Теплообменник вращающейся печи

-О-П--И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Совртскюб =-::"

Социалистических

Республик (n>775584

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180978 (21) 2665530/29-33 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Р1>М. К,.

F 27 В 7/16, Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий

Опубликовано 301080, Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 301080 (53) УДК666. 94 . 04 (088. 8} (72) Автор изобретения

В.A.×óðþìoâ (71) Заявитель {54) ТЕПЛООБИЕННИК ВРМЯАИЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Недостатком этого теплообменника ,является повышенное пылеобразованне

,и разрушение гранул материала в мо» мент переворачивания лотков,что снит жает эффективность теплообмена.

Цель изобретения - повышение эф; фективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике вращающейся печи, содержащем шарнирно-закрепленные вдоль оси футерованной печи на ее .внутренней поверхности пересыпные элементы, последние выполнены в виде полых замкнутых тел. При этом на поверхностях полых тел выполнены выступы, полые тела выполнены продолгова- . тыми, а на концах продолговатых полых тел выполнены отверстия. Кроме того, теплообменник снабжен закрепленными по окружности печи под пересып ными элементами кольцами из износо стойких материалов, выступающими над футеровкой.

В такой конструкции пересыпные эле« .менты после выхода яз слоя материала при вращении печи все время плавно поворачиваются. После входа в слой материала переворачивания элемента, пылеобразования и разрушения гранул

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промьылен. ности строительных материалов. 5

Известны ячейковые, звеньевые и другие типы теплообменников, обеспечивающие повышение эффективности теплообмена между горячими газами и материалом (11 . 10

H.aèáoëåå близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообйенник вращающейся печи, содержащий шарнирно-закрепленные вдоль оси футерован- 15 ной печи на ее внутренней поверхно» сти пересыпные элементы, выполненнь е в виде корытообразных лопастей t.2)

При нахождении в нижней части пе-. чи в лотки попадает материал, который20 затем поднимается в верхнюю часть печи в поток горячих газов, где нагревается. Одновременно холодный материал защищает лоток от сгорания.

В нижнем положении материал из лот- 25 ка высыпается, затем при переходе через мертвую точку лоток на шарнире под действием своего веса переворачивается и набирает новую порцию ма». териала. ЗО

775584 материала не происходит, так как происходит плавное сползание пересыпно го элемента вместе с материалом.

На фиг.1 представлена печь,продольный разрез; на фиг.2 показан поперечный разрез печи на участке установки пересыпных элементов;на фиг.3 - вариант выполнения пересыпного элемента с отверстием и выступами на поверхности его на фиг. 4 - вариант выполнения пересыпного элемента с отверстиями на двух концах его.

Внутри печи 1 с футеровкой 2 равномерно по окружности расположены кронштейны 3, на которых параллельно оси печи 1 расположены оси 4. На осях 4 охватывая их, размещены пересыпные эле-1 менты 5, выполненные в виде полых замкнутых тел. Пересыпные элементы 5 могут быть выполнены с выступами 6, причем выступы могут быть в виде рифлений, ребер и т.д. Пересыпные элементы 5 20 могут быть выполнены продолговатыми, причем на одном его конце или на обоих могут быть выполнены отверстия /. На участке расположения пересыпных элементов 5 установлены кольца 8 из износостойкого материала.

Размеры элемента 5:a=(0,05-0,3)Р, Ъ=(0,1 0,6) Z>, где 9 — внутренний диаметр печи 1 в свету. 30

Размер С определяют тепловым расчетом.

Расстояние от внутренней поверхности футеровки 2 до оси 4 (. =(0,05—

-0,25) D, и выбирают его в зависимости от толщины слоя материала. Рас— стояние между осями 4 по дуге 4 вы— бирают в зависимости от размера элемента 5: $ (.< 2, 5 b — из условия свободы перемещения без ударов элeментов 5 один о другой. 40

Работает теплообменник следующим образом.

Вследствие вращения и наклона печи 1 материал перемещается к горячему концу печи 1 и поступает в секцию 4 теплообменника и в каждый элемент 5.

Хаждый элемент 5 теплообменника при нахождении в верхнем положении под действием веса занимает вертикальное положение. Горячие газы нагревают его к находящийся в нем материал.

При дальнейшем вращении элемент 5 ложится на футеровку 2 печи 1 и в таком положении входит в слой материала, затем начинает подниматься вместе с ним, При дальнейшем подъеме элемент

5 проскальзывает по футеровке 2 до тех.пор, пока не упрется вторым своим концом в ось 4. После этого он начи— нает подниматься вверх, материал, который был в нем, пересыпается вниз Я) и частично высыпается со стороны горячего конца, а со стороны холодного . в него засыпается новый. Затем процесс повторяется. При каждом обороте печи ,меняется свисающий вниз конец элемен ,та 5, это способствует более длительной его работе.

Имеющиеся на элементах 5 выступы б увеличивают поверхность, а следовательно, и эффективность теплообмена.

При выполнении элементов 5 продогу"о ватыми обеспечивается в верхнем положении большее перекрытие сечения печи 1, а следовательно, и увеличивается эффективность теплообмена.

Выполнение отверстия в продолгова-, том элементе 5 способствует тому, что при каждом обороте иэ него высыпается весь материал, что увеличивает равномерность нагрева материала за счет более интенсивной его циркуляции. На личие колец 8 из износостойкого материала обеспечивает сохранность футеровки 2 при проскальзывании элементов

5 и исключает разрушение гранул.

Применение предлагаемого теплообменника повышает эффективность теплообмена, так как ликвидируется повышенное пылеобраэование в момент переворачивания элементов 5, а также разрушения гранул материала.

Формула изобретения,.

1, Теплообменник вращающейся печи, содержащий шарнирно-закрепленные

1 доль оси футерованной печи на ее нутренней поверхности пересыпные элементы,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, пересыпные элементы вы полнены в виде полых замкнутых тел.

2. Теплообменник по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что на поверхно. стях полых тел выполнены выступы.

3. Теплообменник по пп. 1, 2, о т= л и ч а ю шийся тем, что полые тела выполнены продолговатыми.

4, Теплообменник по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что на концах продолговатых полых тел выполнены отверстия.

5. Теплообменник по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными по окружности печи под пересыпными элементами кольцами из изйосостойкогб материала, выступающими над футеровкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Ходоров Е.И-. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1968, с. 59 — 95.

2. Квторское свидетельство СССР

9 647514, кл. F 27 В 7/16 | 1916, 775584 в з т

Фиг, 2

Составитель Л. Петрова

Техред Н.граб Корректор И. Муска

Редактор Т. Никольская

Заказ 7712/55 Гираж 671 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, .г. Ужгород, ул Проектная, 4