Стенд для сборки фрикционных муфт

 

Союз Советских

Социалистических

Республик оп 715281 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160678 (21) 2630090/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 150280, Бюллетень ¹ 6

Дата бпубликованияописания 18.0280 (51) М. КЛ.2

В 23 Р 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.757 (088 . 8) (72) Авторы. изобретения

Е.Л. Заботин, В.A. Рубцов, Г.А, Полянин, Б.Ф. Морозов и Е.Ф. Ивин

Калининский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного Всесоюзного научно-исследовательского технологическбго ийститута ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ФРИКЦИОННЫХ МУФТ

Изобретение относится к машино. строению и может быть использовано, например, при сборке бортовых фрикционов экскаваторов-дреноукладчиков.

Известно устройство для сборки узлов, содержащее станииу, сборочное приспособление, привод и прижим (ll .

Недостатксм известного устройства является отсутствие замера заданной величины сжимающего усилия, что сни жает качество сборки.

Цель изобретения — повышение качества сборки .путем обеспечения заданного усилия сжатия фрикционных дисков при сборке. 15

Это достигается тем, что прижим выполнен в виде шарнирно соединенного со штоком силового цилиндра при,вода рычага с корректирукщей головкой

IèMåþùåé двухпоршневой гидроцилиндр, стенд снабжен измерительным приборам, связанным с гидроцилиндрсм корректирующей головки, на станине расположен жесткий упор, а поршень гидроцилиндра корректирующей головки снабжен винтовым механизмом ручной настройки усилия сжатия.

На фиг . 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 — корректирующая головка: на фиг. 3 — обо-З() рочное приспособление с фрикционом и нажимной оправкой.

Стенд представляет собой установленные на станине 1 сборочное приспособление 2, жесткий упор 3, стойку 4 с шарнирно закрепленным к ней прижимным рычагом 5, несущим корректирующую головку 6, состоящую из гидроцилиндра 7 с двумя поршнями 8 и 9, шарнирно соединенного с силовым цилиндром 10. Верхний поршень 9 оснащен винтовым механизмом 11 ручной настройки. Полость 12 давления гидрбцилиндра 7 соединена с измерительным приборам 13. Стенд снабжен нажимной оправкой 14.

Стенд работает следующим образом.

При поднятом в верхнее положение

15 шарнирно закрепленном прижимном рычаге 5 и снятой нажимной оправке

14 на штыре сборочного приспособления 2 производят подсборку бортового фрикциана 16 беэ установки наружного корпуса и механизма управления.

На штырь сборочного приспособления 2 надевают нажимную оправку 14 и силовым цилиндром 10 шарнирно закрепленный прижимной рычаг 5 опускают да упора в жесткий упор 3. При этом нижний поршень 8 корректирующей голов-;

7l 5281

Формула изобретения тьа у грийе ки 6 через нажимную оправку 14 и на жимной диск 17 фрикциона 16 сжимае т пружины 18, обеспечивая предварительное сжатие фрикционных дискон 19. О величине предварительного усилия судят по показанию измерительного прибора 13. В случае необходимости, вращая штурвал 20 винтового механизма

ll ручной настройки, величину усилия, сжимающего фрикционные диски 19, доводят до заданной величины согласно показаниям измерительного прибора 13.

Затем нажимной диск 17 фиксируют кре пежнцми шпильками 21. СиловЫм цилиндром 10 поднимают шарнирно закреплен-; ный прижимной рычаг 5 в верхнее положение 15. Снимают нажимную оправку

14 и производят досборку бортового фрикциона 16, 1. Стенд для сборки фрикционных муфт с пружинами сжатия, например, бортового фрикциона экскаватора-дреноукладчика, содержащий станину, c6o". рочное приспособление, прижим и привод в вцпе силового цилиндра, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сборки путем обеспечения заданного усилия сжатия фрикционных дисков при сборке,. прижим выполнен в виде шарнирно соединенного со штоком силового цилиндра рычага с корректирующей головкой, имеющей двухпоршневой,гидроцилиндр.

2. Стенд по и. 1, отличаюшийся тем, что на станине расположен жесткий упор.

3. Стенд по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен измерительным прибором, связанньм с гид роцилиндром корректирующей головки.

4. Стенд по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что поршень гидроцилиндра корректирующей головки снабжен винтовым механизмом ручной настройки

20 усилия сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

М 423601, кл. В 23 P 21/00, 1972.

715281

Фиг.,у

Заказ. 9415/11

Тираж 1160 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель A. Будылин

Редактор И. Гохфельд Техред .Э.Чужик Корректор Н. Задерновская

Стенд для сборки фрикционных муфт Стенд для сборки фрикционных муфт Стенд для сборки фрикционных муфт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству матрацев и каркасных пружин, в частности - к производству пружин для использования во вкладываемой проволочной спирали или конструкции типа "Маршалл"

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано, в частности, при производстве беспропилентных аэрозольных распылителей

Изобретение относится к сборочному производству

Изобретение относится к технологическому оборудованию для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки и может быть использовано в авиакосмической промышленности, обеспечивая при этом бесплазовый метод производства изделий

Изобретение относится к области самолетостроения

Изобретение относится к области вертолетостроения, планетарным и переборным вертолетным редукторам

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к сборочной оснастке для фиксации крупногабаритных изделий, и может быть использовано для изготовления теплообменных секций аппаратов воздушного охлаждения газа, преимущественно для компрессорных станций перекачки газа

Способ изготовления теплообменного аппарата, способ изготовления теплообменного блока аппарата (варианты), способ изготовления промежуточных и/или верхнего теплообменного блока аппарата, способ изготовления нижнего теплообменного блока аппарата, способ изготовления коллектора подвода или коллектора отвода воздуха теплообменного блока аппарата, технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков аппарата, стапель для сборки теплообменного блока аппарата (варианты) и устройство для вертикального хранения преимущественно четырехветвевых изогнутых труб аппарата (варианты) // 2344916
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к изготовлению блоков для блочно-секционных устройств утилизации тепла отходящих от агрегатов газов, в частности, для подогрева воздуха выхлопными продуктами сгорания, поступающими от компрессора газотурбинной установки газоперекачивающего агрегата на компрессорных станциях магистральных газопроводов
Наверх