Автомат для снятия грата и клеймения деталей

 

О П И СА,И: Е изовюткййФ

<111 715286

Союз Советских

Социалистических

Респуублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительнре к авт. свид-ву— (22) Заявлено 040777 (21 ) 2 50 2226/2 5-08 с присоединением заявки ¹ (23} Приоритет—

Опубликовано 150280. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 18.0230 я)М. К,2

В 23 Я 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.6 (088.8) . (72) Авторы изобретения

Ю.Н. Моисеев и A.Â. Михайлин (71) Заявитель

Горьковский автомобильный завод (54) АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА И КЛЕЙМЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ, Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при аВтоматизации технологических

ПрОцЕССОВ ОбрабстКИ И СбОрКИ дЕтаЛЕй. к

Известны автоматы для снятия грата (недореза) независимо от ориентации подаваемых деталей, состоящие из зажимного механизма в виде призмати- . ческих тисков с гидроприводом, дву резцов, установленных навстречу друг к другу с возможностью перемещения к неподвижно зажатой детали (1) .

Известен также автомат для снятия грата и клеймения деталей, содержащий загрузочное устройство, передающИй механизм в виде детального диска с:поворотом от мальтийского креста, подпружиненный разцедержатель с резцами, ударный механизм клеймения, действующий от пружин, выталкиватели деталей и распределительный вал с кулачками (2) .

Недостатками указанных автоматов являются сложность и громоздкость конструкции, невысокая их производительность .

Цель изобретения — повышение про.изводительности автомата. указанная цель достигается тем, что автсыат снабжен базнрующей планкой, закрепленной неподвижно на резцедержателе, линейными копирами для прижима деталей к базирующей планке в момент снятия грата и рычажными захватами, установленными совместно с бойками на штоке поршневого привода.

На фиг. 1 показан автомат, общий вид; на фиг. 2 — загрузочно-передающий механизм в левом положении; на фиг. 3 вЂ, деталь в момент загрузки; на фиг. 4 — автомат в положении клеймения; на фиг. 5 — загрузочно-передающий м ханизм в правом положениит на фиг. 6 — положение детали перед срезанием, грата.

Автомат содержит смонтированные в станине 1 загрузочно-передающий механизм, подпружиненный резцедержатель 2 с набором резцов 3 и механизмы клеймения 4, Загрузочно-передающий механизм состоит из реечно-зубчатой пары 5, приводов 6 и 7 одностороннего действия, сектора 8 с гнездами 9 и 10.

Сектор 8 и шестерня реечно-зубчатой пары 5 насажены на общий вал 11.

На подпружиненном пружиной 12 реэцедержателе 2 укреплена баэирующая планка 13. Напротив резцов 3 на станине 1 укреплены линейные копиры 14

71 5286 формула изобретения

3, и 15, которые поджимают деталь 16 при обработке.к базирующей планке 13.

Механизмы клеймения 4 содержат поршневые приводы 17 и 18, цержатели

19 и 20, смонтированные на них бойки

21 и 22 с рычажными захватами 23 и

24.

Для разжима рычажных захватов слу.жат неподвижные упоры 25 и 26. Соосно с бойками 21 и 22 на станине 1 укреплены клейма 27 и 28. . Работает автомат следующим образом, После"загрузки детали 16 в гнездо

9 (см. Фиг. 2) происходит поворот сектора 8 с деталью вправо (см.фиг.5) посредством реечной пары 5 и привода б. При повороте деталь 16 поджимается линейным копиром 14 к базирующей планке 13, а грат срезается набором резцов 3. По достижении сектором 8 крайнего правого положения деталь 16 располагается напротив клейма 27. После рабочего хода поршнево. го привода 17 деталь прижимается с необходимым усилием к клейму 27 посредством бойка 21, а рычажный захват

23 зацепляет ее. Одновремейно с этим происходит загрузка очередной детали в гнездо 10 сектора 8.

После отвода поршневого привода 17 в исходное положение обработанная, деталь 16 выполняется из гнезда 9 рычажным захватом 23 и после его разжатия упором 25 выгружается. Затем прсизводится поворот сектора с деталью, расположенной в гнезде 10, в левое положение (см. Фиг. 2) . В результате поворота деталь поджимаетс я линейным копирсм 15 к базирующей .планке 13, и грат-срезается набором резцов 3. В крайнем левом положений сектора 8 поршневой привод 18 прижимает деталь бойком 22 к клейму 28, а рычажный захват 24 захватывает ее. При отводе поршневого привода 18 деталь вынимается из гнезда 10 рычажным захватом 24, который от взаимодействия с. упором 25 освобождает ее.

Если деталь имеет отклонение по длине, то пружина 12 деформируется, обеспечивая постоянный контакт детали с баэирующей планкой 13, а следовательно, с набором резцов 3.

Автомат для снятия грата и клеймения деталей, состоящий из загрузочнопередающего механизма, механизмов клеймения в виде бойка, установленно« го íà IIITQKe поршневого привода, и подпружиненного резцедержателя с набором отрезных резцов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен базирую25 щей планкой, закрепленной неподвижно на резцедержателе, линейными копирами для прижима деталей к базирующей планке в момент снятия грата и рычажными захватами, установленными совместно с бойками на штоке поршневого привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидительство

Р 173100, кл. В 23 Р 18/03, 1965.

2. Технология и организация производства Р 2, 1970, УкрНИИНТИ, Киев, N.Á. Зарецкий Автомат для клеймения болтов .

715286

Фиг. 8

Фиг.Ф

Фиг.д

Заказ 9415/11

Тираж 1160 П одпис ное, ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаушсКая наб., д. 4/5

Филиал П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Мецаников

Редактор Н. Аристова Техрец H.Бабурка Корректор.. Н. Задерновская

Автомат для снятия грата и клеймения деталей Автомат для снятия грата и клеймения деталей Автомат для снятия грата и клеймения деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх