Состав эмульсии для проклейки картона
ОПViÑÀÍИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.1277 (21) 2552783/29-12 (5)) М. Кл. с присоединением заявки №
D 21 D 3/00
Государственный комитет
СССР по делам нюбретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 3Q0480. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 300480 (53) УДК 676,63..04 (088. 8) Б.П. Исаев; tO,A. Крылатов,. В.A. Лапшин, С. Е. Ефимова, Б.В. Саутин, А.С. Журавлев, Ю.A. Воробьев, В.В. Фефилов и Н.С, Чумаков (72) Авторы изобретения
Пентральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ КАРТОНА
25
Изобретение относится к составам для проклейки волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных картонов, в частности кожевенного.
Известен состав проклеивающей эмульсии для изготовления обувного картона, который включает в себя нефтяной битум, каолин, каустическую соду и эмульгатор - канифоль
C1l.
Недостатком этого состава является сложность его получения, слабая устойчивость, возникновение технологических затруднений при использовании, Наиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий, вес.%:
Нефтяной битум 55-60
Каолин 10-20 .
Каустическая сода 3-5
Эмульгатор 15-2 4.
В качестве эмульгатора используется смесь таллового пека - кубового остатка от ректификации таллового масла в количестве 75-82 вес.% и синтетических жирных кислот 1820 вес.Ъ (2). При использовании такого состава повышается устойчивость эмульсии к разведению пронзводственной водой.
К недостаткам этого состава относится выпадение из эмульсии каолина в процессе ее хранения. При выпадении каолина происходит осаждение частичек битума, а также других добавок латекса (если эмульсия используется для проклейки кожевенных картонов) .
При приготовлении эмульсии вводится дополнительная операция по введению синтетических жирных кис« лот, что в процессе варки клея вызывает повышение пенообразования.
Пель изобретения — улучшение ка. чества проклеивающей эмульсии и эксплуатационных характеристик картона °
Поставленная цель достигается тем, что в составе эмульсии для проклейки картона, содержащем нефтяной битум, каолин, соду и эмульгатор - кубовый остаток от ректификации таллового масла, укаэанные
73081?
35 пр оводили
Известный
5 t б
Компонейты, вес Я
51! 5 14
i, и компоненты взяты при следующем их соотношении, вес.%:
Нефтяной битум 48-5 4
Каоли н 5-15
Сода 1-5
Кубовый остаток от ректификации таллового пека 30-40, При повышении расхода эмульгатора на 30-40% к массе смеси необходиьий процесс структурообразовани я смеси проходит без добавок жирных кислот. При этом эффект настолько значителен, что введение каолина
s битумную пасту не является обязательной операцией, поскольку эмульсия может быть получена и без его присутствия. Поскольку при повышении расхода эмульгатора (таллового пека) стабильность каолиновой суспензии в эмульсии повышается, то для придания особых технологических свойств эмульсии, в ее составе оставляют некоторое количество каолина, Состав эмульсии для проклейки картона приготовляют следующим образом.
В плавильник загружается битум и талловый пек, После расплавления смесь выпускается .в эмульгатор, в котором находится каолин, замоченный в соде. Процесс омыления состава ведут 40-50 мин. После омаления смесь разводят горячеЙ водой до образования однородной эмульсии.
Состав может быть приготовлен также путем добавления расплава битума в клей-пасту на основе таллового пека, После тщательного перемешивания содержимого смесь разводят водой. Каолин можно вводить как в момент получения клей-пасты, так и в момент разведения битумной эмульсии водой.
Пример 1. Приготавливают эмульсию для проклейки картона, при.следующем соотношении компонентов, вес.%:
Показатели и компоненты:
Битум нефтяной
Каолии
Сода кальцинированная
Кубовый остаток от ректчфикации таллового масла
Синтетические жирные кислоты
С 7-фЗ
Нефтяной битум г, 1
Каолин 5
Кальциннрованная сода 4
Кубовый остаток or ректификации таллового масла 40
При готлвленную эмульсию выдерживают в течение суток. В лабораторных условиях определяют количество выделяющегося из эмульсии осадка каолина, В смеси с латексом ДВХЕ-70 произ водят проклейку кожевенного картона при расходе клея в количестве 10% к массе абсолютно сухого волокна.
15 Пример 2, Приготавливают прокл еи вающую смесь при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Нефт яной битум 54
Каолин 15
2Î Кальцинированная сода 1
Кубовый ocr àòîê от ректификации таллового масла 30
Испытани я эмульсии производили сь согласно примеру 1, Пример 3. Приготавливается проклеивающая смесь при следующем соотношении компонентов, вес,%:
Нефт яной битум 48
Каолин 12
Кальцинированная сода 5
Кубовый остаток от ректификации таллового масла
Испытани я эмульсии согласно примеру 1.
Пример ы 4-6. Пля сравнения воспроизводили и испытывали состав по известному способу согласно примерам 1-3.
Испытания эмульсии производили согласно примеру 1, 45 Составы эмульсий и результаты испытаний приведены н таблице.
54 48 60 55 58
12 18 ?0 19
5 5 4
730917
Продолжение таблицы
Устойчивость к разбавлению производственной водой, коагуляция, г/л 1
20 15
1 25
90 80
20 80
15
Показатели картона
8,6
9,6
21
14 14,5
20 18
16
16
19
1,59
0,73
1,33
0,72
Показатели и компоненты
Результаты испытаний эмульсии
Количество выделяющегося каолина, к его общему содержанию в эмульсии, Ъ
Намокаемость за 2 ч, Ъ
Жесткость, кгс
Удлинение в сухом состоянии,% в продольном направлении в поперечном направлении
Прочность в мокром состоянии, кгс/мм в продольном направлении в поперечном направлении
Как видно из таблицы, увеличение содержания в проклеивающей эмульсии таллового пека приводит к повышению ее качества — снижается количество осаждающегося каолина, возрастает устойчивость эмульсии в раз бавленном виде, возрастают качественные показатели проклейки картона.
Эффект улучшения качества эмульсии можно отнести за счет значительного повышения расхода змульгатора — таллового пека, При этом отпадает необходимость в использовании добавки жирных кислот. Введение большого количества эмульгатора в расплав битума обеспечивает полную его пептизируемость в процессе опыления и разведения расплава битума с пеком. При этом роль каалина как дополнительного эмульгатора битума отпадает, Его количество э эмульсии в связи с этим сокращается до уровня, необходимого для снижения адгезионных свойств коагулированного битума в готовом картоне (устранение прилипания, картона к прессовой части картоноделательной машины, к станкам для насечки готового фасонного изделия из картона).
Увеличение стабильности эмульсии битума за счет повышения содер»
8,2 10,8 10, 1 11
17,6 22,7 22ю 1 23
1r37 1с27 1р22 1 25
0,75 0,67 0,63 0,66
35 жания в ней змульгатора приводит и к росту стабильности суспензии каалина в проклеивающем составе, Вследствие этого сокращается количество каолина, выпавшего в осадок
4g в результате хранения эмульсии и потери проклеивающей составляющей эмульсии — битума, а также добавок латекса, Поьаюмо использования для проклейки картона, предлагаемый состав эмульсии может быть эффективно использован при изготовлении древесно-волокнистых плит.
Формула изобретения
Состав эмульсии для проклейки картона, содержаший нефтяной битум, 55 каалин, соду и эмульгатор - кубовый остаток от ректификации таллового масла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества проклеивающей эмульсии и
6О эксплуатационных характеристик картона, состав содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:
Йефтяной битум
48-5 4
Каолин 5-15
730917
1-5
30-40
Сода
Эмульгатор
Составитель О. Маслаченко
Редактор И, Нанкина Техред О.Андрейко Корректор Т. Скворцова
Заказ 1477/16 Тираж 430 Подпи си ое
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кожевенно-обувная проьышленность, 1976, В 4, с. 36.
2. Авторское свидетельство СССР
9 485182, 9 21 0 3/00, 1974 (прототип),



