Устройство для гальванической металлизации секций конденсаторов

О П И С А Н И Е (п )768 726

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.78 (21) 2572953/22-03 с присоединением заявки ¹вЂ” (51) M. Кл.з

В 656 49/02

С 25D 17/00

Гасударствеииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.378.8.002. .52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.10.80 по делам изобрвтеиий и открытий (72) Автор изобретения

А. С. Годзик (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

МЕТАЛЛИЗАЦИИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Предлагаемое изобретение относится к оборудованию для производства радиодеталей, преимущественно секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов.

Известно устройство для гальванических изделий, содержащее ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, транспортирующий механизм, контактную систему и привод )(1).

Устройство при наличии сложной конструкции не обеспечивает качественной обработки изделий.

Известно также устройство для гальванической металлизации изделий, содержащее ряд ванн, расположенных,по ходу технологического процесса, транспортирующий механизм, контактную систему и привод (2).

Недостатком данного устройства является небольшая производительность из-за непосредственного контактирования контактной системы во время движения изделий, что сказывается на качестве обработки изделий в связи с колебаниями уровня электролита.

Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а именно, повышение производительности и качества обработки изделий.

Указанная цель достигается тем, что транспортирующий механизм выполнен в виде связанных между собой двух рам, первая из которых снабжена направляющими

5 штоками, выполнена с пазами для размещения изделий и связана с приводом посредством кулисы, причем один из направляющих штоков выполнен в виде зубчатой рейки, а вторая рама размещена по ходу

10 технологического процесса за первой рамой и ниже ее и соединена с приводом посредством подвижных штоков, при этом контактная система выполнена в виде укрепленного посредством подвижного вала

15 фланца, который снабжен планками с пластинчатыми контактами, размещенными между ними поворотными пластинами, рейками с пальцами, водилом и втулкой, выполненной с пазами на ее верхнем торце

20 для взаимодействия с водилом и имеющей шестерню на нижнем торце для взаимодействия с зубчатой рейкой первой рамы, причем рейки связаны с поворотными пластинами посредством рычагов, а через вильча25 тый рычаг — с приводом.

На фиг. 1 кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема транспортировки, металлизации и промывки секции конденсаторов; на фиг. 3 — контактная

30 система в закрытом положении, 768726

Устройство для гальванической металлизации содержит ванну 1 для металлизацип изделий, ванну 2 для промывки изделий, укрепленную на штоке 3, связанным с рычагом 4, взаимодействующим с кулачком 5, перемещаемым рычагом 6 от электромагнита 7, транспортирующий механизм 8, контактную систему, механизм удаления влаги, шаговый транспортер 9 с неподвижными рейками 10, механизм сушки 11, ванны для очистки и промывки контактов 12, 13, распределительный вал 14 с кулачками 15, 16, 17, распределительный вал 18 с муфтами

19, 20, 21 кулачком 22 и шестерней 23 и привод 24.

Транспортирующий механизм представляет собой две синхронно работающие рамы 25, 26. Рама 25 связана с кулисой 27, взаимодействующей с кривошипом 28, и снабжена направляющими штоками 29 и пазами 30 для размещения реек 31 с секциями 32 конденсаторов, опирающихся на подставку 33. Рама 26 расположена под рамой 25 и укреплена на двух подвижных штоках 34, связанных с рычагами 35.

Контактная система выполнена в виде установленного на валу 36 фланца 37, на котором размещены планки 38 и закрепленными с двух сторон пластинчатыми контактами 39. Между контактами 39 расположены поворотные пластины 40, связанные рычагами 41 с рейкой 42, имеющей палец

43, взаимодействующий с вилкой рычага

44. Фланец 37 снабжен водилом 45, взаимодействующим с пазом 46 верхнего торца 47 втулки 48, надетой на вал 36, а нижний торец втулки 48 представляет собой шестерню 49, взаимодействующую через шестерню 50 с зубчатой рейкой, в виде которой выполнен один из направляющих штоков

29. На фланце 37 укреплен палец 51 с возможностью взаимодействия с гнездом 52.

Механизм удаления влаги представляет собой перемещаемый по направляющим 53 посредством кулисы 54 с кривошипом 55 корпус 56, снабженный патрубком 57 с отверстиями. На основании устройства установлены гребенки 58, служащие направляющими для реек 31 на позициях металлизации и промывки.

Устройство работает следующим образом.

Во время выстоя рамы 25 механизма 8 в исходном левом положении, оператор вставляет рейки 31 с приваренными секциями конденсаторов 32 в пазы 30 рамы 25.

Рейки 31 опираются на подставку 33.

Включается привод 24, срабатывает муфта

19 и через цепную передачу 59 передается вращение валу 14. Во время вращения вала 14 от кулачка 15 через рычаг 44 с вилкой, который воздействует на палец 43 рейки 42 через рычаги 41, поворотными пластинами 40 раскрываются контакты 39, ЗаTOM контактная система от кулачка 17 че5

4 рез шток 36 поднимается, при этом водило 45 заходит своим выступом в паз 46 верхнего торца 47 втулки 48. Одновременно от кулачков 16, 22 через рычаги 35 и подвижные штоки 34 поднимается рама 26 вплотную до рамы 25 и располагается на одном уровне с подставкой 33. Муфта 19 отключается и вал 14, сделавший половину оборота, останавливается. Далее включается муфта 20 и движение от распределительного вала 18 через зубчатое колесо 23, кривошип 28, кулису 27 и направляющие штоки 29 передается на раму 25, которая движется вправо, переставляя рейки 31 с позиции загрузки на металлизацию, с металлизации — на промывку, с промывки— на неподвижные рейки 10 шагового транспортера 9.

При движении рамы 25 вправо через шестерни 50, 49, втулку 48 и водило 45, которос своим выступом заходит в паз 46 втулки 48, контактная система поворачивается, последовательно перенося контакты 39 в ванну очистки 12 с кислотой, а затем в ванну 13 с обессоленной водой.

Перед приходом рамы 25 в крайнее правое положение муфта 19 вторично включается и вал 14 вновь поворачивается на полоборота, рама 26 с рейками 31 и контактная система опускаются. Водило 45 выходит из пазов 46 втулки 48, а рейки 31 попадают из пазов 30 в гребенки 58, укрепленные на основании. Затем рама 25 возвращается в исходное (левое положение). При возвращении рамы 25 втулка 48 вращается в обратном направлении вхолостую. После опускания контактной системы палец 51, укрепленный на фланце 37, заходит в гнездо 52, фиксируя контактную систему. Одновременно палец 43 заходит в вилку рычага 44, рычаг 44 от кулачка 15 поворачивает влево рычаги 41 и поворотные пластины 40, смыкая контакты 30 на секциях 32. Муфты

19 и 20 отключаются.

При опускании рамы 26 секции конденсаторов 32 погружаются в электролит ванны 1, подается электрический ток и происходит процесс гальванической металлизации секции 32. В то время как одна группа контактов 39 обеспечивает процесс металлизации секции 32, две другие группы контактов 39 очищаются от осадков металла и промываются в ваннах 12, 13, Вслед за опусканием рамы 26 производится многократный подъем промывочной ванны 2 от электромагнита 7 через рычаг 6, кулачок 5, рычаг 4 и шток 3, обеспечивая промывку секции конденсаторов от электролита.

После окончания промывки включается муфта 21 и через кривошип 55, кулису 54 корпус 56 с патрубком 57 перемещается по направляющим 53, обеспечивая удаление воды с секции 32 посредством подачи сжатого воздуха через отверстия патрубка 56.

Рейки 31 с секциями конденсаторов, кото768726

5 рые опустились в пазы непо

10 шагового транспопте а о пазы неподвижных реек реставляю тся транспо те ом р р 9, постепенно перименение предлагаемого ст устроиства скои металл из ов позволит по дительно повысить произвоcTb труда в полто а— улучшить качес ство изделий. ора †д раза и

Форм ла у изобретения

Устройство для гальван гальванической металлисекций конденсато ов со ряд ванн распо р в, содержащее гического проце положенных по хо ду технолоханизм, контактную сист оцесса, транспорти ю личающе еся тем, что с е,, целью повышедительности и каче ботки изделий чества обранизм выполнен й, транспопти ю р ру щии мехабой двух рам х ен в виде связанн направляющими ам, первая из кото ых р х снабжена ими, полнена с паими штоками вы я азмещения изделий и приводом посредством и и связана с едством кулисы, причем один

6 из направляющих штоков зубчатой в выполнен в виде

5 дом посредств ниже ее и сое и д нека с привоэтом контактна твом подвижных ш токов, при укрепленно я система вып ла фланца го посредством полнена в виде подвижного ва, который снабжен пластинчатыми н планками с

10 между ними по и контактами аз, р мещенными реи и поворотными пла цами, водилом д лом и имеющеи ствия с во и на нижнем то е

15 ствия с зубча " и а у чатой рейкой пе вой а чем рейки связан р аны с пово от ством рычагов, а п вильчатый рыча палец через чаr с приводом.

Источники инфо принятые во внимани н ормации

7 ание при экспертизе

1. Авторское сви свидетельство СССР, кл. В 65G 49/02, 20.12.38.

2. Авторское сви

М 1 510, кл. С 25D 17/00, 09.04.62.

768726

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Заболотнова

Редактор Т. Авдейчик

Корректор А. Акашева

Заказ 2263/10 Изд. лй 506 Тираж 914 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2