Устройство для нанесения порошковых материалов в электрическом поле

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ, содержащее камеру псевдоожиженного слоя с размещенными в ней высоковольтными электродами, соединенными с источником высокого напряжения, цепь заземления изделия идозатор порошкового материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения стабильности процесса нанесения покрытия на изделия сложной конфигурации , оно снабжено регистратором тока, включенным в цепь заземления изделия, и гальванически с ним не связанным чувствительным элементом, взаимодействующим с дозатором порошкового материала. 2. Устройство по п. 1,. о т л и чающееся тем, что чувствительный элемент выполнен в виде нелинейного оптического прибора. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Я0„„736435 (51)4 В 05 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫПФ (21) 2642631/23-05 (22) 14.07.78 .(46) 30.06.86. Бюл. М 24 (72) И.Н.Верещагин, Г.С.Догадин, Г.Г.Кумсиашвили, Б.И.Ниношвили и М.М.Пашин (53) 678.026.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 287841, кл. В 05 В 5/00, 1967.

Патент США Ф 3599603, кл. 118-629, опублик. 1968. (54)(57) 1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ

ПОЛЕ, содержащее камеру псевдоожиженного слоя с размещенными в ней высоковольтными электродами, соединенными с источником высокого напряжения, цепь заземления иэделия и дозатор порошкового материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса нанесения покрытия на изделия сложной конфигурации, оно снабжено регистратором тока, включенным в цепь заземления изделия, и гальванически с ним.не связанным чувствительным элементом, взаимодействующим с дозатором порошкового материала.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е- е с я тем, что чувствительный элемент выполнен в виде нелинейного оптического прибора, Е

736435

Целью изобретения является повышение стабильности процесса нанесения покрытия на изделия слбжной конфигурации.

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на изделия в электрическом поле и может быть использовано для получения пазовой изоляции электрических машин ма- 5 лой мощности, предпочтительно в автоматических конвейерных линиях.

Известно устройство для нанесения порошкообразных материалов, содержа- щ е камеру псевдоожиженного слоя с, 10 пористой перегородкой, ионизаторы, источник высокого напряжения, приспособление для подачи и отбора порошка, выполненное с инжекторами, соединенными посредством трубопрово- 15 дов с распыпительными соплами, и смонтированную над приспособлением для отбора порошка экранирующую сетку.

Недостатком данного устройства является то, что оно не предусматри- 20 вает поддержания. постоянной концент рации частиц в камере псевдоожижения, в силу чего величина заряда частиц колеблется в значительных пределах и делает нестабильным процесс нанесе- 25 ния.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения порошковых материалов в электрическом поле, содержащее камеру псевдо- 30 .ожиженного слоя с размещенными в ней высоковольтными электродами, соедиВ ненными с источником высокого напряжения, цепь заземления. изделия и до затор порошкового материала.

Недостатком данного устройства является то, что непрерывная подача порошка без учета его реальной количественной потребности и механическое удаление излишка порошка с по- 40 верхности псевдоожиженного слоя не позволяет поддерживать постоянную плотность заряда облака заряженных частиц вблизи напыпяемого изделия, что особенно важно в случае напыпет 45 ния порошка на иэделия такой сложной конфигурации, какими являются статоры и роторы электрических машин с полузакрытыми протяженными пазами.В результате в известном устройстве стабильность процесса нарушается, что не позволяет использовать его в автоматическом режиме.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения порошковых материалов в электрическом поле, содержащее камеры псевдоожиженного слоя с размещенными в ней высокольтными электродами, соединенными с источником высокого напряжения, цепь заземления изделия и дозатор порошкового материала, снабжено регистратором тока, включен ном в цепь заземления изделия, и гальванически с ним не связанным чув ствительным элементом, взаимодейству. ющим с дозатором порошкового материала.

При этом чувствительный элемент выполнен в виде нелинейного оптического прибора.

На чертеже схематично представлено описываемое устройство.

Устройство содержит камеру псевдоожижения 1 с пористым дном 2, отделяющим ее от камеры наддува 3,. шнековый дозатор 4, снабженный цепью управления, включающей усилитель. 5, коммутатор 6 и реле времени (на чер- . теже не показано), и источник высокого напряжения 7.

В нижней части камеры псевдоожиже" ния 1 размещены высоковольтные элект-. роды 8, соединенные с источником г высокого н пряжения 7, к заземленному выводу которого подключена помещенная в верхней части камеры псевдоожнжения подвеска 9 для напыпяемого изделия. В цепь заземления 10 подключен регистратор тока 11, в качестве которого использован микроамперметр со световой подсветкой шкалы, Над шкалой укреплен ненелийный оптический элемент — фотодиод 12, включенный в цепь управления шнекового дозатора 4 через усилитель 5, Устройство работает следующим образом.

В камеру псевдоожижения 1 из дозатора 4 насыпаютпорцию порошка, кото- . рый переводят в псевдоожиженное состояние подачей воздуха под пористое дно. Порошок берут в таком количестве, чтобы слой над электродами в ooевдоожиженном состоянии составлял 10-12 мм. При подаче высокого напряжения 40-50 кВ на высоковольные электроды 8 от источника высоко го напряжения 7 заряженные частицы порошкового материала устремляются по силовым линиям к заземленному ч

736

Составитель

Техред Л.Олейник

Редактор Е.Месропова

Корректор С.Черни

Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 заказ 3626/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рез подвеску 9 статору, проникают вглубь пазов и осаждаются на их поверхности. Указанные параметры режима обеспечивают качественное покры- тие и равномерность по толщине.

В процессе нанесения в цепи заземления 10 статора протекает ток, возникающий за счет переноса заряда частицами и осаждения их на покрываемой поверхности. Этот ток регистри- 10 руется микроамперметром 11, его величина в нормальном режиме. составляет 15-20.мкА.

По ме1 е расхода порошка понижается его уровень над электродами 8 и 15 одновременно начинает расти ток в цепи заземлени подвески 9 за счет появления в нем ионной составляющей. .Нарастание тока фиксируется микроамперметром 11, и в момент, когда уро- 2р вень слоя порошка над электродами 8 понижается относительно первоначаль-. ного на 2-4 мм, а стрелка на шкале микроамперметра 11 показывает 25 мкА, срабатывает фотодиод 12, сигнал от которого через усилитель 5 поступает в коммутатор 6. Последний дает ко435 4 манду на включение дозатора 4, очередная порция порошка поступает в камеру псевдоожижения 1, и уровень

его над электродами 8 возвращается в исходное положение. Электрические параметры поля восстанавливаются, в силу чего стрелка на шкале микроамперметра 11 также возвращается в исходное положение. По истечении 2040 с (это время определяется экспериментально) срабатывает реле времени, а дозатор 4 отключается. Имеющее место колебание уровня псевдоожижен ного слоя над электродами 8 составляет 2 мм, что практически не влияет на стабильность процесса нанесения.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять подачу порошка s камеру псевдоожижения в строгом соответствии с требованиями. поддержания постоянными оптимальных параметров электрического поля, определяющих качественное нанесение порошка, особенно на изделия сложной конфигурации, и дает возможность использовать устройство для нанесения порошковых материалов в автоматическом режиме.