Навесное копровое оборудование

«: он лая патеитно те н сная

О П И CÀ Й- Й вЂ” ЕЕ

Союз Соаетскик

Социалистических .Республик

727754

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.09.78 (21) 2669022/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

Е 02 D 7/06

Госудерствеиимй комитет

СССР (53) УДК624.155..15 (088.8) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 ао аелем иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Н. М. Балхасянц и А. И. Вовк

Экспериментальное проектно-конструкторское бюро Главсевкавстроя

Министерства строительства предприятий тяжелой индустрии СССР (71) Заявитель

---(54) НАВЕСНОЕ КОПРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Изобретение относится к области строительства, а именно к навесному копровому оборудованию для забивки свай, преимущественно в мерзлых грунтах.

Известно копровое оборудование, которое содержит трубчатую муфту, состоящую из неподвижной средней части и поворотных нижней и верхней частей, гидравлический молот с приводом и рабочий орган для пробуривания скважин с отдельным механизмом его вращения (1).

Недостатком такого оборудования является усложненная конструкция мачты, наличие отдельных приводов молота и рабочего органа для пробуривания скважин.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному изобретению является навесное копровое оборудование, содержащее мачту, молот, наголовник, рабочий орган для образования скважин под сваи, выполненный в виде трубчатого бура с выступами, и направляющую, закрепленную на мачте соосно молоту (2).

Недостатком этого оборудования является необходимость подъема и установки трубчатого бура в рабочее положение для каж2 дой новой пробиваемой скважины с последующим извлечением его из грунта и снятием с копровой установки для дальнейшего процесса забивания свай в пробуренные скважины. Это снижает эффективность работы копрового оборудования.

Цель изобретения — повышение эффективности работы навесного копрового оборудования.

Указанная цель достигается тем, что в навесном копровом оборудовании, содержа10 щем мачту, молот, наголовник, рабочий орган для образования скважин под сваи, выполненный в виде трубчатого бура с выступами, и направляющую, закрепленную на мачте соосно молоту, направляющая прикреплена к мачте шарнирно посредством кронштейнов, снабжена подпружиненным фиксатором и имеет на внутренней поверхности вертикальные пазы, в которых своими выступами установлен с возможностью перемещения по ним рабочий орган, взаимо20 действующий одним из выступов с подпружиненным фиксатором. Один из кронштейнов крепления направляющей выполнен в виде тяги, один конец которой шарнирно соединен с мачтой, а другой — с направляющей.

727754

На фиг. 1 схематически изображено опи сываемое навесное копровое оборудование, общий вид; на фиг. 2 и 3 — разрезы А — А и Б — Б на фиг. 1.

Навесное копровое оборудование содержит мачту 1, молот 2, наголовник 3, рабочий орган 4, выполненный в виде трубчатого бура с выступами 5, для образования лидерных скважин под сваи, направляющую 6, закрепленную на мачте 1 соосно молоту 2.

Причем направляющая 6 прикреплена к мачте 1 посредством кронштейна 7, соединенного с мачтой 1 шарниром 8, и кронштейна 9, который выполнен в виде тяги, соединенной с мачтой 1 и направляющей 6 соответственно шарнирами 10 и 11. На внутрен- ней поверхности направляющей 6 имеются вертикальные пазы 12, в которых своими выступами 5 установлен с возможностью перемещения по ним рабочий орган 4. На направляющей 6 установлен подпружиненный фиксатор 13, взаимодействующий при верхнем положении рабочего органа 4 с одним из его выступов 5.

Копровое оборудование работает следующим образом.

После установки мачты 1 на место проектного расположения сваи молот 2 опускают с помощью грузоподъемного механизма (на фиг. не показан) и"закрепляют наголовник 3 на головной части рабочего органа 4, который удерживается в поднятом положении с помощью фиксатора 13, упирающегося в выступ 5.

Затем, поворачивая фиксатор 13, освобождают рабочий орган 4, который под действйем собственного веса опускается вдоль вертикальных пазов 12 направляющей 6 на грунт. После чего выполняется процесс забивания рабочего органа 4 с помощью молота 2, воздействующего через наголовник 3.

При заполнении рабочего органа 4 грунтом он извлекается грузоподъемным механизмом и фиксируется в верхнем положении фиксатором 13. Затем тягу 9 отсоединяют от шарнира 10, отводят рабочий орган 4 в сторону от пробитой скважины поворотом кронштейна 7 вокруг оси шарнира 8 и осуществляют подъем, установку и погружение сваи в пробитую скважину известным способом.

После погружения сваи копровое оборудование перемещают на место проектного расположения следующей сваи, молот 2 с

4 наголовником 3 поднимают в верхнее положение, поворачивают направляющую 6 с рабочим органом 4 вокруг оси шарнира 8 и соединяют тягу 9 с шарниром 10 мачты 1.

При этом рабочий орган 4 устанавливается над точкой погружения сваи соосно молоту

2. Затем цикл повторяется в той же последовательности.

Такое выполнение навесного копрового оборудования, заключающееся в наличии шарнирной навески рабочего органа для

gy образования скважин под сваи на копровой мачте, позволяет производить быструю установку рабочего органа над проектной отметкой соосно молоту и дальнейший быстрый отвод в сторону для выполнения процесса забивания сваи, и тем самым обеспечивает высокую эффективность работы навесного копрового оборудования. !

Формула изобретения го

1. Навесное копровое оборудование, преимущественно, для забивки свай в мерзлых грунтах, содержащее мачту, молот, наголовник, рабочий орган для образования скважин под сваи, выполненный в виде трубча того бура с выступами, и направляющую, закрепленную на мачте соосно молоту, отличаюи ееся тем, что, с целью повышенияэффективности работы оборудования, на-правляющая прикреплена к мачте шарнир но посредством кронштейнов, снабжена под- пружиненным фиксатором и имеет на внутренней поверхности вертикальные пазы, в которых своими выступами установлен с возможностью перемещения по ним рабочий орган, вэаимодействующий одним из выступов

И с подпружиненным фиксатором.

2. Копровое оборудование по п. 1, отличающееся тем, что один из кронштейнов крепления направляющей выполнен в виде тяги, один конец которой шарнирно соединен с мачтой, а другой — с направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 48-1603, кл. 86 (1} В 211, опублик. 1973.

2. Перевязкин В. Н. и др. Отечественное и зарубежное навесное копровое оборудование для свайных работ и тенденции его раз вития. Обзор ЦНИИСтроймаш. М., опублик.

1974.

727754

A-h фиг. 2

Составитель О. Воронова

Техред К. И1уфрнч Корректор О. Ковинская

Тираж 713 . Подписное

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1089/29

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4