Состав для обезвоживания и обессоливания нефти
(1 i) 717ОЫ
Союз Советских
Социалистических
Реслублих (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2697856/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл
С 106 33/04
Государственный комитет ссср по делата изобретений и отнрытий (53) УДК 665.622.43. .065.6(088.8) (72) Авторы изобретения
Л. T. Дытюк и P. Х. Самакаев (71) Заявитель
Центральная научно-исследовательская лаборатория
Производственного объединения «Оренбургнефть» (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ
НЕФТИ
0,003 — 0,048
Остальное (2). ЗО
0,03 — 0,07
0,008 — 0,128
Изобретение относится к области нефтеподготовки и может быть использовано как на промысловых установках подготовки нефти, так и на нефтеперерабатывающих заводах в процессе глубокого обезвожива- 5 ния и обессоливания нефти.
Известны составы для обезвоживания и обессоливания нефти, включающие водный раствор полиакриламида (ПАА) или смеси, содержащие поверхностно-активное ве- 1р щество, силикат натрия, частично гидролизованный полиакриламид и воду (1).
Однако эти составы не обладают достаточно высокой эффективностью, а приготовление водного раствора ПАА нужной кон- 15 центрации не технологичная операция в промысловых условиях, особенно в зимнее время. Для приготовления водного раствора ПАА необходим высокооборотный смеситель с режущими ножами.
Известен состав для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащий следующие компоненты, вес. %:
Поверхностно-активный деэмульгатор 0,03 — 0,10
Жидкое стекло 0,008 — 0,128
Полиэтиленполиаминополидикарбоновая кислота
Вода
Однако указанный состав обладает недостаточной эффективностью, а изготовление полиэтиленполиаминополидикарбоновой кислоты требует дорогого и дефицитного продукта — молоновой кислоты.
Целью изобретения является повышение эффективности применяемых составов для глубокого обезвоживания и обессоливания нефти.
Поставленная цель достигается тем, что в составе для обезвоживания и обессоливания нефти, включающем поверхностноактивный деэмульгатор, жидкое стекло, производное полиэтиленполиамина и воду, в качестве производного полиэтиленполиамина содержит полиэтиленполиамино-Nсульфопропионовую кислоту формулы где п=5 — 21 при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Поверхностно-активный деэ мул ьгатор
Жидкое стекло
777051
0,05
0,064 Таблица 1
Состав для обработки нефти при оптимальных концентрациях
Остаточное содержание хлористых солей, мг/л
Компоненты состава
Дисольван-4411, жидкое стекло, полиэтиленполиаминополидикарбоновая кислота, вода
Известный
Предлагаемый
Дисольван- 4411, жидкое стекло, полиэтиленполиамино-N-сульфопропионовая кислота, вода
Пол иэтиленполиа мино-Nсульфопропионовая кислота 0,003 — 0,048
Вода Остальное.
В качестве поверхностно-активного деэмульгатора могут применяться любые реагенты — деэмульгаторы как водорастворимые, так и маслорастворимые. Лучшее действие оказывают вещества типа сополимеров, например дисольван-4411 и сепарол-25.
В качестве жидкого стекла могут применяться метасиликат, ди-трисиликат натрия.
Предпочтительный модуль лежит в пределах от 1 до 3. B процессе обессоливания предусматривается перемешивание водного раствора с нефтью. Оно может осуществляться при дозировании предлагаемого состава в нефтепровод, в отстойниках с мешалкой или при пропускании нефти через композицию указанного выше состава в резервуарах. Обессоливанию предлагаемым составом можно подвергнуть как сырые нефти, так и смеси различных сортов нефтей, прошедших первичную подготовку нефти на промысловых пунктах сбора.
Пример 1. Обессоливанию подвергают вязкую, высокопарафинистую нефть
Султангуловско-Заглядинского месторождения, прошедшую обезвоживание на установке подготовки нефти и содержащую
916 мг/л хлористых солей и воды
0,21 вес о/о
Приготавливают водный раствор следующего состава, вес. /е.
Дисольван-4411
Жидкое стекло
Приготавливают водный раствор следующего состава, вес. /а.
Сепарол-25 0,05
Жидкое стекло 0,064
Полиэтиленполиамино-N-сульфопропионовая кислота 0,024
Вода Остальное
Для сравнения испытывают при тех же условиях и на той же нефти эффективность
ПолиэтиленполиаминоN-сульфопропионовая кислота 0,024
Вода Остальное.
5 В нагретый до 60 С раствор композиции вводят нефть с той же температурой и смесь перемешивают в мешалке при
500 об/мин в течение 15 мин (V,: V,<—
= 9 с: 10). После отстоя в изотермических
10 условиях берут среднюю пробу и проводят анализ на содержание хлористых солей (ЛАС-1). Для сравнения испытывают при тех же условиях и на той же нефти эффективность прототипа при следующих соотно15 шениЯх ингРеДиентов, вес. /е.
Дисольван-4411 0,05
Жидкое стекло 0,064
Полиэтиленполиаминополидикарбоновая
20 кислота 0,024
Вода Остальное.
Полученные данные приведены в табл. 1.
Из приведенных данных видно, что нефть, полученная после обработки предлагаемым
25 составом, содержит значительно меньшее количество хлористых солей, чем в случае обработки нефти известным составом. Содержание хлористых солей в нефти по сравнению с исходной пробой, прошедшей к тому же обезвоживание предлагаемым составом, снижается в 54 раза.
Пример 2. Обессоливанию подвергают высоковязкую, высокопарафинистую нефть, прошедшую обезвоживание на пункте подготовки нефти и содержащую 916 мг/л хлористых солей и воды 0,21 вес. o известного состава при следующих соотношениях ингредиентов, вес. е/о.
Сепарол-25 0,05
40 Жидкое стекло, 0,064
Полиэтиленполиаминополикарбоновая кислота 0,024
Вода Остальное
45 Обработку нефти проводят по методике примера 1.
777051
Таблица 2
Остаточное содержание хлористых солей, мг/л
Состав для обработки при оптимальных концентрациях
Компоненты состава
Известны й
Сепарол-25, жидкое стекло, полиэтиленполиаминополидикарбоновая кислота, вода
Предлагаемый
Сепарол-25, жидкое стекло, полиэтиленполиамино-N-сульфопропионовая кислота, вода
ЗЗ
Таблица 3
Поверхностно-активный деэмульгатор, вес. у, Полиэтиленполиаминополидикарбоновая кислота, вес. уо
Остаточное содержан.re
Жидкое стекло, вес.
Вода, вес. у, хлористы х солей, мг, л
Дисольван-4411
Сепарол-25
До 100
До 100
До 100
До 100
102
27
0,03
0,07
0,003
0,048
0,003
0,048
0,008
0,128
0,008
0,128
0,03
0,07
Таблица 4
Поверхностно-активный деэмульгатор, вес. у, Остаточное содержание хлористых солей, мг л
Полиэтилен-полиамино-М-сульфопропиоиовая кислота, вес. у, Жидкое стекло, вес.
Вода, вес. у, Дисольваи-4411
Сепарол-25
0,003
0,048
0,003
0,048
До lv0
До 100
До 100
До 100
0,008
0,128
0,08
0,128
0,03
0,07
71
13
92
0,03
0,07
Результаты приведены в табл. 2.
Из приведенных данных видно, что нефть, полученная после обработки предлагаемым составом по примеру 2, содержит хлористых солей в 28 раз меньше по сравнению с исходной пробой.
Полиэтиленполиамино - N-сульфопропионовая кислота синтезирована по реакции
Манниха из полиэтиленполиамина (ПЭПА).
По паспортным данным ПЭПА содержит элементарных звеньев 5 — 12. Более узкие фракции ПЭПА n = 5, 6, 7,..., 12 не выпускаются в виду трудоемкости процесса.
В лабораторных условиях были вакуумной разгонкой получены более узкие подфракции ПЭПА со степенью полимеризации и = 5 —:6, 7 —:8, 9 —:10, 11 —:12, Из полученПримеры при крайних значениях концентраций компонентов состава с указанием результатов сведены в табл. 3 и 4: в табл. 3 приведены данные по известному составу, 5 в табл. 4 — по предлагаемому. ных продуктов были синтезированы соединения, используемые в настоящем составе.
Кроме того, аналогичные продукты были получены из полевого продукта ПЭПА со
10 степенью полимеризации и = 1 —:5.
В табл. 5 даны результаты по обезвоживанию и обессоливанию нефти с использованием полиэтиленполиамино-N-сульфопропионовой кислоты с различными степенями
15 полимеризации при верхних, нижних и оптимальных соотношениях ингредиентов состава.
777051
Таи. ипа 5
Поверхнзстно-BKTIIBHbl и деэмульгатор, вес. y„
Остаточное содержание хлористых солей, мл/л при п, равном
Жидкое стекло, вес, %
Со динение формулы 1, вес. Оо
Вода, в.с. дисольван-4411
1 —;5 5 —;12
5 —:6 7 —:8 9 —:10 11 —:12 сепарол-25
0,03
0,05
0,07
0,008
0,064
0,128
0,003
0,024
0,048
До 100
До 100
До 100
101
63
66
18
71
17
82
22
18
64
0,008
До 100
136
0,03
0,003
0,003
0,024
0,048
101
38
0,03
0,05
0,07
0,008
0,064
0,128
136
101
93
ЗЗ
До 100
До 100
До 100
92
33
98
34
89
32
25
Формула изобретения
Составитель T. Раевская
Корректор В. Дод
Техред И. Пенчко
Редактор П. Горькова
Заказ 2705/12 Изд. Ко 597 Тираж 545 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Из данных, приведенных в табл. 5 следует, что использование полимера со степенью полимеризации n = 1 —:5 не целесообразно в виду его низкой эффективности.
Результаты, полученные с использовани- 5 ем широкой фракции 5 —: 12, незначительно отличаются от результатов, полученных с использованием более узких подфракций.
По этой причине принято оптимальной степенью полимеризации полимера и = 5 —:12 10 с использованием продуктов широкой фракции.
Использование предлагаемого состава для обезвоживания и обессоливания нефти обеспечивает по сравнению с существую- 15 щим составом следующие преимущества: а) позволяет в технологии подготовки нефти проводить операции глубокого обессоливания и более высокого качества; б) используется в настоящем составе более доступный продукт полиэтиленполиамино-N-сульфопропионовая кислота; в) снижается остаточное содержание хлористых солей в нефти.
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти, включающий поверхностно-активный деэмульгатор, жидкое стекло, про- 30 изводное полиэтиленполиамина и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности состава, в качестве производного полиэтиленполиамина состав содержит полиэтиленполиамино-N-сульфопропионовую кислоту формулы гдеn=5 — 12, при следующем соотношении компонентов, вес в/
Поверхностно-активный деэмульгатор 0,03 — 0,07
Жидкое стекло 0,008 — 0,128
Полиэтиленполиамино-Nсульфопропионовая кислота 0,003 — 0,048
Вода Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Состояние и перспективы развития техники и технологии сбора, подготовки нефти, газа и воды в отрасли, М., ВНИИОЭНГ, 1975, с. 52, 65.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ма 2547711/04, кл. С 10G 33/04, 1977 (прототип).



