Фильтр-пресс

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 231177 (21) 2546154/23-26 (51) М з

В 01 D 25/12 (23) Приоритет — (32) Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и отнрытий (33) Япония (31) (53) УДК 621. 97Ý.. 6 (088. 8) Опублиновано 071280. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 0712,80

Иностранцы

Тецуя Курита и Тосифуми Хара (Япония) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Иностранная фирма

"Курита Машинери Мануфакчуринг Компани Лимитед"

Япония) (54) ФИЛЬТР-ПРЕСС

Изобретение относится к оборудованию для фильтрации суспензий и в частности к промывным устройствам фильтр — прессов.

Известно промывное устройство 5 фильтр - пресса, выполненное в виде перФорированной трубы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, когда плиты фильтр - пресса находятся в раз- 10 двинутом положении (11

Недостатком известного устройства являются значительные габариты его, обусловленные величинОй рабочего хода цилиндра, осуществляющего воз- 15 вратно - поступательное движение перфорированной трубы.

Наиболее близким по технической с1 щносТи и достигаемому результату является фильтр - пресс, включающий 20 размещенный между нажимной и упорной плитами набор фильтровальных пластин, экипированных с двух сторон фильтрующей тканью, устройство для перемещения фильтровальных пластин, про- 25 мывное устройство, выполненное в виде разбрызгивающей трубы с насадками, установленной с возможностью углового и возвратно-поступательного перемещения (2). 30

Недостатком известного фильтр пресса является малая его надежность, обусловленная слох<ным механизмом управления перемещением разбрызгивающей трубы.

Цель настоящего изобретения — повышение надев<ности фильтр — пресса путем повьпаения эффективности промывки осадка.

Поставленная цель достигается тем, что,промывное устройство снабжено кареткой с приводным и ведомым элементами и цепными передачами, посредством одной иэ которых промывное устройство соединено с устройством для перемещения фильтровальных пластин, а на другой размещен приводной элемент.

На фиг. 1 представлен общий вид фильтр-пресса, на фиг. 2 - разрез

A-A на фиг. 1I на фиг. 3 - общий вид промывного устройства; на фиг. 4 общий вид фильтр — пресса с промывным устройством; кинематически связанным с устройством для перемещения фильтровальных пластин, на фиг. 5, 6 и 7 - общий вид устройства для перемещения фильтровальнкх пластин при различных положениях его относительно пластин, на фиг. 8 - 12 - вид сбоку

786859 на фильтр — пресс по фиг. 4 при различных пЬло>хениях каретки.

Фильтр-пресс устанонлен на станинах 1 и состоит из нажимной плиты 2 и упорной плиты 3, приводимой н движение от привода. Ме>хду нажимной и упорной плитами размещен набор фильтровальных пластин 4 с выступами 5, с помощью которых они могут сколь зить по направляюыему брусу 6 и направляющей 7 ме>сду станинами 1, фильтрональные пластины 4 экипированы с двух сторон фильтрующей тканью 8.

Каждая фильтрующая ткань 8 связана с соседней пластиной 4.и удер>хивается шарнирной парой 9.

Промывное устройство, выполненное 15 в виде разбрызгинающей трубы 10 с насадками 11, укреплено на подни>хном блоке 12, установленном на каретке 13, перемещаемой на колесах 14 по направляющим 15. На каретке 13 установ- щ лена пара направляющих 16, по которым на колесах 17 перемещается подвижный блок 12.

Труба 18 предназначена для подвода промынной воды к разбрызгивающей трубе 10.

Двигатель 19, установленный на каретке 13, соединен через передаточный механизм 20 с валом 21 колес 14 и. служит для перемещения каретки 13 н горизонтальном .направлении на определенное расстояние для установки разбрызгивающей трубы 10 между разведенными соседними пластинами 4.

Второй двигатель 22, установленный на каретке 13, через передаточный 35 механизм 23 соединен со звездочкой ,24, которая вместе со звездочкой 25 и цепью 26 образует механизм перемещения подвижного блока 12 в горизонтальном направлении. 40

Третий двигатель 27, установленный на каретке 13, соединен через передаточный механизм 28 с валом 29, который шарнирно связывает разбрызгивающую трубу 10 с подвижным блоком 4

12 так, что в зависимости от напранления вращения двигателя 27 разбрызгивающая труба 10 либо поднимается, либо опускается. Передаточный механизм 28 содержит шестеренчатую пару

29 для передачи нращения от двигателя 27 на вал 30 колес 14, коническую шестерню 31, установленную с возможностью свободного перемещения вдоль в а 30, и шестеренчатую .передачу

32 передающую вращение от конической шестерни 31 к валу 29, причем колеса,14 и вал 30 вращаются независимо друг от друга, а шестерня 31 и вал 30 вращаются совместно.

Управление двигателями 19, 22 и 4Р

27 (пуск, останов и реверс) могут быть осуществлены посредством концевых выключателей (не показаны) автоматически и поэтому нет необходимости н точном определении времени 45 включения подачи промывочной жидкости. Разбрызгинающая труба 10 при нахождении между пластинами 4 последовательно совершает следующие перемещения: поворот из горизонтального в вертикальное положение, возвратнопоступательное в вертикальном напранлении и обратный поворот н горизонтальное поло><ение. В результате этих двух движений (углоного и линейного) имеется возможность эффективной промывки фильтрующей ткани 8 при непрерывном подводе npoMbIBo÷íoé >хидкости и разбрызгинающей трубе 10. для предотвращения возмо>хности разбрызгивания жидкости за пределы фильтр — пресса предусмотрены занавесы 33.

Фильтр — пресс оснащен устройством для перемещения 34 фильтрональных пластин, включающим собачку 35 и стопорную собачку 36, расположенную на внешней боковой поверхности направляющего бруса 6, и перемещаемую по направляющим 7. Устройство присоединено к бесконечной приводной цепи 37, перемещаемой парой звездочек 38 и 39. Собачка 35 и стопорная собачка 36 шарнирно укреплены в своей нижней части на осях 40 и 41, причем со стороны пружин 42 и 43 к ним приложены усилия, поворачивающие их в сторону упорной плиты 3.

Между собачками 35 и 36 размещен промежуточный рычаг 44, шарнирно укрепленный на оси 45, назначение которого состоит в том, что при наклоне одной из собачек в сторону другой заставит последнюю подниматься. Для предотвращения наклона собачки 35 в сторону упорной плиты 3 предусмотрен упор 46, а собачки 36 в сторону нажимной плиты 2 — упор 47.

Устройство для перемещения 34 фильтровальных пластин установлено. на паре роликов 48, и содержит бесконечную, объединяющую цепь 49 с приводной цепью 37. Бесконечная цепь

49. надета на звездочки 50 и 51 и имеет приводной элемент 52, установленный на ней между и напротив ведомых.элементов, выступающих из каретки 13 и отстающих друг от друга на определенном расстоянии. Бесконечная цепь

49 надета на звездочки того же диаметра, установленные на валах 53 и.54, на которых установлены звездочки 39 и 51, на которые соответственно надеты цепи 37 и 49 и оказываются кинематически связанными.

Ведомств элементы 55 и 56 отстоят друг от друга на расстоянии, большем сумьж расстояний, на которые пвремещаются пластины 4, и ширины приводного элемента 52.

Промывное устройство фильтр — пресса работает следующим образом.

После завершения очередного цикла фильтрования от реверсивного дви786859

25 гателя (не показан) цепью 37 приводится в движение устройство для перемещения 34 фильтровальных пластин и передвигается от станины в сторону упорной плиты 3. В результате этого собачка 35 упирается в выступ первой пластины 4. При дальнейшем движении устройства собачка 35 поворачивается навстречу усилию пружины 42 в сторону нажимной плиты 2 и проходит под выступом 5. Одновременно с этим стопорная собачка 36 поднимается навстречу усилию пружины 43 за счет наклона собачки 35 и промежуточного рычага 44 и по мере продвижения устройства 34 упирается в вертикальную грань выступа 5. Затем сто-. 15 порная собачка 36, упираясь в выступ

5, поднимается до упора 47 и дальнейшее перемещение устройства прекращается. Собачка 35 прошла под выступом 5 и удерживается в вертикальном 2О положении пру>хиной 42 и упором 46.

Суммарная сила, прило><енная к цепи

37, используется в качестве сигнала для реверса двигателя, и цепь 37 изменяет направление на противоположное. Собачка 35 приводится в соприкосновение с задней гранью выступа 5 фильтровальной пластины 4, а стопорная собачка 36, освобождаясь от контакта с передней гранью выступа 5, под действием пружины 43 накло- ЗО няется вместе с промежуточным рычагом

44 ь сторону собачки 35. Когда пластина 4 достигает уже отодвинутой нажимнай плиты 2 (штрих — пунктирные линии на фиг. 3) дальнейшее перемещение устройства 34 прекращается и суммарная сила сопротивления, приложенная к цепи 37, используется в качестве сигнала для реверса двигателя, чтобы осуществить захват и пе- 4{) ренос следующей пластины 4 устройством 34.

Аналогично переносятся и все остальные пластины 4.

В процессе работы ведомый элемент 55 каретки 13 оказывается в зацеплении с приводным элементом 52 во время его движения при обратном ходе устройства 34 в свое начальное положение. В этом полох<ении разбрыз- . гивающая труба 10 расположена посе- 5О редине между отодвинутой нажимной плитой 2 и первой фильтровальной плас.тины 4. Разбрызгивающая труба поднимается, совершает возвратно-поступательное движение и опускается, 55 производя промывку фильтровальной ткани 8, покрывающей нажимную плиту 2 и первую фильтровальную плас" тину 4. Затем устройство 34 передвигает первую фильтровальную пласти- ц) ну 4 к нажимной плите 2 и цепь 49 кинематически связанная с цепью

37, переносит приводной элемент 52 иэ положения, изображенного на фиг.4 ш-рих — пунктирными линиями, влево.

Приводной элемент 52 входит в зацепление с ведомым элементом 56, передвигая при этом каретку 13 на расстояние, равное толщине фильTpohaJtbHoA пластины 4. Разбрызгивающая труба 10 теперь может про-, мывать фильтровальную ткань 8 в пространстве, образованном между крайней и следующей за ней пластиной 4.

После этого приводной элеМент 52 перемещается в обратном направлении.

Во время этого перемещения приводной элемент 52 не достигнет ведомого элемента 55, так как расстояние (5) между ведомыми элементами больше суммы расстояний (L), на которое перемещаются пластины 4, и ширины (Т1) приводного элемента 52.

Следовательно, каретка 13 окажется в полох<ении, изображейном на фиг.4 сплошными линиями.

Всякий раз, когда очередная фильтровальная пластина 4 переносится к. нажимной плите 2,каретка 13 во время хода "вперед" устройства 34 передвигается на расстояние, равное толщине пластины 4. Когда перенос плас-. тин 4 закончен, стопор 46 собачки

35 убирается, что позволяет собачке 35 наклониться под действием пружины 42 в сторону упорной плиты

3. При этом собачка 35 и стопорная собачка 36 не могут входить в зацепление с выступами 5 пластин 4 и устройство 34 занимает исходное положение.

Таким образом, благодаря кинематической связи перемещения каретки с приводом прямого и обратного хода устройства для перемещения фильтровальных пластин экономится один привод и обеспечиваетсн точное перемещение раэбрызгивакщей трубы в заранее определенное положение между разведенными соседними пластинами всякий раз при переносе очередной пластины,. фильтр — пресс оказывается компактным и упрощается установка промывочного устройства, что в конечном счете повышает надежность фильтр — пресса в целом.

Формула изобретения

Фильтр — пресс, включающий размещенный мех<ду нажимной и упорной плитами набор фильтровальных пластин, экипированных с двух сторон фильтрующей тканью, устройство для перемещения фильтровальных пластин, промывное устройство, выполненное в виде разбрызгивающей трубы с насадками, установленной с воэможностью углового и возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ и й— с я .тем, что, с целью повышения надежности фильтр — пресса путем повышения эффективности промывки осадка, промывное устройство снабже786859 но.кареткой с приводным и ведоьим элементами и цепными передачами посредством одной из которых проьйвное устройство соединено с устройством для перемещения фильтровальных пластин, а на другой размещен приводной элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

9 1271192, кл. В 1 О, 19.04.72.

2. Патент ФРГ Р 1611097, кл. 12 d 7/00, 27.09.73 (прототип).

786859 г ы /

Фиг. /Р

Составитель Э. Яшкова

Редактор Л. Курасова Техред C Ìèãóíoâà

Корректор С. Шекмар

Заказ 8873/64 Тираж 809

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4