Электрическая печь сопротивления

- ВСЕСб303Н 1%AT !

О П И С А -И "И "Ф"

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советским

Социалистическим

Республик

<н 734487

К - АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2163611/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

F27B 1/10

F 27 D 11/00

Гееударстеенный комитет

СССР

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.80 (53) УДК 621.783..2 (088.8) аа делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

О. Г. Молостов (71) Заявитедь (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Изобретение относится к конструкции электрической печи сопротивления, применяемой в различных отраслях промышленности для проведения термических операций и процессов.

Известная электрическая печь сопротивления имеет корпус, в котором расположен нагреватель, соединенный с помощью болтов с боковыми токоподводами (1).

В условиях дистанционного обслужива-. ния данной печи, обусловленного токсичностью и т. п. свойствами технологических продуктов, отсоединение нагревателя от токоподводов практически невозможно, в частности по той причине, что место соединения нагревателя с токоподводами находится в недоступной для манипуляторов зоне корпуса.

Известна печь, содержащая отъемный корпус и размещенный в нем нагреватель, соединенный с параллельными токоподводами, проходящими через дно печи (2).

Эта печь более проста в обслуживании. Возможность подъема и опускания корпуса (колпака) печи обесйечивает доступ к местам соединения нагревателя с токоподводами.

Известна электрическая печь сопротивления, содержащая корпус с токоподводами, соединенными с шинами нагревателя, между которыми размещен распорный элемент (3).

Существенными недостатками печей являются:

1. Относительная сложность дистанционного соединения нагревателя с токоподводами и отсоединение от них даже при поднятом корпусе. Операции по соединению и отсоединению нагревателя с помощью манипуляторов очень сложны, требуют высокой квалификации оператора и составляют значительную часть непроизводительных просто ев печи.

2. Необходимость наличия мощных манипуляторов или сложных и дорогостоящих устройств подобного назначения для откручивания уже проработавших некоторое время крепежных деталей, соединяющих нагрещ ватель с токоподводами. Это связано с тем, что крепежные детали в условиях повышенных температур и вакуума так плотно соединяются с ответными деталями, что даже при непосредственных условиях обслужива734487 ния отсоединение их представляет большую сложность.

3. Соединение нагревателя с токоподводами в данной печи недостаточно надежно.

Особенно это относится к случаю, когда по тем или иным причинам токоподводы не охлаждаются.

Целью изобретения является создание более производительной, надежно работающей при высоких температурах и легко обслуживаемой дистанционно печи.

Указанная цель достигается тем, что 10 печь снабжена опорами, между которыми установлены шины нагревателя, а распорный элемент расположен в зоне нагрева.

При этом распорный элемент выполнен радиально вытянутой формы, а опора — в

1$ виде кронштейна.

На фиг. 1 приведен общий вид электрической печи в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Электрическая печь содержит корпус 1 с токоподводами 2, соединенными с нагре- 20 вателе. 3. С проти воположной токоподводам 2 стороны нагреватель 3 соединен с распорным элементом 4, размещенным в зоне обогрев. печи. Печь снабжена пакетами боковых 5 и торцовых 6 тепловых экранов.

Электрическая изоляция нагревателя 3 от

2% распорного элемента 4 и других деталей осуществляется с помощью специальных изоляторов-вкладышей 7. Для подвески нагреваемого изделия предусмотрена серьга 8.

Соединение нагревателя с токоподводами может быть как непосредственное, так и с помощью шин 9 с клиновидными концами. В случае недостаточной жесткости токоподводов последние соединяются с корпусом 1 печи при помощи кронштейнов 10.

Г1оложение распорного элемента 4 по оси печи определяется высотой кронштейна 11 (фиг. 1).

Распорный элемент 4 выполнен в виде крестовины, образованной путем соединения между собой, в частности электросваркой, двух остальных планок 12 и дисков

13 (фиг. 2). Он может иметь и другую форму поперечного сечения: круг, прямоугольник и т. д.

Работает электрическая печь следующим образом. 4$

Для соединения нагревателя 3 с токоподводами 2 его устанавливают таким образом, чтобы клиновые концы шин 9 входили в промежуток между токоподводами 2 и распорным элементом 4, имеющий такую же форму. При этом благодаря клиновому

50 соединению шины 9 нагревателя плотно прилегают с одной стороны к токоподводу 2, а другой — к распорному элементу 4. Далее на нагреватель 3 подают часть номинального напряжения (мои ности) . Выделяющееся на нем тепло передается на распорный элемент 4. Вследствие нагрева длина последнего увеличивается. В результате., этого под давлением распорного элемента 4 шины 7 нагревателя более плотно прижл маются к токоподводам, обеспечивая надежное электрическое соединение их.

После этого мощность нагревателя увеличивают до номинального значения. Поскольку при высоких температурах возможно окисление материалов токоподвода и шин, то может увеличиться вследствие этого и переходное сопротивление в месте их контакта. Но благодаря дополнительному нагреву после включения нагревателя на больш з мощность возрастает и сила прижима шин к токоподводу, что позволяет обеспечить надежный контакт при любой температуре.

Так как в холодном состоянии распорный элемент 4 не оказывает давления на шины нагревателя, то не представляет никакой сложности дистанционно удалить нагреватель 3 из печи после выхода его из строя и установить на его место новый.

В случае необходимости соединение токоподводов 2 с корпусом 1 может осуществляться посредством гибких деталей. Печь может работать как при вакууме, так и избыточном давлении в корпусе.

Конструктивные отличия предлагаемой электрической печи существенно упрощают дистанционную замену нагревателя и повышают надежность работы. Уменьшение простоев печи, связанных с дистанционной заменой нагревателя, позволяет увеличить общую производительность ее. Простота диста нционной замены нагревателя, в свою очередь, расширяет область применения печи.

Формула изобретения

1. Электрическая печь сопротивления, содержащая корпус с токоподводами, соединенными с шинами нагревателя, между которыми размещен распорный элемент, отличающаяся тем, что, с целью упрощения замены нагревателя и повышения надежности работы, она снабжена опорами, между которыми расположены шины нагревателя, а распорный элемент установлен в зоне нагрева.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что распорный элемент выполнен радиально вытянутой формы, а опора — в виде кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лейканд М. С. Вакуумные электрические печи. М., «Энергия», 1968, с . 215, фиг. 5 — 13.

2. Лейканд М. С. Вакуумные электрические печи, М., «Энергия», 1968, с. 245, фиг. 5 — 26.

3. Мармер Э. Н. Материалы вакуумных электропечей, М., 1959, с 34 — 35.

734487 фиг.1 фиг. 2

Составитель Н. Кузовкина

Редактор Н. Бельская Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 2082/45 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4