Сталь
г
1 t,:, г
Союз Советских
Соцналисткиескмк
Республик
«п71 1156
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено180478 (21) 2606360/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 2501.80 Бюллетень ¹ 3 (51)М. Кл.2
С 22 С 38/50
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669 15-194 (088, 8) Дата опубликования описания 2801.80 (72) Авторы И.П. Волчок, Г.Ф. Макаров, В.И. Минакова, В.A.Èèðîøíè÷åíêo, иЗОбрЕтЕнИя B.A° . Федьков, Г А. Федьков, Л.В. Черепинский и Ю.А.Шульте (71) 36ЯВИТЮЛЬ Запорожский машиностроительный .институт им. В.Я. Чубаря (54 ) СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литых износостойких сталей для деталей и узлов, работающих в условиях ударногидроабраэивного износа, и может найти широкое применение, например, в золотодобывающей промышленности для изготовления рабочих органов гидроэлеваторов и эемлесосов.
На иб олее бли экой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь, содержаща я, в ес . %:
Углерод 0,7-1,1
К ремний 0,4-1, 2 15
Марганец 0,85-1, 5
Х ром 0,2-1,5
Алюминий 0,03-0,06
Иттрий 0,02-0,2
Железо Остальное (1).
Детали рабочих органов гидроэлеваторов и эемлесосов, испытывающие действие перемещающегося с большой скоростью абразивного материала, содержащего кусковые фракции, которые создают ударную нагрузку, должны быть изготовлены иэ материала, имеющего ударную вязкость не ниже
2 кгс.м/см, относительное удлинение не ниже ЗЪ, при снижении указан- ЗО, ых величин, происходят изломы деталей или трещинообраэование. Твердость должна быть не ниже 360 НВ, чтобы обеспечить необходимую износостойкость, и прочность — не ниже
100 кгс/ма, чтобы избежать разрушения металла. Известная сталь этим требованиям не удовлетворяет.
Цель изобретения — повышение из-. носостойкости, пластичности и ударной вязкости стали.
Для достижения указанной цели сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит никель и титан при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:
Углерод 0,6-1,2
Кремний 0,6-1,3
Марганец 0,6-1,5
Х pQM 0,6-2,0
Алюминий 0,04-0,07
Редкоземельные металлы 0,01-0,05
Никель 0,2 — 1,0
Титан 0,01-0,05
Железо 0ã.таль ное
Предлагаемый состав стали получен способсм фракционной плавки. Осу 7 1,, 711 156
Ф
Никель
Титан
Железо
0,3
0,01
Ос таль ное
Плавка 3
0,9
0,95
1 05
1,4
О, 055
О i01
0,65
0,03
Остальное
Плавка 2
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Алюминий
Редкоземельные металлы
0,9
0,95 1, 05
1,4
0,055
0,01
Физико-механические свойства
Номер плавки ж (л о о
Х Ж о (-( о о
П редлага ема я сталь
1 2,8 40-60 400-420 6,4 15,2 130 110
2 2,6 40-60 380-,420 6,2 14,9 128,5 112
3 3,2 35-55 370-410 6,0 13,4 125,3 110,5
Иэв ест на я 2,2 20-30 320-340 5,2 6,7 92 68,2
Результаты сравнения показывают, что физико-механические свойства предлагаемой стали значительно превы- 45 шают те же характеристики у известной. Оптимальной является сталь, содержащая среднее количество элемен.тов в указанных пределах.
Изделия из предлагаемой стали об- 50 ладают повышениой износостойкостью в условиях ударногидроабразивного износа. Экспериментальное опробирование показывает, что срок службы деталей возрастает на 20-30% в сравнении с изготовленными иэ известной стали.
Ожидаемый экономический эффект от .использования предлагаемой стали для изготовления рабочих органов, например, гидроэлеваторов и эемлесосов составляет 150-200 т.р. бО формула изобретения
С таль, содержаща я углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, редк о. ЦНИИПИ Эакаэ 8601/19
Филиал ППП Патент, r. Ужгор земельные металлы и железо, о т л и чающа яс я тем, что, с целью повышения износостойкости, пластичности и ударной вязкости, она допол-. нительно содержит никель и титан при следующем соотношении компонентов, вес. В:
Углерод 0,6-1,2
Кремний 0,6-1,3
Марганец 0,6-1,5
Хром 0,6-2,0
Алюминий 0,04-0,07
Редкоземельные металлы
Никель
Титан
Железо
0,01-0, 05
0,2-li0
0,01-0,05
Остальное
4 ществлено zðè плавки стали, содержащей компоненты в следующих соотношениях, вес.Ъ:
Плавка 1
Углерод 0,9
Кремний 0,95
Марганец 1,05
X ром 1,4
Алюминий 0,055
Редкоземельные металлы
Ник ель
Титан
Железо
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Алюминий
Редкоземельные металлы 0,01
Ник ель 1,0
Титан 0,05
Железо Остальное
Каждая плавка проведена отдельно в открытой индукционной печи в основных тиглях. Разливка произведена в сухие формы из стержневой смеси.
В таблице дается сравнительная характеристика физико-механических свойств предлагаемой и известной сталей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 395492, кл. С 22 С 38/18, 1973.
Ти 694 Подписное
