Установка для сушки виннокислой извести

I

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Соцкелмсткческик

Рес ублкк (iii764642 (61) Дополнительное к авт. саид-ву1 (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2691300/28-1 (51)М. Кл.

А 23 1, 3/22

С 12 Cj 1/02

F 26 В 11/04 с присоединением заавкн ИГесударстааяяый квннтет.

СССР аа даяан кзебратекий к етярыткй, (23 ) П ркорктет1

Опублкковано23,69.80. Бюллетень 34 35 (5З) Уд 663.26 (088.8 ) Дата опубликования опксанкя 25.09.80 (72) Авторы изобретения

Т. Н. Кекеп щзе, Б. Н. Скнртладэе, О. Э. Заалишвнли н B. А. Гогнчашвнпи

Р

Окамскнй вииаавод Грузинского промышленного объединения Самтрест" (71) Заявктель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВИННОКИСДОЙ, ИЗВЕСТИ

1 .. Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к установкам для сушки виннокислой извести.

Известна установка для сушки виннокислой извести, состоящая из сушильного барабана с загрузочным бункером, топоч- ной части, циклона, транспоотера, шнека и системы трубопроводов (1) .

Известна также установка для сушки виннокислой извести, .содержащая барабан с загрузочным бункером, калорифер, вен

10 тиляторы, фильтрующее устройство и систему трубопроводов 12).

Укаэанная установка является наибо лее близкой по своему техническому pei5 шению к изобретению, Однако она не обеспечивает отделение меловой пыли от виннокислой извести, что приводит к потерям последней.

Целью изобретения является уменьше ние потер виннокиспой извести.

Это достигается тем, что в установ ке фильтрующее устройство выполнено в виде двух цилиндров, концентрично уста

2 новленных на коническом основании, и коллектора, соединенного с внутренним цилиндром, тангенциально расположенными патрубками, причем по оси цилиндров размещен полый вал с радиально укрецленными перфорированными лопастями, представляющими собой камеры, покрытйе сеткой и сообщенные с попым валом, а на внутреннем цилиндре выполнены про«, рези, при этом коническое основание фильтрующего устройства связано дополнительным трубопроводом с барабаном.

Кроме того, на трубопроводах, свя зывающих вентиляторы cooTBeTGTBeHHo с калорифером и фильтрующим устройством, установлены шиберные заслонки и электромагнитный клапан.

На чертеже схематически изображена установка для сушки виннокислой извести.

Она содержит барабан 1, ободы 2 и

3, бандажи 4 и 5, вал 6 с роликами

7 и 8, ведомую шестерню 9, воронку

10, калорифер 11, спираль 12, нагне764642

3 6мощнй венталятор 13, отсасывающий вентилятор 14, транспортер 15, загрузочный бункер 16, трубопроводы 17, 18, а 19, электромагнитный клацай 20, ши- берные заслонки 21 а 22.

Над передней торцовой частью барабана 1 установлено фальтрующее устрой-: ство для улавливания частиц ваннокислой извести а отделения от нее мелкой пыли

Устройство сОстОит иэ наружного цалинд ; 10 ра 23, внутреннего цилиндре 24 с продольными прорезями 25, перфорнрованных лопастей 26, выполненных в виде полых камер, расположенного по оса цилиндра полого вала 27, на котором укрейлены перфорированные лопасти 26, представляющие собой камеры, сообщенные-с полым вайом 27 а покрытые снаружи сеткой, диаметр отверстий которой меньше перфорарованной поверхности лопастей 26. Uwwsapai 23 и 24 концентрачно установленй на коническом основании 28, ко торое является сборником частиц внннькаслой взвести. На полом валу 27 укреплена ведомая шестерня 29, которая на;ходится в зацеплении с ведущей шестерней 30, приводамой во вращенае от два- гателя (на чертеже не показан). Полый вал 27 нажнам концом упирается в подшапнак скольжецая, а верхний конец поло- ®о го вала 27 снабжен муфтой 31, которая соединена с трубопроводама 17 а 18. С нарумсной стороны внешнего цилиндра 23 установлен коллектор 32 с патрубками

33, соеданяющамй его с внутреннам цаландром 24. Патрубка 33 подсоединены .к внутрейнему цилиндру 24 тангенцааль

- но, Коллектор 32 соединен с трубоцроводом 34, с барабаном 1. ДополнательныФ трубопровод 35 с вентилем 36 соеданяет барабан 1 с коническим основанаем 28 фальтрующего устройства.

Установка работает следующим обра зом.

Ваннокислую известь с влажностью

3035% подают транспортером 15 в заг рузочный бункер 16, откуда она. направляется во вращающайся барабан 1, амею щай внутра ребра (на чертеже не пока эаны). Нагнетающий вентилятор 13 по50 дает воздух в калорифер 11, где он нагревается от спирала 12 а направляется в барабан 1.

Ванйокислая. известь, продвйгаясь вдоль, барабана 1, высушавается горячим воэ-55 духом а в конце барабана через воронку 10 поступает в мешки с содержанием .влага 3%.

4, В процессе сушки виннокислой извес- ти горячий воздух захватывает вместе с пылью мела частички извести, которые благодаря тяге, создаваемой отсасывающам вентилятором 14, попадают через трудопровод 34 в коллектор 32, а из коллектора меловая пыль а частички виннокислой извести по патрубкам 33 направляются на внутреннюю поверкность цилиндра 24. Благодаря тому, что патрубки 33 установлены тангенциально, т, е. направлены по касательной к поверхности цилиндра 24, смесь воздуха с меловой пылью а частицами ваннокаслой извести получает вращательное движение.

В процессе работы устройства полый вал

27 приводится во вращение. Вместе с валом 27 вращаются а перфорированные лопасти 26. Вращение перфорированных лопастей способствует закручиванию потока смеси меловой пыли а частичек ваннокаслой извести. Смесь меловой пыли и частичек извести благодаря вращению разделяется на тяжелые и легкие фракции. Частицы виннокаслой известя, как более тяжелые, скользя по внутренней поверкйоста цилиндра 24, попадают в прорези 25, а затем в пространство между внутренним а наружным цилиндром

24 к 23, откуда направляются в коническое основание 28. При этом вентиль 36 закрыт, Меловая пыль отсасывается венталятором 14 к поверхности перфорированных лопастей 26, проходит через сетку, т; е. перфорацию лопастей в камеры, а частицы внннокислой извести, более крупные, чем меловая пыль, задерживаются на поверхности перфорарующах лопастей 26. Меловая пыль попадает через камеры в полый вал 27 а далее отсасывается вентилятором 1 4, а частицы ваннокислой извести по мере накопления на поверхности перфорированных лопастей

26 сбрасываются центробежной силой а йадают в коническое основание 28. Из него ваннокаслая невесть периодически отводится в барабан 1 через дополнительнйй трубопровод 35 при закрытых шабер- . ных заслонкак 21 и 22 а открытом вен- . тиле 36.

Периодическая очистка перфорации ло пастей 26 or застрявшик мелках частиц пыли производится следующим образом.

Шаберные заслонка 21 и 22 закры- ваются, а пра этом воздук от нагнетаюmet o вентилятора 1 3 начинает поступать в трубопровод 17. Включается электромагнитный клапан 20, который срабаты764642

5 веет с частотой 60 раз в минуту. В результате включения и выключения электромагнитного клапана 20 с указанной частотой происходит пульсация потока воздуха в трубопроводе 17. Пульсирующий поток воздуха эффективно очишает перфо» рацию лопастей 26 от мелких частиц виннокислой Извести. Частицы сбрасываются в коническое основание 28 и отво дятся в барабан 1. а

Описываемая установка позволяет

:уменьшить потери виннокислой извести при ее сушке.

Формула изобретения

1. Установка для сушки виннокислой извести, содержащая барабан с загрузоч»

:ным бункером, калорифер, вентиляторы, ;фильтруюшее устройство и систему ipy- . . бопроводов, отличающаяся

".тем, чтоу с QBJlblo уменьшения потерь

:виннокислой извести, фильтруюшее уст- . ройство выполнено в виде двух цилинд ров, концентрично установленных на коническом основании, и коллектора, соединенного с внутренним цилиндром, тангенциально расположенными патрубками, прячем по оси цилиндров размешен полый вал с радиально укрепленными перфорированными лопастями, представляющими собой камеры, покрытые сеткой и сообшен» ные с полым валом, а на внутреннем ци ляндре выполнены прорези; йри этом коническое основание фильтруюшего устройства связано дополнительным трубопро водом с барабаном.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а.ю m а я с я тем, что на трубопроводах, связывающих вентиляторы соответствен-. но с калорифером н фильтрующим устрой-, .ством, установлены шиберные, заслонки. н электромагнитный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зайчик U. Р. Оборудование вино

1Ф дельческих предприятий.М., пищевая промышленность, 1977, с. 361.

2; Патент США Ж 3801264, кл. Р 26 В 11/04, опублик. 1974.

764642

Составитель В, Кочергин

ТехредС. Мигунова Корректор.Л. Иван

Редактор А. Вер

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6362/Э Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5