Способ диффузионной сварки

Авторы патента:

B23K19 - Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C 23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D 19/08; литье погружением B22D 23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F 7/00; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)

наине-т;х (-1и :;;=. .;9

О и Сх Й я.о

Союз Советск нх

Соцн аннет нчесннх

Респубпни

<1 716742

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ = (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) За я влено 28.12.78 (21) 2703442/25 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К 19/00

Веудлретааииьй комитет

СССР ао делам изобретений н открытий

Опубликовано 25.02.80, Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 25.02.80 (53) у@К 621.791. .66 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. А. Левтова и Л, Д. Зайцева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

1 Изобретение относится к технологии сварки металлов давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке деталей, работающих на сдвиг.

Известен способ диффузионной сварки материалов с предварительной обработкой свариваемых поверхностей дробью (9).

Недостатком способа является наличие наклепанного слоя металла, приводящего к снижению прочности сварного соединения.

Наиболее блйзким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки материалов, при котором на свариваемой поверхности по крайней мере одной иэ соединяемых деталей выполняют рельеф (2).

Недостатком способа является низкая прочность соединения на сдвиг за счет пустот и, непроваров, образующихся на дне рельефа.

Целью изобретения является повышение прочности соединения на сдвиг.

Это достигается тем, что рельеф выполняют в виде лунок глубиной 0,1 вЂ” 0,2 суммарной деформации соединяемых деталей, Способ осуществляют следующим образом.

На свариваемой поверхности по крайней мере одной из соединяемых деталей керном, сверном или любым друтим инструментом выполняют рельеф в виде лунок глубиной 0,1вЂ”

0,2 суммарной деформации соединяемых деталей. Деталь устанавливают с гладкой поверхностью и производят сварку. В процессе сварки металл детали с гладкой поверхностью, деформируясь, заполняет лунки, выполненные

90 в другой детали, и образует дополнительную связь между ними, благодаря чему повышается прочность при работе сваренной детали на сдвиг, 1

Глубину лунок выбирают исходя иэ величины деформации приповерхностных слоев металла, которая составляет обычно 0,1-0,2 суммарной деформации соединяемых деталей. При больших значениях глубины лунок на их дне образуются дефекты в виде пустот, при меньших вЂ” образовавшиеся в процессе деформации выступы не обеспечивают работоспособности соединения на сдвиг, 4

716742

Составитель В. Петросян

ТехРед Л; Алферова

Корректор А. Гриценко

Редактор А. Морозова

Заказ 9715/12 Тираж l l бО

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

:-Ф; "

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 E

Количество лунок определяют в основном требсвания йи к прочности" Соедййейия, а- также конструктивными особенностями деталей;

Диаметр лунок зависит от пластических свойств соединяемых материалов и должен быть тем меньше, чем ниже его пластичность.

При бварке разнородных материалов лунки выполняют на поверхности менее пластичного из, них.

Пример. Сваривают детали из титано вого сплава ВТ 20. Перед сваркой на поверхности одной детали выполняют углубления диаметром 0,3-0,5 мм, глубиной 0,3 мм. Количество углублений выполняют из расчета одно углубление на 1 см площади свариваемой поверхности. Сварку осуществляют по обычной технологии диффузионной сварки. После сварки" детали йоКвефгают механическим испытаниям, которые показывают повышение прочности свар" " ного соединения на сдвиг.

Использбвание изобретения позволит повысить проЧность сварного соединения на сдвиг и расширить -круг csàðèâàåìûõ материалов.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки" материалов, при котором на свариваемой поверхности по крайней мере одной из соединяемых деталей выполняют рельеф, отличающийся тем, что, с целью цовьнпения прочности нэ сдвиг, рельеф выполняют в виде лунок глубиной 0,1 вЂ” 0,2 суммарной деформации соединяемых деталей.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Караквзов Э. С. и др. Диффузионная сварка титана, М., Металлургия, 1977, с, 99.

2. Авторское свидетельство СССР М 383351, кл. В 23 К 19/00, 1971.

Похожие патенты:

Машина для сварки трением // 715261

Устройство для сварки трением труб // 715260

Устройство для диффузионной сварки // 715259

Способ диффузионной сварки // 715258

Сварная конструкция // 712218

Способ сварки трением деталей неравновеликих сечений // 706217

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 706216

Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой // 706215

Способ изготовления многослойных конструкций // 706214

Устройство для сдавливания деталей // 701750

Способ дуговой точечной сварки плавящимся электродом // 2102205

Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Способ монтажной пайки титановых трубопроводов // 2119415

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Способ нагрева изделий, преимущественно радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания // 2122298

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ диагностики индукционной пайки // 2132262

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Способ изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием // 2139784

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Способ пайки режущих пластин цепных пил // 2152291

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Способ управления однофазной индукционной установкой для пайки трубопроводов малого диаметра // 2159991

Способ соединения пластин в полублоки химического источника тока // 2195393

Способ диффузионной сварки // 2232071

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей