Способ получения гидроалюмокарбоната натрия
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советские
Социалистические
Ресттублик
7 л„ к лвто скомь свидеткльсте (6! } Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 30.1 0.78 (2! ) 26791?6/22-02 (5l)M. К т. с присоединением заявки ¹â€” С 01 % 7/00 т есуаерстееееме кемвтет (23) П риормтет Опубликовано 30.05.80. Ькзллетень ¹ 20 аю делам взееретеввй в еткрмтий (53) УДК 661.862 (088. 8) Дата опубликования описания 02.06.80 М. H. Смирнов и A. А. Битнер ъ { f,, г з г I (72) Авторы изобретения ный Всесоюзный научно-исследовательский и прое институт алюминиевой, магниевой и электрод промышленности (Ут) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАЛЮМОКАРБОНАТА НАТРИЯ Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности к производству гидроалюмокарбоната натрия. Известен способ получения гидроалюмокарбоната натрия (Ма О, АС О,, 2СО, 2Н О ) путем смещения растворов карбоната натрия и алюминиевой соли, например сульфата, и выдержкой полученной смеси нри 90-95 С (1). Недостатком способа является применение дорогих алюминийсоцержащих реагентов (солей алюминия). Наиболее близким по технической сущности и достигаемой цели является способ получения гицроапюмокарбоната натрия, включающий обработку окиси алюминия, предпочтительно, в гидратиро- ванной форме водным раствором бикарбоната натрия при 160-240 С и давлении 5-50 атм и отделенче полученного осадка f2). Недостатком извостиого способа явля» ется сложность веденин процесса (веде2 ние процесса в автоклаве), что влечет за собой высокие расходы тепловой энергии. Целью изобретения является упрощение процесса. 5 Поставленная цель достигается тем, что 1-идроалюмокарбонат натрия получают обработкой окиси алюминия, прецпочтительно, в гидратированной форме раст1О вором, в который вводят карбонат натрия до весового отногнения его к бикарбонату натрия 2-4 при нагреве цо 78-98 С с последутощей промывкой полученпог о осацка. Отличительными признаками способа является то, что перед обработкой окиси алюминия в раствор вводят карбонат натрия до весового отношения его к би карбонату натрия 2 4, нагрев ведут цо о 78-98 С и полученный осацок промывают водой. Пример. 3 г гицроокиси алюминия крупнбстью "часйггг 0,0 3 мм обраба1 тывают 100 г водного раствора, содер737358 Таблица 1 2 98,0 10 3 87,5 16 4 78,0, 20 70,0 1 100 2 7,0 3 5,5 21 3,0 72,5 Л Таблица 2 20 6,769 97,462 21 3,769 97,462 22 2,269 97,462 5,538 5,538 5,538 Таблица 3 18,864 6,384 66,676 1,136 0,385 20,631 19,807 3,555 68,562 1,193 0,214 20,745 20 750 2 140 69 034 1 250 0 129 20,773 3 нищего карбонат и бикарбонат натрия. Содержание компонентов в растворах и условия обработки приведены в табл. 1 Содержание компонентов в пульпе после обработки приведено в табл. 2. Осадок после обработки отделяют фильтрацией, промывают и высушивают. Содержание гидроалюмокарбоната в осадке составляет 100%. Содержание компонентов в фильтрате и промводе приведены в табл. 3. Промводу каустифицируют,. обрабатывают ее известью, содержащей 50% СаО,„„, и осадок карбоната кальция промывают водой. Откаустифицированный раствор и промводу объединяют. Количества израсходованной извести и состав ф объединенного раствора приведены в табл. 4. Растворы после каустификации упаривают. Состав упаренных растворов приведен в табл. 5. Упаренные растворы подвергают карбонизации. Состав растворов после кар бонизации приведен в табл. 6. Раствор после карбонизации смешивают с фильтратами от получения гидроалюмокарбоната натрия и бикарбонатом натрия. Состав полученных после смешения растворов аналогичен составам растворов, приведенным в табл. 1. бранное изобретение позволяет снизить расходы пара и каустифицируюшего реагента. 737358 Габлица 4 1 1,379 2 1,328 3 1,331 0,128 0,071 0,043 30 Таблица 5 держание в упаренном растворе, r Ма СО 1,379 1,328 1,331 3,365 3,461 3,480 Таблица 6 астворе карбонизации, .г 0,385 0,214 0,129 1,136 : 1,193 1,250 3,324 3,438 3,466 бонат натрия до весового отношения его к бикарбонату натрия 2-4, нагрев ведут до 78-98оС и полученный осадок промы» вают водой. Формула изобретения Способ получении гидроалюмокарбоната натрия, включающий обработку окиси алюминия, предпочтнтельно, в гидратированной форме раствором, содержащим би- . Источник фор g$ Источникн инфо мацни, внимание п и акспертизе кар он ка бонат натрия, при негреванни и отде- - принятые во внима р атент Ф акции Ж 1573310, ление полученного осадка от раствора, ." 1. Патент Франции отличающийся тем,что,с С 01 F 1969. целью упрощения процесса, перед обработ 2. Заявка Заявка ФРГ М 2708861, кой окиси алюминия в раствор вводят кар- кл. С 01 Р 7/00, Составитель Н. Беликова Редактор 3, Ходакова Техреду Н. 5абурка Корректор С. Шекмар Заказ 2590/4 Тираж 565 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР vo делам изобретеннй и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., n. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
