Глазурь
Союз Советских
Социелистичесних
Республик (6!) Дополнительное к авт. саид-sy (22) Заявлено 101178 (21) 2692360/29-33 () + з
С ОЗ С 9/00 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет
Государственный комитет ссср оо делам изобретений и открытий (Я) УДт(666 ° 295 °.3 (088.8) Опубликовано 30.1080. Бизллетень >@40
Дата опубликования описания 30,10.80 (72) Авторы изобретения
A.ÂàõHòoâ, Г.Т.Пужанов„ Т.Т.Темиркулов и З.А.Естемесов (7)) Заявитель
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54 ) ГЛАЗУРЬ
8-15
0,6-0,7
З5-4О
З,5-4,З
4-7
O, "-0,4
1,5-2,0
1,5-2,0
0,8-1,О в. оРе 05
Сао н90 !
1а9 О
Р Оч
Сг О-„
50а
Р1
40,62-45,82
1,84-2,10
0,18-0,20
10,02"12,55
10,90-12,75
2,29-2,52
12,98-14,29
0,34-0,41
5 02
A !209
Fe СаО ! ig0 Ка 0 Р20У Изобретение относится к промыаленности строительных материалов, в частности, к составам глазурей, прсдназначенных для глазурования стеклошлаковых и керамзитовых бетонов, а также может быть использована при производстве керамических изделий. Известна гразурь (1), включающая следующие компоненты, вес.Ъ." 5 i O 44,8-49,5 д! 03 4,0-5,8 Fe 0 2 3 0 1-О,2 Сао 2,8-3,1 Hg0 0Ä1-0Ä2 в О 16,7-19,8 тз К О Х Ь 0,7-0 9 Нэ О О, 7-0,9 Zï3 9,0-11,0 SrO 5,9-7,5 Z O 7 ю4=8 г2 Недостатком данного состава глазури является сложность технологии изготовления и многокомпонентность сырьевых материалов. Наиболее близким к изобретению является состав глазури (2), включаю.щий следующие компоненты, вес.Ъ: Ь I Up 30-36 д! 0> 3,0-3,6 Данная глазурь обладает высокой прочностью на сжатие — 1924 кгс/см Х и имеет оолотный цвет. Цель изобретения — получение глазури белого цвета и обеспечение морозостойкости до 35 циклов. Достигается это тем, что глазурь, включающая Si 02, A! „O, Fe >O, В20, Сао, И90, Ма О, Р О.. F, 50, дополнительно содержит Z r 0, при следующем соотношении компоне ros, вес.%: 775064 Компон Фосфорный шлак Стеклобой оконный Бура Двуокись циркония 40,62 42,63 45,82 15-20 Al O3 1© Zrî 40-43 25-30 1,92 2, 10 16, 19 15, 74 12, 23 О., 20 10,02 12,7? 11,07 11, 33 2,29 2,34 2,52 14,29 13,59 12,98 0,34 0,35 0,42 0,42 0,41 0,40 0,50 S0. 0,30 Свойства глазури 99,7 99,6 99,8 . 99,7 950 4?5 1000 1050 10,90-12,75 2 т 29-2 1э2 12,98-14 29 О, 34-0,41 0,40-0,50 0,40-0,50 12,23-16,19 ВНИИПИ Заказ 7647/29 Тираж 528 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 fI 0,40-0,50 50 0,40-0, 50 Z r01 12,23-16,19 Шихта для получения глазури включает следующие сырьевые материалы, вес.Ъ: Технология изготовления глазури следующая . Составные части шихты размалывают мокрым способом и фарфоровой мельнице до тонины, характеризуемой 0,5-1% остатком на сите 10000 отв./см -, после чего полученную глазурную суспенэию наносят методом пульверизации на поверхность изделия. При этом плотность суспензии составляет ,1,35-1,50 г/см . Обжиг изделий осуществляют в экранной печи при верхнем расположении нагревателей) при .температуре 950-1050ОС в течение 5-15 мин без предварительной сушки. Изобретение поясняется конкретными примерами глазурей, представленными в табл. 1. Формула изобретения Глазурь, включающая Si0>, А1 0, / fe„O, 8>0>, aO, 890, Na>0, Pz SO, отличающаяся тем, что, с целью получения глазури белого цвет и обеспечения морозостойкости до 38 циклов, она дополнительно содержит Zr0< при следующем соотношении компонентов, вес.В: Sl0 40,62-45,82 Аl 08 1 84-2, 10 fe 0 0 18-0, 20 10,02-12, 55 Глазури обладают следующими свойствами., представлены в табл. 2, Таблица 2 Са0 Hg0 tlagO 59 а SO ZrO Источники информации„ Ы принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р430079, кл. С 03 С 9/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 9562521, кл. С 03 С 9/00, 1975.
