Огнеупорная набивная масса
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
@ a®ÒOtCxoaav ceegaxaas Craw
< „7ф3286 (6 l) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 20.12. 78 (21) 2699277у29-33 (51)М. Кл.
С д4 В 35/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.1180. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 666. 763. . 5 (088. 8) Ю
Дата опубликования описания 01. 12. 80 (72) Авторы изобретения
М. Н. Кайбичева, Г. Д. Немолоч нова, В. A. Мальев и В. С. Ояирнов
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА
Изобретение относится к области производства огнеупорных масс, используемых для набивки футеровки индукционных печей, индукторов литейных конвейеров, высокотемпературных 5 нагревательных печей различного типа.
Известна огнеупорная масса, содержащая окись алюминия 50-95 вес.% и двуокись циркония или окись лантана IO
5-50 вес.% (1) .
Недостатком этой массы является низкая термостойкость.
Наиболее близким техническим решением к данному является огнеупорная набивная масса, содержащая белый электроплавленный корунд 95-99,9 вес.% и концентрат окиси лантана
0,1-5,0 вес.% 21 .
Недостатком известной массы яв- Я ляется невысокая термостойкость.
Целью изобретения является повышение термостойкости при сохранении высокой механической прочности.
Поставленная цель достигается тем, 25 что огнеупорная набивная масса, включающая белый электроплавленный корунд и концентрат бкиси лантана с содержанием La>0>gy 98 вес.%, дополнительно содержит концентрат цирконовый с содержанием твердого раствора (Zr Hf)Оо ) 62 вес.% при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Белый электроплавленный коруид 95-99
Концентрат окиси лантана с содержанием аоО,р, )98 вес.% О,5-2,5
Концентрат цирконовый с содержанием твердого раствора (Zr, Hf)Q 7<
) 62 вес.% 0,5-2,5.
Кроме того, огнеупорная масса содержит белый электроплавленный корунд следующих фракций, вес.%: зерен размером 2-1 мм — 50%;
0.5-0,1 мм - 30%;
0,088-0,06 мм - 4%; 0,06 мм - 16%.
Массу готовят путем смешения сухих компонентов шихты. Причем, ввиду малых добавок концентрата окиси лавтана и цирконового концентрата, их предварительно смешивают с частью тонкомолотой корундовой составляющей шихты прн последующем добавлении новых порций материала. Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать 0,3, при
783286 влажном - 7-8%. Обжиг Ьбраэцов - при температуре 170Ф С.
1,7 1,6
1,7 1,5
21,2 21,2 .
21,2 19,5
1,8
2,3.2, 3.
1,6
16,8
19,7
П %
16,8
19,4
3,18 г/см 3 каж.плотность 9
3,12 3,14
3 29
3,29
3,18
3,12 3,18
385 569
440 670 кгс/см
640
586
690
950
29
3 L 0,088 „,%
7 0
5,4
5,2
5,3
4,5
7,2
5,2
5,1
16,6
15,3
23,6 21,8
21,9
21,8
22,2 21,3 г/см
3,11
2г97 Зк13
3,29
3,40
3,21
3,10 3,20 Ь кгс/см 3
% стp
2114
1828
1427 1485
2300 2500
2670
2550
Термич. стойкость1
0300-во-.
° 2 3 л
7Л
) ба 0„ вводят в виде концентрата, а цирконовый концентрат содержйт 62 вес. % твердого раствора (Zr Hf)О .
Формула иэобретения
1. Огнеупорная набивная масса, включающая белый электроплавленный
-корунд- и концентрат окиси лантана с содержанием La@0@) 98 вес.%, о. т лич а юща я с я тем, что, с целью повышения термостойкости при сохранении высокой механической проч" ности, она дополнительно содержит б5 1а ОЭ Ъ 98 вес.% О, 5-2, 5
Терм. стой- кость (1300оС вода) теплосмены
Составы масс и покаэателй свойств приведены в таблице. концентрат цирконовый с содержанием твердого раствора (2t, Hf)0 >62 нес.% при следующем соотношении компонентов, вес.%: фЯ. Белый электроплавленный корунд 95-99
Концентрат окиси лантана с содержанием
783286.
0,088-0,06 мм — 4Ъ, 40,06 мм — 16%
Составитель P. Прахова, Ре актор Г. Прусова Техред С.Мигунова Ко екто И. М ска
Заказ 8467/28 .Тираж 67 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35 Раушская иаб. д. 4 5
Филиал ППП, Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4
Концентрат цирконовый с содержанием твердого раствора (Zr, Нf)027
7Р2 вес. Ъ 0,5-2„5.
2. Масса по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что содержит белый электроплавленный корунд следующих фракций, вес.Ъ: зерен размером 2-1 мм — 50%;
0,5-0,1 мм — 30%,, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японки 9 51-39654, кл. С 04 В 35/44, 1976.
2. авторское свидетельство СССР
9 425879, кл. С 04 В 35/10 1972 (прототип).
![Огнеупорная набивная масса](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/501/5015431-s.jpg)
![Огнеупорная набивная масса](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/501/5015432-s.jpg)
![Огнеупорная набивная масса](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/501/5015433-s.jpg)