Пробоотборник

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Toms Советскик

Социалистических

Республик (n>763725 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено03. 08. 78 (21) 2653644/25-26 (51)М. Кд. а 01 Н 1/10 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 18. 09. 80 (53) УДК543. 053 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. А. Усольцев (73) Заявитель

Сибирский автомобильно-дорожный институт им. В. В. Куйбышева (54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к конструкциям устройств для отбора проб жидкости и может быть использовано для отбора средних проб жидкостей, протекающих по трубопроводу.

Известно устройство для отбора проб жидкости, содержащее дозатор, сливной бачок и пробоотборный элемент, соединенные трубопроводами, снаб;енные эапорными органами и работающие на принципе избыточного давления в технологическом трубопроводе f1)

Это устройство громоздко по конструкции и обусловливает значительное транспортное запаздывание пробы.

Известен пробоотборник для жидкости из трубопровода, снабженного сужающим элементом, со сливной трубкой с краном и сливной бачок, снабженные гибкими мембранами p)

Недостатком известного пробоотборника является недостаточно высокое качество отобранной пробы.

Целью изобретения является повышение качества отбора пробы. укаэанная цель достигается тем, что дозатор выполнен со щелью, снабжен установленной над щелью планкой и механизмом поворота и установлен внутри трубопровода вертикально. Целесообразно механизм по5 ворота выполнить в в,е рукоятки с фиксатором, рукоятку выполнить полОй, жестко соединить с дозатором, а планку установить неподвижно, дозатор снабдить раструбом, установленным навстречу потоку жидкости.

На фиг. 1 изображен продольный разрез пробоотборника(вариант 1); на фиг. 2 — продольный разрез про%5 боотборника(вариант 2).

Пробоотборник, изображенный на фиг. 1, содержит технологический трубопровод 1, с установленным на зп нем сужающим элементом 2, дозатор

3 со сливными трубками 4 и 5, на которых установлены двухходовой кран 6 и игольчатый вентиль 7. Дозатор 3 разделен гибкой мембраной

25 8 на переднюю полость 9, сообщенную сливной трубкой 10 с двухходовым краном 11 с атмосферой, и заднюю полость 12, соединенную трубками со сливным бачком 13, раздеЗ0 ленным гибкой мембраной .14, на две

763725 полости, нижняя из которых сообщена трубкой 15 с технологическим трубопроводом 1. Дозатор 3 выполнен с пробоотборной щелью 16, ориентированной навстречу потоку жидкости, по образующей дозатора установлена плотно прилегающая к стенке дозатора планка 17, соединенная через цапфу 18, с поворотной рукояткой 19, снабженной фиксатором 20.

По варианту, изображенному на фиг.

2, планка 17 при помощи кронштейна

21 установлена неподвижно в технологическом трубопроводе 1, а задняя полость 12 дозатора 3 соединена трубкой 22, помещенной в трубке 23 с верхней полостью сливного бачка, выполненного в теле поворотной рукоятки

24. Причем трубка 23 жестко соединяет рукоятку 24 с дозатором 3 и сообщает нижнюю полость сливного бачка, выполненного в рукоятке, с раструбом

25, установленным внутри технологического трубопровода и закрепленным в центре дозатора 3. При этом передняя полость 9 дозатора 3 сообщена и жестко соединена патрубком 26 с гильзой

27, снабженной вертикальной щелью 28 и помещенной внутри патрона 29, имеющего вертикальную щель 30, соединенную со сливной трубкой 10. Патрон 29 закреплен кронштейном 31 на внешней стороне технологического трубопровода 1. Кроме того, в теле трубки 22 выполнена вертикальная щель 32 и трубка 22 помещена в патрон 33, в котором также выполнена вертикальная щель 34, соединенная с трубкой 5, сообщенной со сливным бачком — поворотной рукояткой 24.

Устройства работает следующим образом.

В исходном состоянии(см.фиг..1). двухходовой кран 11, установленный на сливной трубке 10, закрыт, гибкая разделительная мембрана 8 находится в крайнем левом положении, мембрана

14 находится в верхнем положении,дозатор 3 заполнен рабочей жидкостью, игольчатый вентиль 7, установленный на трубке 5, отрегулирован на заданный расход рабочей жидкости (из расчета заполнения за час, смену, сутки и т.п.), поворотная рукоятка

19 находится в крайнем левом положении, закрепленном фиксатором 20, планка 17 при этом отведена вправо и пробоотборная щель 16 сообщает переднюю полость доватора 3 с потоком жидкости. При протекании жидкос" ти по технологическому трубопроводу

1 на сужающем элементе 2 образуется перепад давления, который через трубку 15 передается в сливной бачок 13. За счет разности давлений в дозаторе 3 и сливном бачке 13 начинается переток рабочей жидкости из задней полости 12 доэатора 3 по

65.При движении жидкости по технологическому трубопроводу 1 на раструбе 25 образуется перепад давления, который по трубке 23 передается в поворотную

d0 трубке 5 через игольчатый вентиль 7 в верхнюю полость сливного бачка 13.

При этом контролируемая жидкость через пробоотборную щель 16 поступает в переднюю полость 9 дозатора 3.

Расход поступаемой жидкости при прочих равных условиях определяется перепадом давления на сужающем элементе 2 или в конечном счете расходом контролируемой жидкости в технологическом трубопроводе 1. Причем, повыщенному расходу жидкости в технологическом трубопроводе 1 соответствует повышенный отбор пробы в дозатор 3.

После наполнения дозатора 3 контролируемой жидкостью производится ее слив.

Для слива пробы из доэатора ставят поворотную рукоятку 19 в крайнее правое положение, закрепляемое фиксатором 20. При этом планка 17 через цапфу 18 перемещается в крайнее левое положение и перекрывает пробоотборную щель 16, отсоединяя переднюю полость 9 дозатора 3 от потока контролируемой жидкости. Затем открывают двухходовой кран 11 на сливной трубке 10 и двухходовой кран б на трубке 4. За счет избыточного давления за сужающим элементом 2 в технологическом трубопроводе 1 по отношению к .атмосферному начинается вытеснение пробы в тару, расположенную под сливной трубкой 10, сливной бачок 13 при этом наполняется жидкостью из технологического трубопровода 1 по трубке 15, гибкая мембрана 14 занимает крайнее верхнее положение в сливном бачке 13, гибкая мембрана

8 — крайнее левое положение в дозаторе 3, который оказывается заполненным рабочей жидкостью. Слив пробы заканчивается. После этого закрывают двухходовой кран 11 на сливной трубке 10 и двухходовой кран 6 на трубке

4 и ставят поворотную рукоятку 19 в крайнее левое положение, соответствующее отбору пробы и закрепляемое фиксатором 20,перемещая планку 17 через цапфу 18 в крайнее правое положение, при этом пробоотборная щель 16 освобождается, сообщая переднюю полость

9 дозатора с потоком контролируемой жидкости. Устройство после этого приходит в исходное положение и цикл повторяется.

Работа устройства во втором исполнении, изображенном на фиг.2, имеет некоторые отличия от вышеизложенной.

В исходном положении поворотной рукоятки 24 направление рукоятки совпадает с осью технологического трубопровода 1, планка 1.7 располагается правее пробоотборной цели, вертикальные щели 28 и 30, 32 и 34 при этом не совпадают. 763725 рукоятку 24. За счет разности давлений в доэаторе 3 и на раструбе 25 начинается перемещение рабочей жидкости из задней полости 12 дозатора 3 по трубке 22, трубке 5 через игольчатый вентиль 7 в верхнюю полость поворот5 ной рукоятки 24. При этом контролируемая жидкость через пробоотборную щель 16 поступает в переднюю полость

9 дозатора 3, гибкая мембрана 8 перемещается слева направо, а из нижней полости поворотной рукоятки 24 жидкость по трубке 23 через раструб

25 поступает в технологический трубопровод 1, а гибкая мембрана 14 перемещается вниз. Причем, чем больше расход контролируемой жидкости в технологическом трубопроводе 1, тем больше перепад давления на раструбе

25, определяющий величину отбора пробы в дозатор 3. После наполнения дозатора 3 жидкостью-пробой осущест- 20 вляют ее слив. Для слива пробы поворотную рукоятку 24 ставят в крайнее левое положение, закрепляемое фиксатором 20. При этом дозатор поворачивается на заданный угол и планка 25

17 перекрывает пробоотборную щель 16, плотно прилегая по образующей к стенке доэатора 3, патрубок 26 поворачивается на заданный угол, перемещая жестко соединенную с ней гильзу 27, которая поворачивается в патроне 29, вертикальные щели 28 и 30 совмещаются и передняя полость 9 дозатора 3, заполненная пробой, оказывается соединенной с атмосферой. Одновременно при повороте поворотной рукоятки 24 поворачивается на заданный угол и жестко связанная с ним трубка 22, которая помещена в патроне 33, и вертикальные щели 32 и 34 также совмещаются. За счет избыточного давления жидкости в 40 технологическом трубопроводе, передаваемого через раструб 25, трубку 23, поворотну рукоятку 24, трубку 4, совмещенные щели 32 и 34 и трубку 22 в дозатор 3, начинается вытеснение про- 45 бы в тару. Поворотная рукоятка 24 при этом заполняется жидкостью из технологического трубопровода 1, а дозатор 3 — рабочей жидкостью, поступающей из поворотной рукоятки 24. По- 5О сле слива пробы поворотную рукоятку

24 ставят в исходное положение, закрепляемое фиксатором 20. Устройство возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

Замена прототипа предлагаемым устройством, как показали их сравнитель: ные испытания, дает возможность значительно снизить транспортное запаздывание пробы эа счет того,:что дозатор помещается непосредственно в роток контролируемой жидкости, что повышает представительность отбираемой пробы; создать сравнительно более . компактное устройство эа счет совмещения сливного бачка и поворотной рукоятки, отказа от сужающего элемента и замены его раструбом, устанйвливаемым на дозаторе.

Промышленное внедрение предлагаемого устройства обеспечивает не менее 290 рублей ежегодного экономического эффекта по сравнению с прототипом эа счет действия укаэанных фактороВ, Формула изобретения

1. Пробоотборник для жидкости иэ трубопровода, снабженного сужающим элементом, содержащий дозатор со сливными трубками с запорными органами и сливной бачок, снабженные гибкими мембранами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отбора пробы, дозатор выполнен со щелью, снабжен установленной над щелью планкой и механизмом поворота и установлен внутри трубопровода вертикально.

2. Пробоотборник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что механизм поворота выполнен в виде рукоятки с фиксатором.

3. Пробоотборник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рукоятка выполнена полой, жестко соединенной с доэатором, а планка установлена неподвижно.

4. Пробоотборник по пп.1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что дозатор снабжен раструбом, установленным навстречу пЬтоку жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 185110, кл. G 01 и 1/10, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 539253, кл. G 01 N 1/10, 1973.