Аппарат для тепловой обработки дисперсных материалов во встречных закрученных потоках

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

769253

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.07.78 (21) 2643757/24-06 (51) М.Кл з F 26 В 17/10 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 28 И1.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.751 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. И. Гудим, В. H. Ладыжский, И. А. Попов, Б. С. Сажин и И. Ф. Фокин (71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ ВО ВСТРЕЧНЫХ

ЗАКРУЧЕННЫХ ПОТОКАХ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в хим ичеокой, нефтехимической, фармацевти ской и других отраслях промышленности.

Известный аппарат для тепловой обработки дисперсных материалов во встречных закрученных потоках содержит цилиндрическую камеру, трубопроводы с завихрителями для ввода газовзвеси и вторичного потомака газа и отбойную шайбу, размещенную в зоне разгрузочного патрубка вокруг трубопровода для ввода газовзвеси (1).

Данный аппарат является наиболее близким к изобретению по технической сущности и .достигаемому результату.

Недостатком известной конструкции аппарата является н евозможность регулирования времени пребывания высушиваемого материала в аппарате в процессе сушки.

Целью изобретения является создание аппарата с регулируемым в процессе работы временем пребывания материала в нем.

Указанная цель досвигается тем, что в предлагаемом аппарате отбойная шайба выполнена с регулируемым проходным сечением в виде полого упругого тороида, закрепленного на втулке с двумя фланцами и подключенного к источнику давления (например, сжатого газа или жидкости).

На фиг. 1 изображен общий вид аппа рата; на фиг. 2 — выров в месте размещения отбойной шайбы с регулируемым проходным сечением.

Аппарат для тепловой обработки дисперсных материалов во встречных закрученны; потоках состоит из цилиндрической камеры 1, трубопроводов 8 и 4 с завихри телями 2 для ввода газовзвеси и вторично15 го потока газа, патрубков 5 и б для вывода высушенного материала из аппарата и отработанного газа ст отбойной шайбы 7 с регулируемым проходным сечением. Отбойная шайба 7 размещена на трубопрово де 8 и выполнена в виде упругого тороида

8, установленного на втулке 9 между фланцами 10 и 11.

Аппарат работает следующим образом.

25 Газосмесь (влажный дисперсный материал вместе с потоком газообразного теплоносителя) через трубопровод 8 с завихрит лсм 2 подается в сушильную камеру 1, образуя в камере внутренний закрученный

Эе поток.

769253 фиг. 1

Сверху камеры через трубопровод 4 подается вторичный поток газа, который за кручивается в ту же сторону, что и поток газовзвеси, и образует внешний закрученный поток. Из внутреннего потока под,действием центробежной силы дисперсный материал вымывается во внешний поток и вместе с ним опускается вниз аппарата, проходя там через кольцевой зазор между корпусом камеры 1 и отбойной шайбой 7, и через патрубок 5 выводится ез аппарата. В случае необходимости увеличить (уменьшить) время пребывания высушиваемого материала в аппарате уменьшают (увели чивают) кольцевой зазор за счет изменения наружного диаметра тороида 8 при подаче внутрь него сжатого газа или жидкости более высокого (низкого) давления Таким образом,. в предлагаемом аппарате, по данным заявителя, может быть обеспечено регулирование времен пребывания материала в аппарате в процессе сушки в зависимости от изменения свойств материала (на пример, его начальной влажности) Формула изобретения

Аппарат для тепловой обработки дисперсных материалов во встречных закру ченных потоках, преимущественно сушилка, содержащий цилиндрическую камеру, трубопроводы с завихрителями для ввода газовзвеси и вторичного потока таза м отбойную шайбу, размещенную вокруг трубо провода для ввода газовзвеси в зоне разгрузочного патрубка, о т л и ч а.ю шийся тем,.что, с целью регулирования времени обработки материала, отбойная шайба выполнена с регулируемым проходным сечением в виде втулки с двумя фланцами, между которыми закреплен упругий полый торо ид, подключенный,к источнлку давления.

20 Истбчник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1.208.163, кл. 50 е, 3/01, опуб. 1966.

769253 йл . &лачуг из. Я

Составитель В, Буров

Техред И. Заболотиова Корректор И. Осииовская

Редактор Е. Братчикова

Заказ 1288/1296 Изд. № 485 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»