Кольцевое сверло

ОПИ А ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<ц727466

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено1611,77 (21) 2543137/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.80, Бюллетень №14 (ЗЦМ. Кл.2

В 28 D 1/14

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 679.8.

055 2 (088 8) Дата опубликования описания 150480 (72) Автор изобретения

Г.И. Гулевский (71) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится к механической обработке твердых и хрупких материалов, а именно к устройствам для сверления хрупких и сыпучих ма- териалов. 5

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является кольцевое сверло, включающее трубчатый корпус, на торце которого закреплены режущие вставки, и центрирукщий 10

:элемент, установленный в трубчатом корпусе (1).

Недостаток этого сверла заключа.ется в низкой точности и производи-. .тельности сверления хрупких и сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение точности и производительности сверления.

Эта цель достигается тем, что в 20 предлагаемом кольцевом сверле, включающем трубчатый корпус, на торце которого закреплены режущие вставки и цейтрирующий элемент, установленный в рубчатом корпусе, трубчатый 25

-корпус снабжен радиально направленны.ми внутрь корпуса упругими лепестками и трубчатым хвостовиком, в кОтором выполнен направл)тющий паз, а во внутпенней полости трубчатого корпуса З0 выполнена кольцевая канавка, причем центрирующий элемент снабжен выступом, сопряженным с направляющим пазом хвостовика, и шайбой, взаимодействующей с кольцевой канавкой трубчатого корпуса.

На фиг. 1 изображено описываемое сверло; на фиг. 2 — центрирующий элемент; на фиг. 3 — шайба; на фиг.4соединительная штанга.

Кольцевое сверло состоит из трубчатого корпуса 1, имеющего отверстия

2 для мелких отходов сверления, а на торце — съемные режущие вставки

3. На другом конце корпуса 1 размещены упругие лепестки 4, направленные под тупым углом оС внутрь корпуса/

1. Корпус 1 жестко соединен с трубчатым хвостовиком 5, который окан-, чивается резьбой 6 с конусом 7. Хвостовик имеет направляющий паз 8, внутри трубчатого хвостовика размещен с возможностью перемещения центрирующий элемент 9 с жестко закрепленной на передней части шайбой 10, а на другом конце — выступом 11. Паз

8 имеет вырезы 12 и 13, в первый из которых заходит выступ 11 центрирующего элемента 9. Шайба .10 имеет форму треугольника с закругленными верши727466 нами, диаметром, равным внутреннему .диаметру трубчатого корпуса 1, что обеспечивает ей направленный и свободный проход между лепестками 4.

В передней части корпус 1 имеет кольцевую канавку 14, обеспечивающую точную установку центрирующего эле мента 9 при врезании.

Для увеличения .глубины проходки (сверления) применяют соединительную штангу 15, которая на одном конце имеет внутреннюю резьбу 16 для сое,цинения с резьбой 6 трубчатого хвостовика, а на другом - резьбу и конус 17.

Работает сверло следующим образом.

Перед началом сверления центрирующий элемент 9 переводят в положение, при котором шайба 10 входит в. кольцевую канавку 14, выступ

11 заводят в вырез 13 направляющего .паза 8 и фиксируют центрирующий эле- 20 мент. При этом острие центрирующего элемента 9 выступает из корпуса 1 на

10 мм точно по центру сверла. Сверло присоединяют к приводу, например, дрели, вставляя конус 7 в патрон, и д5 подводят к месту, где необходимо проделать отверстие. Сначала сверлят отверстие глубиной 20 мм, после чего убирают центрирующий элемент 9, . переводя его за выступ 11 в крайнее заднее положение и снова продолжают сверление. Отходы сверления в виде стержня, перемещаясь внутри пустотелого сверла, упираются в упругие лепестки 4, образующие конус, и надавливают на них. При этом вра щательная нагрузка, приложенная к отходам, оказывается .настолько большой, что отходы.(стержень) не выдерживают и обламываются. Вынимают сверло из отверстия, выступом 11 йереме-, 4() щают вперед центрирующий элемент 9, который и выталкивает обломанный стержень (отходы) . Затем центрирующий элемент 9 возвращают в исходное (крайнее заднее) положение, и свер-. ление продолжается до следующего обламывания стержня (отходов). И снова отходы выбрасываются и т. д.

При необходимости высверливания отверстий, глубина которых превышает двойную длину сверла, сверло к дрели (вращательный привод) присоединяют через соединительную штаНгу 15, при этом резьба 6 с конусом 7 соединяется с резьбой 16 соединительной штанги 15, а конус 17 штанги - с 55 дрелью.

Применение в качестве привода ручной электрической дрели обеспечивает получение отверстий диаметром до 100 мм. При использовании более мощного привода можно высверлить отверстие диаметром до 5000 мм и выше, при этом глубина сверления ограничивается только длиной применяемых соединительных штанг.

Использование кольцевого сверла при монтаже систем отопления газификации, водопровода, канализации, и т. и. для образования в стенах и перекрытиях помещений отверстий улучшает качество выполняемых работ, значительно сокращает время на пробивку отверстий и обеспечивает повышение производительности труда. Применение же предлагаемого кольцевого сверла для сверления отверстий в грунте под улицами, дорогами, тротуарами и т. и. для прокладки кабелей, водопроводных и канализационных труб и т. д. значительно сокращает потребность в силах и средствах (не требуется вскрытия дОрожного покрытия т. д.) и дает значительную экономию народному хозяйству.

Формула изобретения

Кольцевое сверло, включающее трубчатый корпус, на торце которого закреплены режущие вставки, и центрирующий элемент, установленный в трубчатом корпусе, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности сверления хрупких и сыпучих материалов, трубчатый корпус снабжен радиально направленными внутрь корпуса упругими лепестками и трубчатым хвостовиком в котором выполнен направляющий паз, а во внутренней полости трубчатого корпуса выполнена кольцевая канавка, причем центрирующий элемент снабжен выступом, сопряженным с направляющим пазом хвостовика, и шайбой, взаимодействующей с кольцевой канавкой трубчатого корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 231296, кл. В 23 В 51/04, 1967 (прототип).

727466

Фиг. 2

Фиг.4

Составитель В. Холопов Ф

Техред Ж.Кастелевич Корректор Т ° Скворцова

Редактор И. Марголис

Заказ 1046/15 Тираж 635

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4