Устройство для намотки катушек из микропровода в стеклянной изоляции

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

73619) Ф (6l ).Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 25.10.71. (21) 1708004/24-07 (5l)M. Кл.

Н 01 F 41/06 с присоединением заявки №-.

Гасударственный комитет (28) Приоритет

0D аелам изобретений и атирытий

Опубликовано 25.05.80, Бюллетень ¹19

Дата опубликования описания 28.05.80. (53) УДК

621,318.44 (088.8) )

Кишиневский научно-исследовательский институт электроприборостроения (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАТУШЕК ИЗ МИКРОПРОВОДА

В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯПИИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки катушек из микропровода в стеклянной изоляции и может бытт использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях.

Известны устройства для намотки электртт5 ческих катушек из микропровода в стеклянной изоляции, содержащие электронагреватели, установленные на раскладчике вблизи наматываемой катушки и выполненные в виде прово10 локи или стержня из сплава сопротивления (1), t2) °

Однако такие устройства не позволяют изготавливать катушки высокого качества, из-за возможности появления трещин в стеклянной иэоляции.

Известно и другое устройство для намотки катушек из микропровода в стеклянной изоляции, содержащее приводной шпиндель для закрепления каркаса, раскладчик, шарнирно закрепленный на каретке, связанной с приводом ее возвратно-поступательного перемещения (3).

Это устройство является наиболее близким к предложенному по технической сущности.

Недостатком его является низкое качество катушек при диаметре намотки 2 — 3 мм, из-за трещин в стеклянной изоляции, и невозможность их изготовления при диаметре намотки менее 2 мм, из-за отслаивания н обрывов на каркасе.

Целью изобретения является повышение качества катушек и обеспечение универсальности устройства.

Это достигается тем, что в предложенном устройстве раскладчик выполнен в виде стержня, состоящего из двух частей, одна из которых представляет собой электронагреватель, а другая выполнена из диэлектрика.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, кинематнческая схема; на фиг. 2 — раскладчик.

Наматываемую катушку 1 устанавливают в передней 2 и задней 3 бабках устройства.

Передняя бабка связана ременной передачей 4 с электроприводом намотки 5, Микропровод 6 в стеклянной изоляции безынерционным способом сматывается с неподвижной бобины 7 и через направляюиете 8 попадает на каркас

7361

25 где р — радиус кривизны наматываемой катушки;

В, tuo. — показаны на фиг. 2.

Микропровод 6 заправляют через направляющие 8 между Выступами 19, оборачивая вокруг стержня, протягивают и заделывают на каркасе. Включают приводы 5 и 16 намсточного станка, При намотке благодари малой постоянной времени нагрева (0,03 — 0,07 с) микропровод практически мгновенно приобретает температуру нагретой части стержня, в результате чего в его стеклянной изоляции снимаются изгибающие напряжения, Проходя

3S

3 наматываемой катушки. Стержень 9 укреплен на поворотной вертикальной стойке 10, которая связана с автономным приводом 11 через редуктор 12. Элементы 8 — 12 укреплены на каретке 13 раскладчика, который че5 рез ходовой винт 14 и редуктор 15 передает возвратно-поступательное движение подачи электроприводу 16. На стойке 10, укрепленной на каретке, установлен стержень, состоящий из двух частей — электропроводного материала 17 и диэлектрика 18. На верхней образующей цилиндрического стержня симметрично линии раздела материалов расположены направляющие выступы 19, предназначенные для прохода микропровода 6 по частям стержня в процессе намотки.

Устройство работает следующим образом.

К частям стержня 17 и 18 подключают ис. точник тока. При этом тепло выделяется на элементе 18, который приобретает необходимую температуру, например 650 С.

Угол поворота а по отношению к оси наматываемой катушки и направляющие выступы (шаг t) выбирают с использованием формул

91 4 далее в зону с более низкой температурой, он также быстро остывает и приобретает радиус кривизны О . Сходя с направляющих выступов, микропровод распрямляется, в его стеклянной изоляции возникают напряжения, которые сохраняются вплоть до формирования обмотки. В сформированной обмотке микропровод вновь приобретает радиус кривизны, Я, и изгибающие напряжения в нем практически исчезают.

Для намотки катушек со значительным изменением радиуса кривизны из-за их многослойности (десятки и сотни слоев) необходимо увеличивать радиус кривизны в процессе намотки. Это достигается за счет того, что стойка 10 стержня 9 снабжена приводом 11 с редуктором 12 для обеспечения ее поворота в процессе намотки,а входная и выходная направляюшие 8 размещены вне стержня на каретке 13.

Формула изобретения

Устройство для намотки катушек из микропровода в стеклянной изоляции, содержащее приводной шпиндель для закрепления каркаса, раскладчик, шарнирно укрепленный на каретке, связанной с приводом ее возвратнопоступательного перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества катушек и обеспечения универсальности устройства, раскладчик выполнен в виде стержня, состоящего из двух частей, одна из которых представляет собой электронагреватель, а другая выполнена из диэлектрика.

Источники информации, прикятые во внимание при экспретизе

1, Авторское свидетельство СССР N 111510, кл. Н 01 F 41/06, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР N 137963, кл. Н 01 F 41/06, 1960.

3. Авторское свидетельство СССР N 115179, кл. Н 01 F41/06,,1956.