Устройство для индикации перемещения рабочего органа станка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ г

<щ 716713

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy ¹ 632496 (22) Заявлеио06.03.78 (21) 2585994/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки,%В 23 В 25/06 йвудвретваннма квинтет

СССР ае делам наобретеннй н вткрытнй (23) Приоритет -.

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК 621.941., 2(088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Яковенко и М. А. Белицкий

Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИКАЦИИ ПЕРЕМЕШЕНИЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА

Изобретение относится к станкострое нию, в частности к устройствам индикации перемещения рабочих брганов металлорежущих станков и является усовершенствованием известного технйческого реше

5 нияе

Из основного авт. свид. % 632496 известно устройство для индикации пере мещения рабочего органа металлорежуще о го станке, например токарно-винторезного, которое содержит датчик перемещения, связанный с хвостовиком ходового винта передаточным механизмом, выполненным в виде закрепленндй на валу датчика i5 подторможенной полумуфты и регулируемого поводка, взаимодействующего с т-об разным пазом так, что между одной из поверхностей паза и поводком имеется га« рантированный зазор, причем другая полу- муфта установлена с возможностью поворота на хвостовике винта, на котором вы« полнен lj- образный паз, а поводок установлен в этой полумуфте радиально.

Недостатком этого устройства являет ся технологическая сложность изготовле ния передаточного устройства, так,как

1/-образный паз выполняется на криволинейной поверхности.

ILem изобретения — повышение технологичности изготовления устройства за счет упрощения конфигурации и повышения технологичности изготовления упомянутого паза.

Это достигается тем, что на хвостови« ке винта выполнено глухое конусное от-. верстие, вершина которого расположена не ниже вращения винта.

Такое изменение конфигурации паза, взаимодействующего с гарантированным зазором с поводком, позволяет повысить технологИчность изготовления паза, à сле» довательно, и устройства в целом. (Пазконусное отверстие — может быть выполнен, например, с помощью обычного сверла}.

На фиг, 1 изображено устройство, осе вой разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

3 i 716713 - На выходном валу 1 датчика 2 лийей- Настройка устройства для работы осуных перемещений установлена полумуфта ществл тется следующим образом.

3,. ступица которой подторможена тормоз - Вращают винт 6 в одну сторону до ной колодкой 4. Полумуфта 3 соединена тех пор, пока коническая поверхность но с помощью гибкого кольца 5, предиазна водка 8 не коснется в какой либо точке чинного для компенсации неточностей из- поверхности конусного отверстия 10. 3аготбвления, с установленной подвй " на тем вращают винт 6 в другую сторону и хвостовике винта 6 полумуфтой 7 .в сту- по индикатору фиксируют начало перемеще-: пицу которой радиально ввин ен поводок ния рабочего органа. Ввинчивают поводок

8, закрепляемь|й контргайкой 9, Коничес, 10 8 до касаиия,его конической поверхности к и конец пов эдка 8 контактирую г с по- с другой точки поверхности конусного глуверхностью глухого конусного отверстия хого отверстия 1Î и в этом положении

10, выполненного на цилиндрической по поводок 8-закрепляют контргайкой 9. Посвер остн хвостовика вйнта 6. Это от- ле такой настройки вал 1 датчика 2 ливерс1 ие может быть и ступенчатыМ, то 15 нейных перемещений блока ийдикации наесть цилиндрическим с переходом в кони- "чинает вращаться одновременйо с началом ческое; -- - - - --, : . двИжения рабочего органа станка, чем

Регулируемый гарантированньф зазор — исключается люф г в винтовой паре привомежду поводком 8 и одной из с горон да рабочего органа из отсчета его пере .конусного отверстия 1О эквивалентен углу М мещения. поворота винта 6 на величину, обеспечива Ф о р м у л а и з о б р е т а н и я кицую выбор люфта в винтовой паре, при Устройство для индикации перемещения водящей в движение рабочий орган метал- рабочего органа станка по авт. св, лорежущего станка. Перемещение рабочего № 632496 о т"л и ч а ю щ е е с я тем

25 т органа отсчитывается блоком цифровой ин- что, с целью повышения техюлогичности дикации. Тормозная колодка 4 обесйечиве- .— изготовления, на хвостовике винта выполет точный останов муфты без раскрытия ° нено глухое конусйое отверстие, вершина зазора между поводком и образующей от- .которого расположена не ниже оси"враще-. верстия. = -: -:= :: - - ний винта.",- .":

716713 Составитель Л. Оболенская

Заказ 9713/10 Тираж 1160 Подписное

HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 P кая наб 4/5

3035, Москва,Ж35, аушс ., д

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Катаманина Техред Н. Ковалева Корректор С. Шекмар

Устройство для индикации перемещения рабочего органа станка Устройство для индикации перемещения рабочего органа станка Устройство для индикации перемещения рабочего органа станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх