Устройство для окончательной обработки изделий

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и719862 ф u /б (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено,180177 (21) 2439797/25-08 (2З) Приоритет — (32) 25. 02. 7 б (Я) М. Кл.

В 24 В 35/00

Госуларствеииый комитет

СССР ио аелам изобретений и открытий (3l ) ХР В24В 191469 (33) 1 ДР (53) УДК 621. 923. .74 (088.8) Опубликовано 0503-80. Бюллетень № 9

:Дата опубликования описания 07.03.80

Иностранец

Армин Гройэль (ГДР) .

P2) Автор изобретения т к

Иностранное предприятие

Pl) Заявитель ФЕБ Веркцойгмашиненкомбинат 7.0ктобер (ГДР)

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к станкостро- ению и может быть использовано при окончательной обработке дорожек качения шарикоподшипников.

Известно устройство для оконча- 5 тельной обработки изделий, содержащее корпус с установленным в нем ва- лом, один конец которого связан с источником колебаний, а на другом установлен механизм перемещения дер- Ю жателя инструмента, состоящий из планки с размещенными в нем цилиндрами подвода и отвода, каждое из отверстий которых выполнено с каналом циркуляции рабочего агента (1). ls

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности автоматической фиксации изношенного инструмента в отведенном положении.

Поставленная цель достигается тем, что в планке выполнен дополнительный канал циркуляций рабочего агента и кольцевые проточки-ограничители хода поршней, соединенные с указанным каналом, при этом проточка-ограничитель подвода расположена в отверстии цилиндра отвода, а проточка ограничитель отвода — в цилиндре подвода.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дЛя окончательной обработки изделий.

Вал 1 установлен в гидростатических подшипниках 2 корпуса 3. На одном конце вала 1 закреплена планка 4 с размещенными в ней цилиндрами подвода 5 и отвода б держателя инструмента 7, установленного на планке 4 с возможностью поворота относительно оси 8. На другом конце вала 1 закреплен рычаг 9, связанный с источником колебаний (на чертеже не показан). В теле вала 1 проделаны каналы 10, 11 и 12 для циркуляции рабочего агента.

В цилиндре .подвода 5 сделана проточка 13, ограничивающая отвод обрабатывающего инструмента 14, а в цилиндре отвода 6 — проточка 15, ограничивающая его подвод. Положение обрабатывающего инструмента 14 относительно изделия 16 регулируется винтами 17 и 18, при этом винтом 17 устанавливается крайнее положение держателя инструмента 7 при износе инструмента 14.

Устройство работает следующим образом.

719862

Формула изобретения

В гидростатические подшипники 2 подается масло, устанавливается обрабатываемое изделие 16, и ему сообщается вращение, включается источник колебаний, и инструмент 14 начи нает совершать колебательное движение. Рабочий агент подается по каналу 11 в полость цилиндра 6, удерживая держатель инструмента 7 в нерабочем положении. Переключением распрЕделителя рабочий агент по каналу

10 подается в цилиндр 5, производя подвод обрабатывающего инструмента

14 к иэделию 16 и обеспечивая необходимое усилие прижима инструмента.

При достижении требуемой чистоты обработки переключают распределитель рабочего агента, в результате чего

1инструмент 14 отводится от обрабо танного иэделия 16, которое зацепляется необработанным, и цикл повторяется. При достижении максимально допустимого износа инструмента подвод его осуществлен не будет, так как поршень цилиндра 6 откроет про- точку 15 и рабочий агент попадет в канал 12, в результате чего давление рабочего агента понизится и датчик давления выключит устройство. Вновь устройство сможет работать только после замены изношенного обрабатывающего инструмента 14 на новый.

Такая" конструкция устройства позволяет автоматически фиксировать положение изношенного инструмента в нерабочем положении.

Устройство для окончательной обработки иэделий, содержащее корпус с установленным в нем валом, один конец которого связан с источником о колебаний, а на другом установлен механизм перемещения держателя инструмента, состоящий иэ планки с размещенными в нем цилиндрами подвода и отвода, каждое из отверстий которых выполнено с каналом циркуляции 5 рабочего агента, о т л и ч а ю щ е ес я,тем, что, с целью автоматической фиксации положения держателя инструмента при обработке желобов дугообразного профиля, в планке выполнен

2О дополнительный канал циркуляции рабочего агента и кольцевые проточки-. ограничители. хода поршней, соединен ные с указанным каналом, при этом проточка-ограничитель подвода pacnog5 ложена в отверстии цилиндра отвода, а проточка- ограничитель отвода — в цилиндре подвода.

Источники информации, Зо принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 526497, кл. В 24 В.33/02, 1972.

ЦНИИПИ Заказ 10128/11

Тираж 943 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4,