Сталь
Ю.В.шахназаров, М.A.Êðàìàðîâ, С.Н.Виноградов, М.П.Гришанов, В.Ф.Касатонов и В.A.Íàõàëoâ (12) Авторы изобретения (11) Заявитель (54 ) СТАЛЬ
Ванадий
Алюминий
Титан
Кальций
Железо
0,04-0,07
0,005-0,06
0,002-0 06
0,001-0,05
Остальное
0,12-0,18
0 05 Ое37
0,3- 1,6 10
2,0-3,0
0 5-4,5
0,5-2
0 05-0 25
0 001 0 003 т5
О, 005- О, 15
0,001-.0,20
0,005-0,20
Остальное
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Ванадий
Азот
Титан
Алюмнний .Иттрий
Железо
Изобретение относится к металлур- гии, в частности к конструкционным свариваеьым сталям, используемым для средних и кРупных поковок.
Известна сталь $1), содержащая, вес.%:
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь. (2), со держащая, вес,В:
Углерод 0,15-0,22 .25
Марганец 0,3-0,6
Кремний 0,17-0,37
Хром 0,9-1,1
Молибден 0 5- 0,9
Никель 3,0-3,7
Механические свойства этой стали после нормализации и отпуска при
630 С составляют:
Временное сопротивление разрыву, кг/cii 72
Предел .текучести, кг/мм2: 65
Относйтельное удлинение В 16
Поперечное сужение,% 55
Ударная вязкость, кгм/см 2 9
Недостатком этой стали являются пониженные прочностные свойства после отпуска ввиду отсутствия эффекта дисперсионног твердения, определяемого медью. Кроме того, присутствие кальян» понижает свойства сварных соедин :ний.
Цель изобретения — повышение прочности и вязкости стали для средних и крупных поковок (100-300 ьм)
779431
Таблица 1
1 0,13 Ор28 0 19 1,61 0,36 3,05 0 08 0,02 . 0,01 0,36 0,02
2 0,15 0q41 0,29 1,80 0,49 3 32 0 37 0,03 0,04 0,62 0,04
3 0,17 Ори 0,37 1,92 0,51 3 69 0 74 0,06 0,06 0,89 0,07
4 0,18 6,61 0,43 2,08 0,73 3 96 1,14 0,08 0,08 1,12 0,09
Таблица z
12
12
102
10
Формула изобретения
Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит медь и церий прн следукицем соотношении компонентой, вес.Ъ
Углерод 0,13-0,18
Марганец 0,28-0,61
Кремний 0 19-0 43
Хром 1,61-2,08
Молибден 0,36-0,73
Никель 3,05-3,96
Ванадий 0 08 1 14
Алюминий д,02-0,08
Титан 0,01-0,08
Медь 0,36-1,12
Церий 0 02-0,09
Железо Остальное
В предлагаемой стали Увеличено содержание хрома для повышения ударйой вязкости за счет лу ааей прокаливаемости и содержание ванадия для
Пре)слагаемая сталь превосходит
: известную по механическим свойствам.
Применение предлагаемой стали поз- волит повысить рабочие нагрузки, снизить вес деталей и повысить надежность-, что обеспечит экоиомический эффект на предприятии около
200 тыс руб. в год. изменения структуры. В состав стали введена медь. Это позволяет при отпуске при 590 С (на предел текучести
- 75 кг/мм ) использовать эффект дисперсионного твердения, т.е. повысить отпускоустойчивость стали. В состав стали введен цернй для улуч» шения металлургического качества металла.
Выплавку стали проводят s откры10 той индукционной печи.
Химической состав плавок приведен в табл. 1. Слитки куют на пластины
100х100 мм, которые при нормализации нагревают до 920 С и охлаждают между
15 двумя массивными поковками. Это имитирует условия охлаждения на воздухе поковки 100 мм. В табл. 2 приведены механические свойства стали после о пуска при 590 С. ) Сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, никель, ванадий, алюминий, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и вязкости, у она дополнительно содержит медь и
779431
0 36"1,12
О, 02-. 0,09
Остальное
Медь
Церий
Железо соотношении ком
Составирзль С.Деркачева
Техред .Ж.Кастелевич Корректор Г.Решетняк
Редактор Н.Кешеля
Заказ 7968/38 Тирам 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; .4/5
Филиал ППП "Патент", r. Уягород, ул. Проектная, 4 церий при следующем понентов, вес.Ъ
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Молибден
Никель
ВанадиИ алюминий
Титан
0,13-0,18
0,28-0у61
0,19-0 43
1 61-2,08
0 36-0 73
3 05-3 96
0,08""1 14
0 02-0 08
0i 01-0,О8
Источники информации, принятые во внимание при эксйертизе I
1. Авторское свидетельство СССР
9529258 кл. С 22 С 38/50, 1975.
2. Ааторское свидетельство СССР
® в515а27, кл. С 22 С 38/50, 1974 °
