Резиновая смесь на основе ненасыщенного низкомолекулярного каучука

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11> 734230 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3108.77 (21) 2518785/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1 M5ß0. Бюллетень HP 18

Дата опубликования описания 150580 (51)М. Кл.2

С 08 Ь 9/00

С 08 К 5/36

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678,7 (088. 8) A. Я. Правенькая, A. Х, Черный, Т. В. Стадии чук, Н. Д. Верескова, A. Б. Шойхет, Г. H. Петров и К.(0. Салнис (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ НЕНАСЬПЦЕННОГО

НИЗКОМОЛЕКУЛЯР НОГО КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного ниэкомолекулярного каучука, включающая вулканизующий агент-серу и продукт взаимодействия эквимолекулярных количеств триэтиламина, окиси пропилена и этилового спирта (1) .

Резины иэ данной смеси обладают низким относительным удлинением

Цель изобретения состоит в позы= шении относительного удлинения резин иэ резиновой смеси на основе ненасыценного каучука.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе низкомолекулярного ненасыщенного каучука, включающая вулканизующий агент и ускоритель вулканизацин, в качестве вулканизуюцего агента содержит продукт взаимодействия окиси пропилена и серы с содержанием серы 3050 вес.Ъ,полученный в присутствии третичного амина (TA) (например, триэтиламина — ТЭА, диметилбензилами на — 794БА) и воды или спирта, например, этилового при молярном соотношенин окиси пропилена, серы, третичного амина и воды или спирта соответственно 1:1, 7-3:О, 1-1:0,1-1, а компоненты смеси взяты в следующем количестве, вес.ч.:

Ненасыщенный низкомолекулярный каучук 100

Указанный продукт 4-30

Ускоритель вулканизации О, 5-5

Условия получения и характеристика олигомерных полисульфидов (ОПС), полученных из окиси пропилена (ОП) и серы ($) в присутствии TA н протоно донора (ПД), представлены в табЛ. 1.

Указанные продукты взаимодействия окиси пропилена с серой полностью созмещаются с каучуком и обладают специфическим свойством создавать более податливую (лабильную) сетку, играя роль сшивающего пластификатора, В качестве основы для композиции используют ненасыщенный низкомолакулярный каучук, например полибутадиен, полин зопрен, и х сополи меры и др.

В качестве ускорителя вулканизации использукмг любой из вестный ускоритель или группу ускорителей, относящихся к таким классам, как тиаэолы, 734230

Т а блиц а 1

20 С

, пауз

ПД ТА

Молярное с ние ОП ". S

9, 92 270

47 0,65

Э.С. ТЭА

-48

1:2:1:1

1:2:1:1

1:2:О, 1:0,1

48,2

34У 95 2к 72 10, 45

44,0 0,89 9,5

ТЭА

40,0

-62

Э.С.

ДМБА

Э.С, 1:3:1:1

1:1,7:1:1

ТЭА

Э,Ci, I

Р, Э.С.

ТЭА

1:2:0,2:О,?

1:2:1:1

ТЭА

142

Э. C.

ТЭА сульфенамиды, дитиокарбаматы, тиурамы, ксантогенаты, гуанидины, альде гидамины и др.

В композицию вводят добавки, например, окись цинка, стеариновая кислота и др.

Изобретение иллюстрируют следующие примеры. Результаты физико-механических свойств испытаний приведены в табл.2 °

Пример 1 (контрольный) .

100 г цис-1, 4-полибутадиена (M

35000), О, 5 r дифенилгуанидина (ДФГ), 1, 2 r метилцимата (МЦ), 1, 0 г оки си цин ка, 4, 0 г серы смеши вают на вальцах в течение 15 мин. Смесь вакуумируют в течение 40 мин при остаточном давлении 10 мм рт. ст. для удаления воздуха и вулканизуют в закрытых формах в термостате при

80 С.

Пример 2 (контрольный), Вулканизаты готовят по методике примера

1, но серную рецептуру пропорциональ. но уменьшают вдвое, т.е. на 100 r полимера беруг 2 r серы, 0,6 г NLl,, 0,5 г окиси цинка, 0,25 г ДФГ.

Пример 3 (контрольный).

Вулканиэаты готовят по методике примера 1, но в смесь вводят дополнительно 50 г трансформаторного масла в качестве пласти фи катора .

Пример 4 (контрольный) ., Вулканизаты готовят по методике примера 1, но в смесь дополнительно вводят одновременно с серой 4,4 r ДАС— продукта взаимодействия эквимо IRpHbIx количеств окиси пропилена„ триэтиламина и этилового спирта.

Пример ы 5-10. Вулканизаты готовят, как в примере 1, но вместо серы вводят один из образцов продукта взаимодействия окиси пропилена с серой (ОПС) в коли чест ве, обеспе чи вающем наличие в системе тех же 4 г серы.

Пример 11. Смесь готовят, как в примерах 5-10, но вулканиэуют.

60 мин в прессе при 105 С.

Пример 12. Вулканиэаты ro тбвят, как в примере 11, но в рецептуре от сут ст вует ДФГ.

Пример 13. Вулканиэаты готовят, как в примере 12, но вводят ОПС в количестве, обеспечивающем в системе 2 вес, ч. серы, Пример 14. Вулканиэаты готовят, как в примере 12, но вводят ОПС в количестве, обеспечивающем в системе 12 вес. ч. серы, 15

Как следует из сравнения приведенных примеров, вулканизаты, полученные в присутствии предлагаемого продукта взаимодействия окиси пропилена

Щ и,серы с содержанием серы 30-50 вес.Ъ (примеры 5-10) обладают таким высоким относительным удлинением, которое не было достигнуто ни в одной из известных композиций (контрольные примеры

1, 2, 3, 4) при сохранении прочности на разрыв 4-5 кгс/см

Использование предлагаемого про. ду кт а в з аимодей ст ви я о ки си пр опиле на и серы вместо порошкообразной серы обеспечивает, благодаря хорошей совместимости с каучуком и пластифицирующей способности, лучшее распределение вулканиэующей системы в каучу ке и позволяет при подборе рецептуры сократит ь время при гот о влени я смесей, число и количество ингредиентов, улучшить технологические свойства смесей, а также значительно повысить относительное удлинение резин из дан

Щ ных смесей.

49,05 1,0 11,5 230 -54

42,4 0,9 10,15 265 -52

41, 6 0,57 10, 7 260 -57

42,8 1, 33 10,05 229 -50,0

>34230

Таблица ° 2

Пример, М канизующи нт, вес,ч.

4,0

7,8

Сера

Сера

Сера

160

2,0

3,7

410

4,0

3,2

230

4,0

Сера

7,0

210

8,5

4,8

ОПС-1

970

12 4,2

ОПС-2 1 1, 45

960

8,5

ОПС-3

ОПС-4

OI1C 5

ОПС-6

4,9

830

980

S 2

4,6

4,4

9,4

950

10

9,6

4,5

880

ОПС-7 8,80 105 С 60

ОПС-7 8, 80 105 С 60

4,3

840

870

4,67 105 С 60

4,6

ОПС-7

1200

ОПС-7 28,0 105 С 60

5,1

680

Физико-механические свойства вулканизатов определены при оптимальном времени вулканизации смесей при 80ОС для каждой рецептурыы.

При ме чан ие.

Формула изобретения амина и воды или спирта соответственно 1:1,7 — 3:0,1 — 1:0,1-1, а компоРезиновая смесь на основе ненасы- ненты смеси взяты в следующем колищенного низкомолекулярного каучука, 4g честве, вес.ч.: включающая вулканиэующий агент и Ненасыщенный ниэкоускоритель вулканизации, о т л и- молекулярный ч а ю щ а я с я тем, что, с целью каучук 100 повышения относительного удлинения Укаэанный продукт 4-30 резин из данной смеси, последняя Ускоритель вулканив качестве вулканизующего агента з ации 0 5-5.

t содержит продукт вз аимодей ст вия окиси . пропилена и серы с содержанием серы Источники информации, 30-50 вес. Ъ., полученный в присут- принятые во внимание при экспертизе ствии третичного амина и воды или 5 1. Авторское свидетельство СССР спирта при молярном соотношении Р 522209, кл. С 08 Ь 9/00, 1973 окиси пропилеиа, серы, третичного (прототип) .

Составитель Б. Холоденко

Редактор И. Ковальчук Техред Н.Ковалева, Корректор Г. Назарова

Тираж 5 49 Подпи сное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 30 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2206/6

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4