Устройство для безобжигового упрочнения окатышей

779424 йомерйо По ее" длине установлены нагревательные элементы 11 для подвода сушильного агента. Под верхней ветвью конвейера 2 в зоне нропарки расположены бункера 12 для стока конденсата, а в зоне сушки — вакуумкамеры 13 для прососа горячего сушильного агента. Длина эоны сушки определяется в зависимости от температуры сушильного агента и необходимого для процесса сушки времени и составляет от 2 до 50% от общей длины камеры.

Устройство работает следующим образом.

Сырые окатыши загружают на полотно б конвейера 2. Цепь 3 с помощью IS †приво движет полотно б с уложенными между его бортами 7 окатышами.

Для пропарки пар подается через нагревательные элементы 10, проходит через полотно 6 (между колосниками) 2О и перфорированные борта 7.

Скорость конвейера выбйрается такой, чтобы обеспечить время пребывания окатышей в зоне пропарки 2-6 ч.

Это обеспечит постоянную йрбчность пропаренных окатышей.

Прогрев и йоследуйй4ее йоддержание в зоне пропарки температуры окатышей в пределах 70-100ОС сойровождается частичным испарением влаги. Это снижает переувлажнение окатышей при прогреве. При температуре до 100 С о влажность в зоне будет близкой к 100%, что создает благоприятные условия для гидратации цементной связки и быстрого упрочнения. 3S

Во время работы в короб 9 подается воздух, служащий для изоляции эон от внешней среды и друг от друга. Окатыши, упрочненные в зоне пропарки до определенного предела, поступают в зону сушки, где дальнейшее повышение прочности происходит эа счет обработки сушильным агентом, подаваемым нагревательными элементами 11 и просасываемым сквозь слой с помощью вакуум-камер 13.

Устройство позволяет повысить прочность окатышей благодаря тому, что слабые по прочности окатыши в зоне пропарки будут снизу и с боковых сторон обрабатываться паром равномерно по всему сечению слоя, а в зоне сушки будут сушиться и упрочняться равномерно по ее длине.

Формула изобретения

Устройство для беэобжигового упрочнения окатышей, содержащее туннельную камеру, разделенную перегородками на эоны пропарки и сушки, установленный в камере приводной конвейер и нагревательные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей, нагревательные элементы в зоне

Пропарки расположены на боковых стенках камеры выше и ниже бортов конвейера, а в зоне сушки расположены равномерно по длине свода..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сп. Строительные машины. 1977, т. 2, c. .238.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 539974, кл. С 22 В 1/24, 1976.

779424

Составитель Л. Савицкая РеДактор Н. Кешеля Техред И. Асталош Корректор Г. Назарова

Эаказ 7967/37 Тираж 694 : Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий --113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

М

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4