Дата опубликования описанию 27. 11.80 (53) УДК621.73 (088. 8) Г. П. Х<илина, В. А. Береговой, Л. В. Por в, Ю. С. Французов и A. И. Арискин . „,т . ест; (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ОБОЛОЧЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии получения оболочек сложной формы. 5

Известен способ изготовления ступенчатых оболочек, включающий операции обжима одного конца трубной заготовки с образованием двух конических и переходного цилиндрического участков и дополнительного обжима донного конического участка с образованием незамкнутого дна(1) .

Недостатком известного способа является невысокая . точность получаемых изделий и необходимость проведения дополнительной механической обработки для снятия слоя окисленного металла при нагреве.

Цель изобретения - повьыение ка- 20 честна получаемых оболочек. указанная цель достигается тем,что одновременно с обжимом донного конического участка проводят калибровку внутреннего диаметра переходного ци- 25 линдрического участка и подчеканку верхнего конического участка,а затем несформированную цилиндрическую часть заготовки подвергают вытяжке с утонением. ЗО

На чертеже схематично показаны стадии изготовления оболочки.

На первой стадии трубную заготовку деформируют по схеме радиального растяжения и осевого сжатия, на Ъторой производят обжим части заготовки с образованием двух конических и переходного цилиндрического участков, на третьей вЂ” калибруют раздачей переходную цилиндрическую часть ко внутреннему диаметру, подчеканивают верх" ний конический участок дна, на чет- . вертой вЂ” производят вытяжку с утонением стенки несформированной цилиндрической части заготовки.

Предлагаемый способ опробован при изготовлении оболочек из стали марки

10 ГОСТ 1050-74, Операции обжима с последующей подчеканкой конуса, раздачей переходного цилиндрического участка и дополнительным обжимом нижнего конического участка обеспечивают точность геометрических параметров по четвертому классу. Чистота поверхности после вытяжки. с утонением соответствует л, 4 2,5-1,25 ГОСТ

2.309- 73.

780943

Формула изобретения

Составитель В. Карпычев

Редактор A. Шандор Техред И. Асталош Корректор Л. Иван

Заказ 8033/7 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11;035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Предлагаемый способ позволяет получать оболочки сложной формы высокой точности.

Способ изготовления ступенчатых оболочек, включающий операции обжима одного конца трубной заготовки с образованием двух конических и переходного цилиндрического участков и до- полнительного обжима донного конического участка с образованием неэамкнутого дна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых оболочек, одновременно с обжимом донного конического участка проводят калибровку внутреннего диаметра переходного цилиндрического участка и подчеканку верхнего участка, а затем несформированную цилиндрическую часть заготовки подвергают вытяжке с утонением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 564656, кл. В 21 0 41/04, 29.03.76.

Способ изготовления ступенчатых оболочек

Способ получения изделий типа стаканов с наружным утолщением // 721246

Способ изготовления стальных изделий типа "стакан // 721245

Штамп для получения фланцев на кольцевых заготовках методом осадки // 720864

Способ изготовления втулок с фланцами и ступицами // 607635

Способ изготовления цилиндрических полых изделий с двумя торцевыми фланцами // 578152

Способ изготовления втулок с концевым утолщением // 295591

Способ изготовления электрода для контактной точечной сварки // 2100161

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Способ изготовления полых осесимметричных изделий // 2102178

Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью // 2102179

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Способ радиальной экструзии, сочетаемой с внутренней вытяжкой с утонением трубы // 2116861

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в случае формования из полуфабрикатов, имеющих форму трубы, деталей различной конечной формы или деталей, предназначенных для дополнительной обработки, например обработки резанием

Способ изготовления промежуточной заготовки для коллектора электродвигателя // 2185918

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления коллекторов электрических машин

Способ изготовления отверстий в деталях вытянутой формы // 2211108

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении стволов оружия и пороховых монтажных инструментов

Способ изготовления полых фланцевых поковок // 2217262

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых фланцевых поковок объемной штамповкой

Способ изготовления полых деталей // 2240202

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей с конической полостью обратным выдавливанием

Способ изготовления корпусных деталей трубопроводной арматуры // 2281823

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в арматуростроении при изготовлении деталей корпусной арматуры

Способ безоблойной штамповки детали // 2292979

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей типа корпусов арматуры газотурбинных двигателей