Фильтр-подогреватель вращающейся печи

О П И С А Н И Е <1,771438

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.01.79 (21) 2709223/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) X. К..з

F27 В 7/16

Государственный комитет

Опубликовано 15.10.80. Бюллетень №38

Дата опубликования описания 25.10.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.

041(088 8) (72) Автор изобретения

В. A. Чурюмов (7l ) Заявитель (54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Существуют цепные фильтры-теплообменники, которые расположены со стороны холодного конца печи и служат для улавливания выносимой вместе с газами пыли и обеспечения теплообмена (!).

Недостатком этих фильтров-теплообменников является загустевание шлама и повышение сопротивления прохождению газов при изменении режима печи, а также большое сопротивление, что снижает эффективность теплообмена и пылеулавливания.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цепями (2 .

Недостатком известного фильтра-подогревателя является высокие скорости газов, что приводит к повышению выноса пыли, а сле2 довательно, к снижению эффективности теплообмена.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания и теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре-подогревателе вращающейся печи, содержащем размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цепями, секции спиралей в продольном сечении выполнены

1о Ч-образными. При этом фильтр-подогреватель снабжен винтовыми течками, закрепленными на разгрузочных сторонах секций в центре спиралей, а спирали выполнены с переменными углами образности соседних витков.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи с секциями фильтра-подогравателя, на фиг. 2 и 3 из сечения А — А и Б — Б фиг. 1.

Внутри печи 1 расположены секции спиралей 2 Ч-образного сечения. Угол а V-образного сечения спирали 2 определяют из условий допусти мого сопроти вления проходу газов, и лежит он в пределах

90 (и(180 (чем меньше угол, тем больше сопротивление). Расстояние между сосед771438 ними витками спирали 2 определяют из условия исключения замазывания и обеспечения заполнения материалом всего сечения между витками спирали 2 в нижнем положении. (Чем меньше расстояние, тем больше вероятность замазывания) .

Длину вдоль оси печи 1 каждой спирали

2 и количество секций спиралей 2 определяют тепловым расчетом при допустимом сопротивлении.

С разгрузочной стороны в центре спиралей 2 могут быть закреплены винтовые 10 течки 3.

Углы V-образности соседних витков спирали 2 могут отличаться, что приводит к образованию расширяющихся" каналов в средней вдоль оси печи 1 части спирали 2.

Между витками спирали 2 могут быть навешены цепи 4.

Работает фильтр-подогреватель следующим образом.. Шлам поступает на виток спирали 2, закрепленный на корпусе печи 1 и далее по спирали перемещается к центру 2о печи 1. Шлам смачивает при перемещении к центру обе поверхности спирали 2 и затем от центра при отсутствии винтовых течек 3 выливается вниз, создавая шламовую завесу. Газы при прохождении через завесу и между витками спирали 2 обеспыливаются. Лучшему обеспыливанию способствует V-образность каналов между витками спиралей 2, так как происходит изменение направления движения газов. Между витками спирали закреплены цепи 4, кото- зр рые улучшают очистку газов, а также очищают поверхности спиралей 2 от шлама.

В случае установки спиралей 2 на участке сухого сырья последнее после поступления к центральному витку спирали 2 для исключения пылеобразования перемещается вниз по винтовым течкам 3.

Угол V-образности соседних витков спирали 2 различен, что приводит к образованию расширяющихся каналов в средней части витков спирали 2 оси печи l. Это обеспечивает уменьшение скорости и пылеотделение.

Применение предлагаемого фильтра-подогревателя обеспечивает повышение эффективности пылеулавливания и теплообмена за счет равномерного заполнения поперечного сечения печи.

Формула изобретений

1. Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цепями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и теплообмена, секции спиралей в продольном сечении выполнены V-образными.

2. Фильтр-подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен закрепленными на разгрузочных сторонах секций в центре спиралей винтовыми течками.

3. Фильтр-подогреватель по пп. 1, 2, отличающийся тем, что спирали выполнены с переменными углами V-образности соседних витков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности, Стройиздат, Л., 1968, с. 74--75 с. 74 — 75.

2. Авторское свидетельство по заявке № 2701290/29 — 33, кл. F 27 В 7/18, 25.12.78 (прототип) .

771438

Составитель Л. Петрова

Редактор Э. Шибаева Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 6671/50 Тираж 67! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5. Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4