Способ контроля герметичности
GllHCAHNK
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ( * .г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.77 (2! ) 2472745/25-28 (5! )М. Кл. С 01 М 3/00 с присоединением заявки J% Гееудерстеенный какнтет СССР (28) П риоритет— Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ай!6 Дата опубликования описания 05.05.80 по ленам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК 620.165.29 (088.8) А. Д. Горгидзе, Л. В. Липняк, В. А. Ольшанский, А. А, PAcRHQB и Э. В. Щербаков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям изделий на герметичность. Известен способ контроля герметичности . элементов изделий, заключающийся в созда5 нии вакуума в технологическом объеме . (под присоской, установленной над испытуемым элементом иэделия), заполнении изделия контрольным газом и определении фактической негерметичности изделия с помощью гелиево10 го течеискателя (1) . Недостатки данного способа состоят в том, что не всегда возможно заполнять изделие контрольным газом — гелием, например если запрещены наддув изделия до какого-либо избыточного давления и вакуумирование перед заполнением контрольным газом; не всегда целесообразно испольэоваал гелиевый течеискатель вследствие его дороговизны и сложности в эксплуатации; невозможно определить фактическую негерме1ичность глемента изделия, имеющего незамкнутый объем, например негерметичность св IpHol0 п ва в листовом материале. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля герметичности элементов крупногабаритных иэделий, заключающийся в том, что над испытуемым элементом образуют технологическую полость,, создают в ней разрежение и измеряют изменение давления. По результатам измерений судят о величине негерметичности иэделия (2) . Недостатками способа являются невозможность отделить повышение давления эа счет негерметичности изделия от повышения давления за счет негерметичности барокамеры, то есть невозможно точно определи ь фактическую величину негерметичности самого испытуемого изделия; невозможность отделить негерметичность отдельного элемента изделия от иегерметичности всего изделия; а также сложность процесса контроля. а также сложность процесса контроля. Цель изобретения — повышение точное|и результатов контроля и упрощение процесса контроля. 731334 Указанная пель дос1игается <ем, чго обра<ую< поп<ищи <сльную технологическую полость охв;пь<вающу<о первую полость, создают в ней р;иреж< ние на 2-5 мм ра.ст. глубже, чем в первой полости, и одновременно измеряют изменение давления в обеих полостях за время, в течение которого давление во внешней полости не превышает давления во вну1ренней полос <и. !!а чертеже изображена принципиальная схе- 10 ма способа контроля герме<ичности. 1!ад испытуемым элементом 1 контролируем<но изделия 2 с помощью крышки 3 и кольцевой уплотнительной прокладки 4 образуют технологическую полость 5. Охватываю1 полость 5 дополнительной технологической полостью 6) образованной крышкой 3, в горой кольцевой уплотнительной прокладкой 7, первой кольцевой уплотнительной прокладкой 4 и изделием 2, Способ контроля герметичности осушествляют спсдуюгцим образом. Вакуумируют внутреннюю технологическую : опос1ь 5 до требуемого вакуума, замеряемого з вакуумметру 8, и закрывают вентиль 9, Ваку- 25 з ирукп внешнюю технологическую полость 6 вакуума, замеряемого по вакуумметру !О, ! -5 мм рт.с<. глубже вакуума в полости закрыв гют вентиль 11, цновременно за о)резок времени 1)1 изме- з{) изменение давления Р, в полости 5 и ) :.-...ненис давления Р, в полости 6 по ваку у ".трам 8 и 10 соответственно. Время измер.: <. <.< выбирается таким, чтобы величина "ения в полости Ь (Р,) не превьшгала - глину давления в полости 5 (Р<), ."редепяют величину негерметичности по формуле: Р1 quu5%=V1 аГ 4 го О из){ =Q „ ; если ЛР, ) О и ЛРр > {), ro. при ЛР < Л1, О из, = Q,, а f1PH ЛР, ) ЛР, необходимо время замера Л ограничить так, чтобы Р, не превысило P, . В <ом случае О изд =- Q изм. В случае, если время Л < ограничить не удается (давление Р, растет быстро и превьпцае1 . в итоге давление Р<), то негерметичность внешней прокладки 7 не позволяет оценить влияние внешнего натекания на фактическую величину негерметичности испытуемого элемента, Необходимо прекратить испытания, устранить негерметичность прокладки 7 и повторить испытания. Изобретение позволяет упростить процесс контроля и повысить очность его результатов . Формула изобретения Способ контроля герметичности элементов крупногабаритных изделий, заключающийся в том, что над испытуемым элементом образуюэ технологическую полость; создают в ней разрежение и измеряю изменение давления, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности результатов контроля герметичности и упрощения процесса контроля, образуют дополнительную технологическую полость, охватывающую первую полость, создают в ней разрежение на 2 — 5 мм рт.ст. глубже чем ) в первой полости, и одновременно измеряют изменение давления в обеих полостях за время, в течение которого давление во внешней полости не превыШает давления во внутренней полости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 45 объем полости 5. ": сравнению результатов измерений ЛР,, Р,, Р, и О„зм судят о величине факти "..:. и негерметичности испытуемого элемента ения Q„3T{. еспп ЛР, = О, а ЛР, ) О, го Оизд. = О изм = О; если ЛР, .- О, а ЛР =О, 1. Контроль герметичности изделий с применением гелиевого течеискател я, ГОСТ 92 — 1527-73. 2. Методы гидравлических и пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность. ГОСТ 92 — 4291 — 75 (прототип ), Составитель В. Макаров Техред Н Ковалева Корректор Н, Степ Редактор И. Михеева Заказ 1496/2t Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.. 4/5
