Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой

1 с «« « .« г Ю R

3:. ..-, . 7" ОФ>-3"5 4

Б результате пластическрф щ фФ Ь)1ции .;;ли в вакууме до температуры диффузионк W металл внутренней заготовки„..зсц<жЛнйет, .-ной сверки, после чего внутреннюю загокольцевые канавки наружной. зевотбвки,." "«* товку с помощью ступенчатых инструменобеспечивая необходимый контакт по всей . тов подвергали двустороннему осевому

« площади соединения. Производят изотерми- s сжатию с силой, необходимой для ее плесческую выдержку и сварку. После сварки тического деформировения по всему объему. заготовку охлаждают, извлекают из каме- В результате пластической деформации ры и по оси цилиндре выполняют отверс- металл внутренней заготовки плотно зеполтие требуемого диаметра. нял и кольцевые канавки наружной загоИзготовление по торцам цилиндра глу- о товки, обеспечивая необходимый для дифхих отверстий диаметром меньше«внутрен- фузионной сварки контакт по всей площади него диаметре изготавливаемой трубы, а соединения. Под осевой нагрузкой получентакже ступенчатых инструментов с кони- ное соединение выдерживали необходимое ческим выступом"на торцах меньшего"диа- для диффузионной сварки время, после чеметре позволяет осуществлять двусторон го заготовки охлаждали в вакууме. После

15 нее осевое сжатие одновременно по торцам сварки по оси цилиндра выполняли сквоз цилиндра и донышкам "глухих отверстий, ное отверстие.. что в свою очередь позволяет в процессе Использование изобретения позволит осевого«-сжатия повысить степейь" плести- повысить качество сварных соединений при ческ«о«й деформации металла внутренней за- получении биметаллических труб из разно готовки в середине соединения, наиболее родных материалов. полно и равномерно распределять деформацию металла по всей площади контактирования, а также обеспечивает ход инст- Ф о р м у .л а и з о б р е т е н и я

25 румента строго по оси заготовки. Это

Л позволяет повысить качество с«оеди«нейия.. Способ получения биметаллических

Пример. На внутренней по труб диффузионной сваркой; — при котором верхности наружной заготовки йз стали в наружную трубную заготовку вставляют

ОЯХ18Н10Т нарезали кольцевые канавки внутреннюю заготовку в виде сплошного

ЗО резьбового профиля глубиной 0,.7 мм и . цилиндра, сварочное давление создают пу шагом 1,0 мм. Внутреннюю заготовку вы- тем двустороннего осевого сжатия торцов полняли из пиркониевого сплава в виде: этого Йнлиндра, а после сварки по оси ци сЫошного цилиндра диаметром 13,5 мм линдра выполняют отверстие, о т л ий длиной 95 мм с гладкой наружной по . ч а ю шийся тем, что, с целью повыверхностью. С обоих концов цилиндра вы щения качества сверки путем равномерной полняли осевые глухие отверстия диемет- деформации цилиндра по всей площади конром 5,5 мм на глубину 30 мм и диемет-, тактировения, в сплошном цилиндре по его ром 1 мм на глубину, равную величине торцам предварительно выполняют i"ëóõèå хода ступенчатого инструмента. 4О осевые отверстия диаметром меньше внутНа рабочих торцах ступенчатого инст реннего диаметра изготавливаемой трубы, румента из нержавеющей стали выполня- а двустороннее осевое сжатие осуществляли выст«упы диаметром 5,5 мм и длиной ют и по донйшкем глухих отверстий с по30 мм с заостренными концами. Зеготов- мощью ступейчатых инструментов с коники обезжиривали, собйрели и с обеих сто- <5 ческим выступом не торцах меньшего диарон внутренней заготовки в осевые глухие метра. отверстия устанавливали ступенчатые ин- Источники информации, струменчи. Собранные таким образом зе принятые во внимание при экспертизе гот овки устанавливали в высокочастотный 1. Авторское свидетельство СССР нагреватель сварочной установки, нагрева- o N 324797, кл. B 23 К 19/00, 1969.

Составитель В. Петросян

Редактор Н. Суханова Техред М. Кепемеш Корректор И. Михеева

«« "«»

Заказ 8129/10 Тираж 1222 Подписное

1 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4