Состав электродного покрытия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 150278 (21) 2579486/25-27
Союз Советских
Социалистических
Республик
«>715270 (51)М, Кл.2
В 23 К 35/365 с присоединением заявки Nо
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 150280 Бюллетень (ч9 6
Дата опубликования описания 18.0280 (53) УДК 621. 791. ..042.4 (088,8) A.E. Аснис, Т.М. Слуцкая, А.ff. Тюрин, E.Ñ. Левченко, Н.С. Камагоркин и П.П. Удод (72) Авторы изобретения
Ордена Ленина и Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
Данное изобретение oTHocHTOR к сварке, в частности к составу элект. родного покрытия, Известен состав электродного покрытия, содержащего компоненты в следующем соотношении, вес. Ъ:
Рутиловый концентрат 35-45
Слюда 5-15
Феррсмарганец 7-15
Железный порошок . 10-30
Целлюлоза 6-15
Карбонат кальция 3-9 (1)
Однако электродное покрытие может быть использовано только для ручной сварки. 15
Наиболее близко к предлаГаемсму составу электродное покрытие, содержащее компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:
Рутиловый концентрат 35-45
Слюда-мусковит 20-25
Магнезит 22-16
Феррсмарганец 12-15
Целлюлоза 2 (21
Недостаток электродного покрытия заключается в тсм, что низкая стабилизация порошка дуги является причиной недостаточного качества металла шва. 30
Цель изобретения - повышение кач ест в а м еталла шва . для этого в состав предлагаемого покрытия дополнительно вводят поташ при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Слюда-мусковит . 30-36
Целлюлоза 2-3
Поташ 1-1, 5
Рутиловый концентрат Остальное
Введение в состав покрытия поташа способствует стабилизации горения дуги, что значительно улучшает качество металла шва.
Для испытаний данного электродного покрытия были изготовлены три. состава покрытия, каждый содержал gомпоненты в следующем соотношении, вес.Ъ (табл. 1) Были проведены испытания механических свойств металла шва, сваренного данным электродным покрытием каждого состава по режимам: диаметр проволоки 1,6 мм; постоянный ток
200-220 А, напряжение 23-25 В; переменный ток 190-210 А, напряжение
22 24 В ° Пхх 65 В.
715270
Таблица 1
1 66 5
2 61 5
3 59р5
2,5
2,0
3,0
30
1,5
Таблица 2
18-18,5 10,5-8,5
18-19,5 9 0 8 5
l8 5-20,5 11,0-8,0
4,1-3,2
3,7-3,0
3,1-3,0 бю0 5ю1
5Д-4 7
4,7-4,2
1 34-36 51-55
34-38 52-56
35-39 56-59
Формула изобретения
Составитель Н. Козловская
Техред Э.Чужик Корректор Н. Задерновская
Редактор . Нечаева
Тираж 1160 Падпис ное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9415/11
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Механические св ойства одинак овь при сварке йа постоянном и переменном токе.
Механические свойства металла шва при сварке В ст. 3 сп. представлены в табл. 2, Как видно из табл. 2, механические свойства металла шва удовлетворяют требованиям, предъявляемьм к металлу шва при сварке электродами 342-350.
Состав электродного покрытия, наносимого преимущественно в канавки электродной проволоки, содержащий рутиловйй концентрат, слюду -мусковит, целлюлозу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металпа шва, оно дополнительно содержит "поташ при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:
Технические преимущества предла гаемого электродного материала по сравнению с известным способом механизированной сварки — возможность сварки на переменном токе без допол5 нительной защиты, что значительно удешевляет и упрощает процесс сварки; по сравнению с ручной сваркой, которая применяется при изготовлении конструкций на монтаже с использованием о переменного тока, производительность повышается в 2,5-3 раза.
Слюда-мусковит 30-36 целлюлоза 2-3
Поташ 1-1 5
Рутиловый концентрат Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 476119, кл. 23 К 35/365, 1973.
2,Авторское свидетельство СССР
Р 253273, кл. В 23 К 35/365, 1963 (прототип).
