Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республик оп иск

ИЗОБРЕТЕ ИЯ

26О6О.Ф

>,// (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) За и влево 22.06. 77(2 1) 24 99373/29-.3 с присоединением заявки .%

04 В 35/00

Государстееииык комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень No

Дата опубликования описания 10.04.80 ив Лелем изобретеиий и открытий

Д К 666.В 55.

88.8) (72) Авторы изобретения

Е. Г. Фесенко, О. И. Прокопало, Л. Д. Гринева и Ю, М. Попов

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) .СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СЕГНЕТОЖЕСТКОСТИ

ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ а(а, ь"}о,. Я...Изобретение относится к пьезокерамическим материалам. Оно может быть использовано для получения пьезоматериалов с повышенней сегнетожесткостью и создания на их основе электромеханических преобразователей, применяемых в фильтровой технике, ультразвуковых линиях задержки, пьеэотрансформаторах и в других устройствах радиоэлектроники, в которых целесообразно испольэовать

1О пьезокерамику с повышенной сегнетожесткостью»

Под сегнетожесткостью сегнетопьезо керамики понимают совокупность свойств, связанных с большей ипи меньшей податливостью доменных стенок электрическим и механическим воздействиям. С ростом сегнежесткости такие параметры, как диэлектрическая проницаемость Ет /я зз тангенс угля диэлектрических потерь tgd,О уменьшаются, а механическая добротность

Чм» скорост!> Звука \/и — во Врастают»

Иснопь:>уя эти и:ц ям:.тры, можно оценить ("f>Ãii "ò<):!>> i 1 Ko< i i, нь "эомятериалов и характер ее изменения при воздействии различных факторов.

Известен способ повышения сегнетожесткости свинецсодержащей пьезокерамики вида РЬТ О - pbZr 0, pbTi 0 -pbZ rO— — РЬВ Ь" О - ь в э.

Он состоит в увеличении числа компонентов в системе за счет дополнительного введения изоструктурного сложного окисла coi структурой типа перовскита

Существенным недостатком этого способа является услокнение систем твердых растворов, что приводит к дополнительным расходам химического сырья, затрудняет достижение высокой степени гомогенности в смесях твердых веществ, особенно, когда число их достигает 7-8.

Кроме того, с увеличением числа компонентов мерность морфотропной фазовой области увеличивается (К вЂ” компонентная система обладает (К-1)-мерной морфотропной областью), что повьш.яет длительГ26 ность эксперимента IIo определению сос тавов" с оптимальными параметрами.

Наиболее близким техническим решением к дан ему является пссоб иовышения сегнетожесткости путем термообработ (5 ки (обжига) в" восстановительной атмосфере 2 .

Однако этот способ, позволяя повысить . сегнетожесткость,не обеспечивает существенного улучшения температурной ста- 10 бильности резонансной частоты.

Цель изобретения — повышение сегнетожесткости без снижения коэффициента электромеханической связи и удельного объемного электрического сойротивления и улучшение температурной стабильности резонансной частоты.

Поставленная цель достигается тем, что в способе повышения сегнетожесткости пьезокерамической керамики на осно!ве 20 цирконата-титаната свинца путем термообработки ее в восстановительной атмосфере, термообработку осушествляют на стадии отжига в атмосфере, создаваемой введением в камеру для отжига графита 25 иэ расчета 0,001 г/см объема камеры, при 630-790 С в течение 1-1,5 ч.

Предлагаемый способ повышения сегнетожесткости осушествляется следуюшим об разом. 30

Спеченные сегнетокерамические образцы с нанесенными на них электродами помещаются в керамическую трубку, заполненную воздухом. Одновременно с исследуемыми образцами в трубку пода- 35 ются изделия из графита. Труба герметически закрывается и нагревается. При высоких температурах графитовые изделия .начинают реагировать с кислородом воздуха. В результате в трубке образуется .40 атмосфера СО, в которой происходит восстановление исследуемых образцов.

Режим отжига в восстановительной атмосфере: температура 630-790 С, про должительность выдержки 1-1,5 ч. 45

ПредлагаемьФ способ позволяет повысить сегнетожесткость пьезоматериалов различной сложности как на основе системы РЬТ 0 -РЖгО, так и на основе систем типа eet O -Р !г0 -Pea, e, p«pb !« w > > < 5 5 3 лР Р

Синтез материалов осушествляют по обыч- ной керамической технологии в зашитной атмосфере РЬО . Температура синтеза

700-850 С, продолжительность 4-10 ч.

Спекание образцов проводят методом горячего прессования по следуюшему режиму, температура 1080-1 150ОС, давление

060 4

200 кг/см, продолжительность выдг Ржки 40 мин. Электроды наносят вжиганием серебряной пасты. Приготовленные таким образом .сегнетокерамические образцы отжигают в восстановительной атмосфере

СО по описанной выше методике.

Данные по влиянию условий отжига на диэлектрическую проницаемость т

Е . /Я„ УмеханическУю добРотность 6 л, ! скорость звука, а также величину относительного изменения резонансной частоты hf г/f г в интервале 20-80 С, Ю>

Ф где 1га — частота, измеренная при 20 С приведены в табл. 1.

Поляризацию проводят в силиконовом масле при 3L40 0 в течение 45 мин в поле напряженностью 35-40 Кв/см с последуюшим охлаждением под полем до 90ОС

В табл. 2 приведены данные зависимости ttgd и Е /ЕО От электрическогО поля, при раэличнь|х условиях отжига.

Как видно из табл. 1 отжиг исследулмых материалов в атмосфере СО приводит к увеличению Ян, g уменьшению 8. /ЯО т.е. сегнетожесткость пьезоматериалов повышается. Важно, что при повышении сегнетожесткости . Кр и Р не понижаются.

Повышений сегнетожесткости предложенным способом достигается без увеличения числа компонентов (иэоструктурных либо не иэоструктурных), т.е. без усЛожнения системы твердых растворов, что дает экономию .химического сырья особенно в случае использования дорогостоящих химреактивов. Повьпцение сегнетожесткости предложенным способом может быть особенно эффективным для жестких многокомпонентных систем твердых растворов типа РЬТ 0 -РЬ7л.О -9bS 5" О! и в 3 лр в 3 в которых модифициро-! ванием уже зачастую нельзя добиться большего ужесточения. Иллюстрацией сказанному могут служить составы 3 и

7 табл. 1. Модифицирование состава 3 известным модификатором железом не приводит" к повышению сегнетожесткости.

Сегнетожесткость состава 7 уменьшается поскольку параметры f / офдповышаются оЧи Я,„понижаются. Однако при отжиге состава 3 в восстановительной атмосфере наблюдается повышение сегнетожесткости относительно составов 4-6.

Предложенный способ повышения сег нетожестксн ти имеет преимушества по сравнению с известными, т.к. он прост

5 726060 6 и позволяет без дополнительного услож qq/Ц повышения . При этом К и пения системы твердых растворов добить- не ухудшаются а темпер

Я„„. tuasnca, a температурная стася уменьшения диэлектрических tg и бильность резонансной частоты но частоты улучшаетмеханическкх потерь (4/Йу ), уменьшения ся. (0 о

Ж о

СО о о

Т-Т

Т Т о

Т «

Т Т

Т

О)

fry о о

Т-

)(Т Т

Т-Т

Я

fQ о о

Т-Т « (О о

Т Т х (0

Т Т

Я о

Т Т х

СO о

Т-Т

М

Ю

ТТ

fry о

CQ

Щ о Ч4

fQ о Ф

Щ о

СТ

fQ о о о

CQ о о и

С9 о

Я Р о

CD (0 о

Т-Т

С о

СО

С ) о

С9 о о о (О о о

cQ о

Ь о

Т о о о

СТ) (Q Т о

Ж

t w

3 е

«7

1 о . CQ

Я о о а

Ф4 CV о ,- Т-Т н

« 1

CQ

fO о о

Т > фЪ о о с4 б («д

0 о

O v

Ф ю

Ф сТ о с)

Д Г,4 е ,О о ч

IfI (0 о о (ТФ сР

Г Т

М ь о".

X а а о о с

3М а о

;г ф3 о а о

«Ч о

„Р„ ф о о б

X о о

C о я

0k о

cf о

11

Р

Ч о

1=

0726060 ТТ

С) r Ф о о

X о. о с 4 а,о

«4 о о

Ф

«4 а о I а а

9 в о (» ТТ о (Т о о" о о с

М %

D ч J у

О »3 а о l о а

Ф

Ф

Ж

+к о о с

Х о о

Т .О

Я .Ф ,о у»4

„о I

О1 о»

О

Т (о ь о»

C м сО ь

Ct о о

Ф.

Е

Ф о о о

Ф

0 \ о

Ф а о Я >,О а

О о а

М о о с 4

Ю о

Ь»

0 ь о и

Я

fO

Ф а

ТЪ о о о о о

Ц и о о

Я

g(2

@(М щ М о

oJ,,Ъ о 0 р» Г

О»

) . Ф- о о

ЪМ

А

Ф (4 о„

Я о

Ю о

/ с . с9

0) о с4 Ф

Я.

С"

09 о

О»

Щ о

hl

Щ о » (» о с9

00 о

0) (» о

o„

0» о

03

<»» ь

С4

06 о

О»

00 о

Щ о д .gфл3, v о р о»

CO

v о ь

0» (-» т" и о

Ь о

v (0 H

v о а» о „, l A

И (й и

С »

2)> ф

C) б о о

CJ

Ф

Ю

6) о о Ч о

Я

D а о„ б"

1 о о

Ы

»С

+ о ,3

Ф

О

ul«

D а726060 о о

0» Ю з

1-) Cl

Г ф

О

О

Ф о о

C М л

».О. л

О" 4

Ф l

Оо о и ф

С

М

2. о М

Яу

D а (Р"

Г ф

Х

О

4 ф о

М . аЧ

О в о М

% д о l.Ю

Ю. >

С7 р а

О

ЛЕ

Щ о о »М

Cl

«о

„г

0О» СО о

О»

t ф

gfl

К

D о

О

О о М з

8

D Ю р р4 о .О

ОЭ ФЮфМФМ

Ф 49®ва ass

Яф. 3, „<, „, 7 В

Ф о р м у л а . и з о б р е т еЪф и я

Способ повышения сегнетожесткости ..пьезоэлектрической керамики на основе цирконата-титаната свинца путем термо- обработки в восстановительной атмосфеВМ. о т л и ч а ю ш и и с я тем, что

-4eabIo повышения сегнетожесткости без снижения коэффициента электроме1 кани4.сlñoÀ связи и удепьного объемного

1 электрического сопротивления и улучшения температурной стабильности резонанс— "ной ч4стдгы, термообработку осущестE

060 12 вляют на стадии отжига в атмосфере, которую создают введением в камеру для отжига графита из расчета 0,001 г/см объема камеры, при 630-790 С в течение 1-1,5 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 457319> кл. С 04 В 35/46ю 1973

2. Смажевская Е. Г., Фельдман H. E.

Пьезоэлектрическая керамика. "Советское радио, М., 1971.

Составитель Соболева

Редактор Т. Портная Техреду. Чужик Корректор М.Вигула

Заказ 848/17 Тираж 671 Подписное

1ЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МВЮЬЯМЬМЖХФ .: .,е., Филиал Hllll "Патейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики Способ повышения сегнетожестокости пьезоэлектрической керамики 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к способу получения тугоплавкого соединения титана, которое может быть использовано в металлообрабатывающей и химической промышленности

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к составу кладочного раствора повышенной термостойкости, химической стойкости, с высокой адгезионной прочностью и прочностью на срез
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Наверх