Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ АЛЮМИНИЕВОГО

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к области производства алюминия электролитическим способом и направлено на усовершенствование технологической операции подготовки к пуску на электролиз алюминиевого электролизера любого типа.

Известен и широко применяется способ термической подготовки путем обжига "на металле". Расплавленный алюминий заливают в шахту электролизера, в него частично погружают lO анод и электролизер включают в цепь сети (1), Разогрев: электролизера осуществляют за счет тепла, выделяющегося в аноде и катоде.

Сравнительно низкое электросопротивление электролизера при обжиге на металле не по- 15 зволяет осуществлять его разогрев до оптимальной температуры, что усиливает процессы разрушения футеровки при пуске на электролиз и при эксплуатации.

Известные способы по совершенствованию 2О термической обработки алюминиевого электролиэера не устраняют в достаточной степени указанных недостатков.

Известен способ термической подготовки к пуску алюминиевого электролизера, включающий нагрев подины с заданной скоростью и заливку электролита. Для этого после разогрева о подины до температуры 600 вЂ” 700 С на нее заливают расплавленный электролит и выдерживают его при температуре в течение 3 вЂ” 10ч (2)..

Недостатком известного способа является сравнительно длительная подготовка электролизера к пуску.

С целью сокращения продолжительности подготовки и повышения полезного использования оборудования нагрев подины электролизера и коксование швов производят со скоростью

150 вЂ” 1000 град/ч, предпочтительно, 250-500 град/ч.

Согласно данному изобретению нагрев подины осуществляют за счет организованного сжигания жидкого топлива. (например солярки, мазута) внутри замкнутого пространства, образуемого футеровкой катода, нижней поверхностью анода и временными крышками между анодом (или газосборникамн колокольного типа) и бортами электролизера.! 6 5403 4 тролизсры выходят на сортность быстрее обычного на 7 Díåé и работают в устойчивом, технологическом режиме. 3а время испытания термическую обработку по предложенному способу производят на 10 мощных алюминиевых электролизерах.

Комплекты нагревательных устройств для подвода и сжигания топлива должны использоваться многократно и общее их количество

10 которое необходимо иметь на каждом заводе определяется числом одновременно обжигаемых электролизеров, т.е. 2 вЂ” 7 комплектов, что не требует существенных затрат. р Технико-экономический эффект от применения предлагаемого способа термической подготовки алюминиевого электролизера получают за счет повышения срока службы электролизера между капитальными ремонтами (на 3 мес) в результате оптимизации условий разогрева подины; эа счет экономии электроэнергии, затрачиваемой на разогрев и обжиг электролизеров при использовании известных способов; снижения простоя на обжиге на 72 ч; повышения качества алюминия-сырца.

Составитель В, Крюков

Тех1зед Э, Вереш

Редактор E. Полионова

Корректор Е. Папи

Тираж 698

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6455/29

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Достижение эксплуатационной температурь в сочетании с высокой скоростью нагрева по зволит исключить основные причины преждевременного разрушения катодного устройства, сократить срок службы и обеспечить возможность пуска электролиэеров после капитального ремонта на электролите. Диапазон указанных скоростей обеспечивает хорошую механическую связь межблочных швов с подовыми блоками.

Согласно последних исследований такие скорости нагрева подины обеспечивают максимальный выход кокса из связующего, и соответственно минимальную пористость верхней части шва. Указанные скорости подъема температу еще объясняются и возвожностями напревательных устройств (форсунок) для подвода и сжигания топлива внутри электролизера. Таким образом, применяя такие скорост :-, можно произвести термическую обработ-,-, алюминиевого электролизера в течение 1--6 ч в зависимости от конкретного состояния:лектролизера (качества монтажа и используемых углеродистых материалов при мон аже) .

П р и м е,р. В электролизере после ro капитального ремонта для образования рабочего 25 пространства, где будет сжигаться топливо, анод располагают на расстоянии 150 вЂ” 200 мм от подины, а периферию шахты тшательно укрывают съемными металлическими крышками

Форсунки устанавливают по углам шахты электролизера, Режим работы форсунок задают на первом электролизере такой, чтобы обеспечить подъем температуры подины со скоростью

150 С/ч, Термическую обработку электролиэер проходит эа 65 ч, причем достигается оптимальная конечная температура 950 С, После этого в ванну загружают пусковое сырье и заливают электролит, т.е. осуществляют последующую технологическую операцию на электролиэ.

Последующие электролизеры проходят термическую подготовку со скоростями нагрева

300 C/÷, 600 С/ч и 1000 С/ч. Результаты во всех случаях получены положительные. ЭлекФормула изобретения

Способ термической подготовки к пуску алюминиевого электролиэера, включающий нагрев подины с заданной скоростью, заливку электролита, отличающийся, тем, что, с целью сокращения продолжительности подго. товки и повышения коэффициента полезного использования оборудования, нагрев подины и коксование швов производят со скоростью

150 вЂ” 1000 град/ч, предпочтительно 250 вЂ” 500 град/ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия, М., Металлургия, 1971, с, 257-259.

2. Авторское свидетельство СССР N" 549510, кл. С 25 С 3/06, 1974.

Способ термической подготовки к пуску алюминиевого электролизера

Подовая масса // 749937

Способ обжига и пуска электролизера для получения алюминия // 740866

Способ обжига подины алюминиевого электролизера // 723006

Способ выведения газов из-под горизонтально расположенного анода электролизера // 723003

Способ получения алюминия электролизом // 713927

Шихта для питания алюминиевых электролизеров // 712462

Способ выравнивания подошвы анода электролизера для получения алюминия // 712461

Электролизер для получения металлов легче расплавленного электролита // 711176

Способ обжига электролизеров для получения алюминия // 704308

Электролизер для получения алюминия электролизом, анодный блок электролизера, способ переналадки электролизера и способ получения алюминия электролизом // 2101392

Изобретение относится к получению алюминия электролизом глинозема, растворенного в электролите из жидкой соли

Способ обжига алюминиевого электролизера после капитального ремонта // 2101393

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия из расплавов и предназначено для повышения качества обжига электролизеров после капитального ремонта

Способ получения алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава // 2104333

Способ эксплуатации алюминиевых электролизеров // 2104334

Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава

Способ подачи порошкообразного исходного материала в электролизер при производстве алюминия электролизом // 2106433

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия, и оно может использоваться для подачи окиси алюминия и других эквивалентных материалов в электролизы любого типа

Способ обжига и пуска алюминиевого электролизера (варианты) // 2106434

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и может быть использовано при обжиге и пуске алюминиевого электролиза

Способ обработки составного элемента на основе углерода электролитической ячейки для производства алюминия, предварительно спеченный анод, электролитическая ячейка // 2111287

Устройство для обогрева подины алюминиевого электролизера // 2111288

Изобретение относится к алюминиевой промышленности и может быть использовано на электролизерах для получения алюминия

Способ обжига алюминиевого электролизера // 2113549

Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов, конкретно к технологии обжига электролизера

Способ подготовки к пуску алюминиевого электролизера после капитального ремонта // 2115772

Изобретение относится к производству алюминия и направлено на повышение срока службы электролизера за счет качественного обжига катода