Инструмент для обработки отверстий
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕЛ ЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВЙДИИЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 05,01.78(21) 256-"785/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет
В 28 D 1/14
Государстеенпьй комптет
СССР по делам пзобретеиий и открыт
Опубликовано 1507,79. Бюллетень 89 2б
Дата опубликования описания 15,0779 (53) УДК б79. 8. .055 (088,8) В. В. Шафиров и Л. П. Семибратов
Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства автомобильных дорог Казахской CCP (54) ИНСТРУМЕНТ 3333 ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
- Изобретение относится к области механической обработки твердых и хрупких материалов, а именно к инструментам для вибрационной обработки отверстий»
Известно многоперовое сверло для реверсчвного сверления с направляющими ленточками и режущими кромками, расположенными с обеих сторон каждого пера (1).
Стойкость этого сверла при обработке твердых и хрупких материалов невелика.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением из известных является инструмент для обработки отверстий, преимущественно в твердых и хрупких материалах, включающий корпус с режущими элементамн, образующими коническую торцовую и цилиндрическую режущие части, и канавками для отвода отходов (2).
Недостаток этого инструмента эаклю, д!5 чается в том, что при вибрационном сверлении гранита при высоких режимах резания происходит быстрое затупление режущих кромок, а зто снижает производительность обработки.
Целью изобретения является поае щенке производительности вибрационного сверления.
Поставленная цель достигается тем, что у инструмента для обработки отверстий, преимущественно в твердых и хрупких материалах, включающем корпус с режущими элементами, образующими коническую торцовую и цилиндрическую режущие части, и канавками для отвода отходов, режущие элементы и канавки для отвода отходов выполнены треугольного профиля в поперечном о сечении, угол которого равен 90-120 а в корпусе выполнены разветвленные каналы для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, выходные отверстия которых расположены в канавках для отвода отходов.
Такое выполнение инструмента обеспечивает возможность резания при сообщении инструменту крутильных и осевых колебаний и свободное удаление отходов иэ зоны обработки, что повышает производительность вибрационного сверления.
На фиг. 1 изображен общий вид инструмента; на фиг 2 — вид в плане торцовой режущей части инструмента;
673459
Формула изобретения
Д -б я
3 на Фиг. 3 - профиль режущего элемента.
Инструмент для обработки отверстий содержит корпус.1 с режущими элементами 2, образующими коническую торцовую 3 и цилиндрическую 4 режущие части (см. Фиг. 1).
Угол при вершине конической поверхности торцовой режущей части 3 составляет 120-150 .
Диаметр цилиндрической режущей части 4 больше диаметра корпуса 1 на две высоты режущего элемента 2.
Между режущими элементами 2 выполнены канавки 5 для отвода отходов.
Режущие элементы 2 и канавки 5 для отвода отходов выполнены треугольного профиля в поперечном сечении (см. Фиг ° 3).
Угол этого профиля составляет
90-120 °
В корпусе 1 выполнены разветвленные каналы 6 для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, выходные отверстия 7 которых расположены в канавках
5 для отвода отходов.
Работает инструмент следующим образом.
Корпусу 1 сообщают вращение, крутильные колебания и осевое перемещение подачи. Режущие элементй 2 обеспечивают резание независимо от направления вращения инструмента.
Отходы обработки собираются s канавках 5. Смазывающе-охлаждающая жидкость, поступая по каналам 6, обеспечивает вынос отходов обработки из зоны резания по канавкам 5.
Угол профиля режущей части 90-126 является ойтимальным при обработке гранита.
1. Инструмент для обработки отверстий, преимущественно в твердых и хрупких материалах, включающий корпус с режущими элементами, образую10 щими коническую торцовую и цилиндри ческую режущие части, и канавки отвода отходов, о т л и ч а ю щ к йс я тем, что с целью повышения производительности вибрационного сверления, режущие элементы и канавки для отвода отходов выполнены треугольного профиля в поперечном сечении.
2. Инструмент для обработки от« верстий. по и. 1, о т л и ч а ю® шийся- тем, что угол треуголь-. ного профиля режущих элементов и канавок;отвода отходов равен 90-120
3 ° Инструмент для G6pB6GTKR Gtверстий по п ° 1, о т л и ч а ю. щ к и с я тем, что в корпусе выполнены разветвленные каналы для подвода смазывающе- охлаждающей жидкостй, выходные отверстия которых расположены в канавках для отвода отходов.
ЗО Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 517411 кл. В 23 В 51/02, 1972 °
2. Авторское свидетельство СССР
35 е 541676, кл. В 28 D 1/14, 1974.
ЦЯИИПИ Заказ 398 3/14
Тираж 657 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

