Устройство для очистки гидросистемы

т и о - т 9 х н л ч е о и а ф б блиотвча ур, ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

Союз Cos

Соцналистииесва

Республик оо719709

К ДЗТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 17.04.78 (21) 2606944/24-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.03,80 (51) M. Кл

В 08 В 3/04

Гваудврвтввнный квнитвт

СССР нп делам иэпарвтвннй н вткрмтнй (53) УДК 621-729..4 (088.8) (72) Авторы, изобретения

A. М. Балашов, В, В. Лыско и Е. В. Суздальцев

Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени . теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского и Производственное предприятие

«Ростовэнергоремонт> (7I) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГИДРОСИСТЕМЫ

Изобретение касается эксплуатации гид-, росистем и относится к устройствам для очистки последних, может быть использовано, например, в гидравлических системах регулирования турбоагрегатов.

Известно устройство для очистки гидросистемы, содержащее насос с системой прокачки рабочей жидкости, связанный через золотниковый механизм с очищаемой гйдросистемой (1). Трубопроводы подшипников и узлов регулирования соединены трубными перемычками, снабженными запорными вентилями. Благодаря этому гидросистема разделена на несколько самостоятельных контуров, очистка которых осуществляется-от дельно.

В узлах регулирования установлены смен- 15 ные золотники, выполняемые подвижными, что позволяет управлять прокачкой жидкости через корпуса золотников и сервомоторЪв.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность промывки, характеризуемая накоплением частиц в отдельных местах гидросистемы и наличием застойных зон. Во время эксплуатации турбины в систе- ме возможны гидроудары, например, при

2 срабатывании золотника защиты. Скопившиеся частицы, подхваченные волной гидроудара, могут быть вынесены в золотниковую пару и вызвать заклинивание золотника, т. е. аварийную ситуацию на турбине.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки гидросистемы.

Для достижения этой цели золотниковый механизм снабжен закрепленным в его корпусе валом с тремя последовательно расположенными кулачками, а золотник содержит втулку с отверстиями на боковой поверхности, подпружиненную со стороны подвода жидкости и имеющую на противоположной торцовой поверхности выступы, контактирующие с двумя боковыми кулачками, и расположенный во втулке подпружиненный со стороны подвода"жидкости "полый поршень с радиальными отверстиями и шток, -контактирующйй с центральным кулачком, причем центральный кулачок смещен относительно боковых кулачков на 5 — 20 .

Величина угла в указанном диапазоне определяется для каждого конкретного случая выполнения устройства из условия обеспечения закрытия и открытия окон в поршне

3 и втулке с разницей во времени 0,03

0;15 сек.

На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — "схема

,взаимного положения поршня и втулки прй закрытом сливе; на фиг. 4 — то же, но при отМ1Втто м "слив е.

Устройство для очистки гидросистемы содержит насос с системой прокачки рабочей жидкости (не показано), связанный с очищаемой гидросистемой через установленный в корпусе 1 с отверстиями 2 и 3 соответственно для подвода и слива рабочей жидкости сменный золотник в виде втулки 4 с окнами 5.

Втулка 4 со стороны подвода жидкости опирается на пружину 6, а с противоположной стороны снабжена выступами 7. Во втулке 4 размещен полый поршень 8 с окнами 9 и штоком 10. Поршень 8 с6 стброны подвода жидкости опирается,на пружину 11. Каждый выступ 7 втулки 4 прижат к кулачку 12, а шток поршня 8 — к кулачку 13. Кулачки 12 и 13 насажены на общий вал 14, причем кулачок 13 смещен относительно кулачков 12 на угол 5 — 20 . Этот угол обеспечивает открытие и закрытие окон 5 и 9 с разницей во времени 0,03 — 0,15 сек.

Вал 14 опирается на подшипники 15 в буксе 16, установленной на корпусе 1.

На фиг. 2 кулачки 12 и 13 изображены в положении «взведено». Каждый из кулачков 12 и 13 имеет уступ 17, высота которого равна высоте окна 9 поршня 8. Поверхность подъемной части кулачка выпсчнена по спирали Архимеда, перед уступом 17 она йереходит в цилиндрическую поверхность-.-"-. "

Устройство работает следующим образом.

При повороте кулачков 12 и 13 когда выстуйы 7 втулки и шток 10 поршня упираются в криволинейные части- кулачков, окна 3, 5 и 9 располагаются на одной линии;

Слив рабочей жидкости открыт. При подходе выступов 7 к уступу 17 первые соскакивают с него, втулка 4 сдвигается и мгновенно закрывается слив через окна 3 (фиг. 3), Это вызывает волну повышения давления, т. е. гидроудар. При дальнейшем вращении вала 14 через заданный угол поворота шток

19709

10 поршня 8 соскакивает с уступа 17 кулачка 13, вызывая резкое перемещение поршня 8, приводящее к мгновенному открытию слива через окна 3. Это вызывает волну пбнижения давления.

При дальнейшем повороте кулачков 12 и 13 открытие окон 5 и 9 остается неизмен ным, а втулка 4 и поршень 8 возвращается в исходное положение.

Угол взаимного смещения кулачков 12 и 13 зависит от параметров промываемого

11 участка, а количество циклов промывки— от степени его загрязненности.

Чередование волн повышения и понижения давления в промываемом участке гидросистемы способствует эффективному выносу

5 ч асти ц

Использование данного устройства позволит сократить трудозатраты при ремонтах гидросистемы и повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

Устройство для очистки гидросистемы, содержащее насос с системой прокачки рабочей жидкости, связанный через золотниковый механизм с очищаемой гидросистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, золотниковый механизм снабжен закрепленным в его корпусе валом с тремя последовательно расположен-Зо ными кулачками, а золотник содержит втулку с отверстиями на боковой поверхности, подпружиненную со сторойы подвода жидкости и имеющую на противоположной торцовой поверхностй выступы, контактирующие с двумя боковыми кулачками и распо3S ложенныи во втулке подпружиненный со стороны подвода жидкости полый поршень с радиальными отверстиями и шток, контактирующий с центральным кулачком, причем центральный кулачок смещен относительно

4в боковых кулачков на 5 — 20 .

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 311020, кл. F 01 D 25/22, 1970.

719709

А-А

Составитель Э. Демидова

Редактор В. Смирягина Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетннк

Заказ 10121/8 Тираж 636 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4