Вяжущее для безобжигового окускования
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
С 22 В 1/24
Государствекиый комитет
СССР ло делам изобретений и открытий. ЬЮЛЛЕтЕНЬ Но 39 публикьваиь (53) УДК 669.1:
:662.782.42 (088.8) Дата опубликования описания 2 ЗЛ 080 (72) Авторы изобретения
A.A.×åñHoêîâ и В.Е.Лотош
Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (71) Заявитель (54 ) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ с
Бокситовая руда
Портлаидцемент
10-40
Остальное
Изобретение относится к подготовке железорудных материалов для плавки и мо>хет быть использовано с целью окускования железорудных концентратов.
Известно вяжущее на основе портландцемента с добавлением 1-ЗЪ ка 0.at,03 (1) .
11едостаток этого вяжущего заключается в высокоМ содержании щелочных металлов, нежелательных для доменной плавки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вяжущее на основе портландцемента с 15 добавлентнем 1,0-12,5% глиноэемистого цемента (2) .
Недостаток данного вяжущего состоит в высокой стоимости глиноземистой добавки и низкой прочности окатыцей, 20 полученных с использованием этого вяжущего.
Цель изобретения — снижение стоимости вяжущего и повьыение прочности окускованного продукта. 25
<11>773108
НИЕ
ЕИЛЬСТВУ свид-ву
f) 2736061/22-02 (5f)hA, КЛ.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве глиноземистой добавки используют бокситовую руду при следующем соотношении компонентов, вес.В:
Предлагаемое. вяжущее получают следующим образом.
Компоненты шихты (рудная часть, вяжущее, флюсующие добавки и т.п.) дозируют в заданном соотношении, перемешивают, механически активируют известными способами, например в стержневой мельнице или дезннтеграторе, окомковывают и упрочняют известными безобжиговыми способами, Разработанный состав вяжущего опробован при окусковании желеэорудных концентратов.
Химический состав некоторых использованных в исследованиях материалов представлены в таблице.
773108
Материалы
Fe0 5)0 Са0
А2 0 М90
Fe..
Обжи г-маг нит ный концентрат
61i92 28юб4 5i59
0,41
6,32 0,61
4,99 2,08
4,06 0,27 22„06 62,39
Портландцемент
Бокситовая руда
11,40 Зф25
6,79
9,79 42 75 0 82
Измельченный до удельной поверхности 4000 см /г портландцемент перемешивают вручную с измельченной бокси- 1 товой рудой (S = 3300 см /г). Приготовленное таким образом вяжущее (10%) перемешивают с железорудным концентратом (S = 3100 см /r), активируют
5 мин в лабораторной стержневой мельнице объемом 55 л,,а затем навеску весом 4 кг в течение 30 мин окомковыва от в барабанном грануляторе диаметром 450 мм.
Окатыши обычно упрочняют двумя способами: при нормальной температуре в воздушно-влажной среде в течение
28 сут (НТ ) и способом ускоренного твердения (,пропарка + сушка). Пропарку ведут 7 ч (П ), продолжительность ,сушки при 200ОС составляет 1 ч 30 (П + С ) . Испытывают окатыши диаметром 15+1 мм.
Пример 1. В соответствии с известным составом в качестве глиноэемнстой добавки в вяжущем испольэу- 3$ ют глиноэемистый цемен в количестве
12,5%. Прочность окатышей при способе ускоренного твердения снижается при мерно на 50% по сравнению с окатышами, полученными на портландцементе.
Пример 2. В соответствии с предлагаемым составом используют вяжущее, содержащее в качестве глиноэемистой добавки бокситовую руду в количестве 10%. Прочность окатышей на сжатие получается следующей, 45 кгс/окат.:
П
П + C1
91 нтск
90 (It
П + С
99 нт
114
85 76 SO
110 103
103 109
Добавка в вяжущее, %
П .
П + С„
НТ24
Получают окатыши, прочность которых не уступает прочности окатыаей на портландцементе и превыаает прочность окатышей по известному способу примерно в 2 раза (при ускоренном твердении).
Пример 3. В соответствии Я с предлагаемым составом используют вяжущее, содержащее добавку бокситовой руды в количестве 40%. Прочность окатышей на сжатие получается следующей, кгс/окат.: 65
Такая добавка бокситовой руды позволяет получить окатыши, немного уступающие по прочности окатьзаам на портландцементе, но превьнаающие прочность окатышей по известному способу примерно в 1,6 раза (при ускоренном твердении).
П р.и м е р 4. В соответствии с предлагаемым составом используют вяжущее, содержащее добавку бокситовой руды в количестве 20%. Прочность окатышей на сжатие получается следующей„ кгс/окат.:
Результаты показывают, что использование бокситовой руды в качестве t глиноземистой добавки в пределах
10-40% позволяет получить окатыши в
1,6-2,0 раза более прочные по сравнению с известными. Их прочность не уступает прочности окатышам на портландцементе. Одновременно предлагаемое вяжущее позволяет полностью исключить использование дорогого глиноэемистого цемента и части (до 30% портландцемента.
Использование вяжущего с добавкой бокситовой руды выше 40 и ниже 10% при производстве окатышей не позволяет получить доменные шлаки, пригодные для комплексной переработки и обес печивающие нормальный шлаковый режим доменной плавки.
Высокая прочность окатышей на вяжущем с добавкой бокситовой руды в отличии от добавки глинозеимистого цемента объясняется условиями гидратационного твердения. Твердение глииоземнстого цемента сопровождается интенсивным тепловыделением, что влечет за собой разупрочнение твердеющей структуры. В бокситовой руде глинозем находится в виде свободной
АР Оз, отличающейся низкой гидратацнонной активностью. Благодаря этому сохраняется плотная и прочная структура твердеющего материала.
Экономический эффект при использовании предлагаемого вяжущего только за счет замены в нем глиноэемис-.
773108
Формула изобретения
Составитель Л.Савицкая
Техред:И, Ковалева Еорректоф И. Ррцгорук
Редактор В.Романенко
Заказ 7434/33 . Тирам 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 того цемента бокситовой рудой составляет 50 тыс.руб. на 1 млн. т окатыаей.
Вяжущее для безобжнгового окускоS вания руд н концентратов, включаккцее портландцемент н глиноземистую добавку, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения стоимости вяжущего и повышения прочности окускованного продукта, в качестве глиноземистой добавки используют бокситовую руду при следующем соотношении компонентов, вес.Вс
Бокситовая руда 10-40
Портландцемент Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции, Ю 1551166, кл. С 21 В 1/04 ° 1967.
2. Отчет института "Уралмеханобр"
М 6137 Свердловск, 1974, с. 75.


