Способ регенерации катализатора,содержащего металлическую медь
4 ° о эесжя
Ав та н те., н,<,еонвя
ОПИС
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистическиих
Республик
<»>719686
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленоОЦ)877 (24) 2517028/23-04 с присоединением заявки М (51)М. Кл.2
В 01 J 23/90
Государственный комитет
СССР но дедам изобретений н открытий (23) Приоритет—
Опубликовано050380. Бюллетень М 9.(53) УДК66 ° 09 7. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 050380 (72) Авторы изобретения
В, И. Траченко, Е.H. Зильберман, С. М. Данов, 3 П.Григорян и Г.В.Семина (71) .Заявитель
Горьковский политехнический институт им.A A Æäàíoâà
1 (5 4) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА„
СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ МЕДЬ
Известен способ регенерации медьсодержащих катализаторов в две ста-— дии: на. первой катализатор окисляют " кислородом или кислородсодержащим " газом при 200-350 С, на второй— восстанавливают аэотводородной смесью при 130-250 С (1) .
Наиболее близким к изобретению является способ регенерации катализа- 10 торов, содержащих металлическую медь, путем промывки щелочью (2).
При этом регенерация продолжитель-ная, глубина ее недостаточная.
Целью изобретения является сокращение времени регенерации и повышение ее степени °
Указанная цель достигается тем, что отработанный катализатор обрабатывают химическим реагентом, в качестве которого используют водный раствор 20 йодистого калия концентрации 0,050,6% и обработку ведут при 50-100 С с последующей промывкой катализатора водным раствором аммиака.
Пример 1 ° 0,6 r свежеприготовленного, медно-магниевого катализатора (40% Си, 603 МдО) помещают в стеклянную ампулу, туда же загружают 4 мл
7%-ного водного раствора акрилонитрила. Ампулу выдерживают 90 мин при
60 С и после охлаждения анализируют хроматографйчески на не6рореагировавшнй нитрил и бромид — броматным мето- дом на амид. Конверсия акрилонитрила в акриламид составляет 55,6%. Конверсия акрилонитрила на частично отработанном катализаторе в указаннмх выще условиях составляет,38,9%, 3 г частично отработанного медно-магниевого катализатора обрабатывают при
50оС 120 мл 0,05%-ного водного раствора йодистого калия в течение 3 ч, после этого пронзают 100 мл 1%-ного водного раствора аммиака, а ратем промывают до нейтральной реакции.
Конверсия акрилонитрила на восстановленном таким образом катализатоРе составляет 54,5В (98% от. активности свежеприготовленйого катализатора).
Пример 2. Конверсия акрилонитрила на свежеприготовленном скелетном медном катализаторе в условиях, приведенных в приМере 1, составляет
34,4%, а на отработанном — 17,6%.
После обработки при 100 С 5 г катализатора 150 мл 0,2%-ного водного раствора йбдистого калия в течение 2 ч промывки 4Ъ-ным водным раствором аммиака конверсия акрилонитрила в акриламид равна 33,4% (97% от активl
r) гб
3 .: 71968 6 ф
Формула изобретения
/ ности свежеприготовленного катайизатбра) .
Пример 3. В трубку из спец- стали диаметром 20 мл и высотой 900мм загружают 340 r катализатора (55%
СиО, 26% Zn0, 6% А1 0з и остальное рлага) . После восстановления катализатора водородом (при 200 С 15 ч) .. в реактор при 100 С со.. скоростью
l8,2 мл/мин подают 6,8%-ный раствор
- акрилонитрила в воде. Конверсий- акри- о лонитрила составляет 72,8%. После непрерывной работы в течение 500 ч конверсйя акрилонитрила снизилась до
55„3%. и составила 76% от первоначальной. Для регенерации катализатора в реактор подают при 100 С 0,6%-ный 5
-раствор йодистого- калия со .ско1 остЪв
18 мл/мин в .течение 110 мин„после чего катализатор обрабатывают 60 мин
4Ъ-ным водным раствором аммиака со скоростью 15 мл/мин и промывают во- 20 дой до нейтральной реакции. На обработанном таким образом катализаторе
"" в условиях, описанных в начале дан - ного примера, степень конверсии ак рилонитрила составляет 69, 2% (95, 1% от первоначальной) .
Способ регенерации катализатора, содержащего металлическую медь, путем обработки отработанного катализатора химическим реагентом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени..регенерации и повышения ее степени, в качестве химического реагента используют водный раствор.йодистого калйя.концентрации 0 05-0,6% и обработку ведут при 50-100РС с последующей промывкой катализатора водным раствором аммиака.
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ..Р 2158835, кл. В 01 J 23/94, опублик. 1976.
2. Фасман A,Á.,Ñòðóêòóðà и Физико- химические свойства скелетных катализаторов. Алма Ата, 1968, с.87 (прототип) .
= Состазитель Е.Джуринская
Редактор Е.Хорина Техред О.Легеза: Корректор И,Муска
Заказ 10113/7 Тираж 809 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и -открытий
113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 т
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

