Устройство для испытания изделий на прочность и герметичность при низких температурах

Союэ Советскими

Социалистических

Республик н117836 1 2 (61) Дополнительиое к авт, свид-ву (22) Заявлено 150?79 (21) 2726644/25-28 с присоединением эаявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.1 1.80. Бюллетень 1(о 44

Дата опубликования описания 30,1 1,80 (51)м. кл.з

G 01 М 3/08

Государственный номнтет

СССР по делам нзобретеннй н открнтнй (53) УДК620. 165 ° ,29(088.8) (72) А вторы иэобретеиия

А,А.Âàñèëüåâ, A.A,HãîëüíèöHí, A,А.Семенов и Г,О.Трейман (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

HA ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ПРИ

НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Изобретение относится к области машиностроенияе В частности к испы тательной технике.

Известно устройство, содержащее испытательную камеру, давление в которой создается путем сжатого газа через редуктор (1> . Недостаток этого устройства заключается в невозможности создать давление в испытательной камере большее, чем в источнике сжатого газа.

Известен пневмогидравлический стенд для испытания на прочность и герметичность изделий открытых с одной стороны (2) . Стенд содержит 15 сообщающийся с испытываемым иэделием и обеспечивающий в нем создание рабочего и опрессовочного давления усилитель давления, включающий два последовательно установленных гидроцилиндра, емкость с рабочей жидкостью; пневмосистему и регистрирующую аппаратуру, Недоастатком этого стенда являет- 25 ся контсруктивная сложность системы подачи давления.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устрой-3р ство для испытания изделий на прочность и герметичность при низких температурах, содержащее емкость с хладareнтом, испытательную камчу, нагреватель и систему регистрации утечки 31.

В этом устройстве регулирование испытательного давления затруднено изза наличия твердого тела балласта, находящегося внутри иэделия.

Цель изобретения — расширение диапазона на регулирование испытательного давления.

Для этого емкость с хладагента выполнена в виде сосуда Дьюара, жестко соединена с нагревателем и установлена с Bo3Mo)<ностью переме ения относительно испытательной камеры, в дне которой выполнен канал с обратным клапаном, соединяю 1ий испытательную камеру с полостью сосуда Дьюара, а система регистрации утечки выполнена в виде клапана и мембранного узла с электроконтактом,,включенным в цепь управления клапаном, соединяющим испытательную камеру с атмосферой.

На чертеже изображено описываемое устройство °

783612

Устройство содержит испытательную камеру .1, имеющую сужение в средней части, заполненную сжиженным газом.

В верхней части камеры при помощи герметизирующей прокладки ? и крышки

3 установлено испытываемое изделие

4. В дне испытательной камеры 1 выполнен канал с обратным клапаном 5, имеющим хвостовик 6, выступающий из дна камеры.

Сосуд Дьюара 7 жестко соединен с нагревателем 8 и при помощи каретки О

9 имеет возможность перемещения относительно испытательной камеры 1 по направляющим 10.

Измерение давления в испытательной камере 1 производится при помощи датч;1ка 11 и записывающего прибора 12.

Система регистрации утечки содержит клапан 13, мембранный узел.. 14, электроконтакт 15 и реле 16. 20

Устройство работает следуют;им образам.

Испытываемое изделие 4 устанавливается в испытательной камере 1 и уплотняется в ней при помощи прокладки 2 и крыши 3. При этом электромагнитный клапан 13 находится в открытом положении, сообщая испытательную камеру 1 с атмосферой

Подвижная каретка 9 устанавливается в крайнее верхнее положение таким образом, что камера 1 оказывается полностью погруженной в сосуд Дьюара

7, а обратный клапан 5, упираясь выступающим хвостовиком в дно сосуда 7, поднимается, открывая доступ сжижекному газу в камеру 1.

После заполнения камеры 1 включается управляющее реле 16, закрывающее электромагнитный клапан 13, и 48 каретка 9 с сосудом Дьюара 7 и элект— ронагревателем 8 перемецаются вниз.

При этом обратный клапан под собственным весом, а также под воздействием повышающегося в системе вследствие испарения сжиженного газа давления закрывается, герметизируя систему.

Регулируя скорость опускания сосуда Дьюара, можно плавно регулировать gg температуру в камере 1 и скорость испарения >хидкого газа, т.е„ скорость подъема давления в системе.

I) случае, если достигнутое при полном испарении жидкого газа в камере

1 давление недостаточно для проведе— ния испытаний, каретка 9 устанавливается таким образом, что камера 1 оказывается в зоне нагревателя 8.

Регулируя температуру нагревателя 8, можно значительно повысить давление @ в системе.

Беличика давления H системе ре— гис-.рируется при помощи датчика 11 и прибора 12.

При разгерметизации испытуемого изделия 4 в полости между изделием

4 и крышкой 3 испытательной камеры

1 увеличивается давление, вследствие чего гибкая мембрана 14 деформируется, размыкая контакт 15 управляющего реле 16. При этом открывается электромагнитный клаган 13, и давление в системе резко падает, что служит сигналом разруб>ения или разгерметизации изделия.

Использование предлагаемой установки позволяет испытывать в широком диапазоне давлений нЙ прочность и герметичность полые изделия небольшого размера (например, источников ионизируюцего излучения) без использования сложного и дорогостоящего оборудования.

Расчеты и >казывают, что при использовании в предлагаемой установке в качестве раб>очего тела жидкого азота максимальное давление, которое можно получить в испытательной камере (при соотнош нии объемов испытательH .çé камеры и емкости с жидким газом (1:1)составляет около 5?О кгс/см (при нагреве емкости до комнатной температуры) и около 1000 кгс/см (при нагреве до 200">С).

Ф:>рмула изобретения

JcTpcAcTBo для испытания изделий

4f ка, прочность и герметичность при низких температурах, содержащее емкость с хладаге ятом, испытательную камеру,, нагреватель и систему регистрации утечки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения регулирования испытательного давления, емкость с хладагентом выполнена в виде сосуда Дьюара, жестко соединена с нагре; вателем и установлена с воэможностью перемецения относителька испытательной камеры, в дне которой выполнен канал с обратным клапаном, соединяющий испытательную камеру с полостью сосуда Дьюара, а система регистрации утечки выголнена в виде клапана и мембранного узла с электроконтактом, включенным в цепь управления клапаном, соединяюцим испытательную камеру с атмос >ерой.

Источники ик >ормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Степанов В,В. Справочник с>арщика. И., Машиностроение, 1974.

?. Авторское свидетельс,ва СССР

У 446805, кл, G 01 И 3/0?, 1974.

3. Авторское свидетельства CCGP

Р 372470, кл. G 01 И 3/02 1970 (прототип).

78361 Составитель В. Петрова

Редактор Г.улыбина Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Вигула

Заказ 8529/43 Тиразк 1019 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Иосква, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Умгород, ул. Проектная, 4