Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскни

Соцмалнсткческкк

Республкк (lii749552 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5t }M. Кл. (22) Заявлено 03,05.77 (2» ) 2481 199/22-02 с присоединением заявки М

В 221:) 11/04.

Государстееииый комитет (23) Приоритет— ао делам нзобретеиий и открытий

Олубликовамо 23 07 80 Бюллетень J% 27

Дата опубликования описания 23.07.80

{ 53) УД К 621. .746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. В. Сурин, В. И. Лебедев, В. П. Симонов, р. Х. Хайдаров и А. Л. Угодников (7I) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРИВНО .

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки стали.

Известен кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов, со5 держащий цве полуформы корытообразного вида со сверлеными процольными каналами N, j2i и (3).

Полуфор ..ы при помощи шпилек жестко соединены со стальными корпусами, Верх-, няя часть кажцой полуформы тождественна нижней части, благодаря чему возможно поочередное испопьзование верхней и нижней частей полуформы посредством их перевертывания.

Недостатком известного кристаллизатора является сложность изготовления и сборки. Кроме того, выполнение стыка между полуформами посрецине грани приводит к образованию зазора между ними в процессе эксплунтацт»и, как следствие, I к быстрому выходу кристаллизатора из строя.

С целью устранения вышеуказанных недостатков кристаллизатор снабжен накладками, установленными на торцах опорной плиты, расположенной по большему радиусу, а на торцах опорной плиты, расположенной по малому радиусу, выполнены выступы в сторону рабочей стенки, при этом накладки опираются одним концом на рабочую стенку, а вторым — на опорную плиту, причем планки и выступы имеют крепежные отверстия.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью в продольном разрезе, на фиг. 2то же, вид в плане с частичным разрезом; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, разрез Б-Б на фиг. 2.

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью состоит из опорной плиты 1 к торцам 2 которой привинчены накладки 3 при помощи шпилек 4 и опирающихся на выступы 5 и торцы 6 ра3 74955 бочей стенки 7. На торцах опорной плиты 8 выполнены выступы 9, через отвер\ стия 10 которых ввинчены шпильки 11 в резьбовые сверления 12 в торцах 13 рабочей стенки 14. В рабочих стенках 7 и L4 выполнены каналы 15, соециненные с патрубками 16. Между рабочими стенками 7 и 14 зажаты рабочие стенки 17 с каналами 18, прикрепленные при помощи шпилек 19 к опорным плитам 20. Опорные 10 плиты 20 смонтированы на тягах 21, стягивающие опорные плиты 1 и 8. Каналы

18 соецинены с патрубками 22.

Кристаллизатор для установок непрерыв- ной разливки металлов с криволинейной технологической осью, содержащий опорные плиты, расположенные по большому.и малому радиусам, рабочие стенки с каналами соединенные с патрубками, о т л ичающийся тем, что,cöåëüþóïрощения изготовления, сборки и увеличения срока службы кристаллизатора, он снабжен накладками, установленными на торцах опорной пииты, расположенной по большому радиусу, а на торцах опорной плиты, рас- . положенной по малому радиусу, выполнены выступы в сторону рабочей стенки,при этом накладки опираются одним концом на рабочую стенку,а другим.- на опорную пциту,причем планки и выступы имеют крепежные отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2319762, кл.В 223311/04, 1976.

2. Патент ФРГ кл. 31 В 11/04, 1973.

3. Авторское свицетельство СССР № 154645,.кл. В 22D 11/04, 1963.

Кристаллизатор работает сл дующим образом. При сборке катализатора рабочие стенки 17 привинчиваются шпильками

19 к опорным плитам 20. В рабочие стенки 17 ввинчиваются патрубки 22 для воды, соединенные с каналами 18. Предварительно отработанная по большому радиусу рабочая стенка 7 с просверленными каналами 15 и сверлениями с резьбой 12 накладывается на опорную плиту

1, расположенную по большему радиусу, затем накладки 3 прибалчивают шпилька25 ми 4. При этом накладки 3 опираются на выступ 5 и торцы 6 рабочей стенки 7.

Так как рабочая стенка 7 выгнута по радиусу, то усилия приложенные к торцам 6 зо от накладок 3, стремятся согнуть рабочую стенку 7 еще больше, тем самым прижимая ее к опорной плите 1

Предварительно отработанная по малому радиусу рабочая стенка 14 с просверленными каналами 15 и сверлениями с резьбой 12 наклацывается на опорную плиту

8, расположенную по малому радиусу. В отверстия 10 в выступах 9 вставляются шпильки 11 и ввинчиваются в сверления с резьбой 12 на торцах 13 рабочей стен- 40 ки 14. Так как усилия от болтов растягивают рабочую стенку 14, то последняя прижимается к опорной плите.

Собранные опорные плиты 1 и 8 с рабочими стенками 7 и 14 стягиваются тя45 гами 21, зажимая при этом рабочие стенки 17.

В торце 6 и 13 ввинчиваются также патрубкн 16 дпя подачи воды, соединеаные с каналами Ы.

В процессе эксплуатации рабочие стенки 7 и 14 плотно прижимаются к опорным плитам 1 и 8 поц действием сжимающих и растягивающих усилий соответственно.

Рабочие стенки 7 и 14 выполнены по кон.55 струкции идентичными и поэтому по мере износа поверхностей, обращенных в рабочло полость кристаллизатора, меняются

2 4 местами. При этом плоскости рабочих стенок, ранее обращенные в сторону рабочей полости кристаллизатора, после перестановки прижимаются к опорным плитам. Рабочая стенка 7, ранее прижатая поц действием накладок 3, после перестановки прижимается к опорной плите 8 поц действием растя ивающих усилий от болтов.

Рабочая стенка 14 после перестановки испытывает усилия сжатия под действием наклацок 3.

Отсутствие в рабочих стенках 7 и 14 отверстий цля шпилек, крепящих рабочие стенки к опорным плитам, позволяет использовать обе их поверхности. Кроме того предлагаемая конструкция кристаллизатора позволяет менять местами верхнюю и нижнюю части рабочих стенок 7 и 14, что также уцлиняет срок службы кристаллиз а тор а.

Применение кристаллизатора с криволинейной технологической осью позволяет упростить процесс изготовления и сборки, удлинить срок службы рабочих стенок в цва раза. Отсутствие сверлений в рабочих стенках и опорных плитах позволяет уменьшить время на изготовление кристаллизатора. формула изобретения

749552 юг.5 Фиг.4

Составитель А. Попов

Редактор Т. Зубкова Техред М. Кузьма Корректор Е. Папп

Заказ 4515/7 Тираж 889 Подписное

1ЛНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЗБ, Раушскан наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород,,ул. Проектная, 4