Способ стабилизации жидкого серного ангидрида
С П И С А Н И Е,,7I2385
Сваз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЙ
И АИ ОезСЫОМу СВИдЕТЕ,ПЬСТБу (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 01.10.76 (21) 2407682, 23-26 (51) Я Кл з
С 018 17/70 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.257 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Епифанов, М, В. Лобова и Ю. М. Соловьев (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЖИДКОГО СЕРНОГО
АНГИДРИДА
Изобретение относится к способам стабилизации жидкого серного ангидрида и может найти применение в химической промышленности в производстве нитрующих агентов на основе азотной кислоты и серного ангидрида.
Известен способ стабилизации жидкого ангидрида путем поглощения газообразного серного ангидрида, полученного при отгонке из олеума, азотной кислотой или смесью азотной и серной кислот (11.
Способ практического значения не имеет, так как технологический процесс является периодическим, малоинтенсивным и в нем не решены вопросы отвода бо. ьшого количества тепла, выделяющсгося при смешении.
Известен также способ стабилизации жидкого серного ангидрида путем смешения его с концентрированной азотной кислотой (21. Г1ри этом смешение исходных компонентов с получением готового продукта производят в две стадии: сначала получают промежуточный 50 — 90%-ный раствор азотной кислоты в серном ангидриде путем смешения азотной кислоты с частично рециркулируемым конечным продуктом и затем получают конечный продукт — 10—
20%-ный раствор азотной кислоты в серном ангидриде путем смешения серного ангидрида с промежуточным продуктом.
Недостатком этого способа является сложная технологическая схема с двумя контурамп циркуляции различных продуктов, а также возможность образования в
IIpollecce смешения кристаллических соединений и связанные с этим дополнительные требования к аппаратуре.
Целью изобретения является упрощение технологии стабилизации.
Зто достигается тем, что смешение жидкого серного ангидрида с концентрированной азотной кислотой проводят в одну стадию при раздельном введении реагентов в ретур готового продукта 12 — 15%-ного ра1, створа азотной кислоты в серном ангидриде при соотношении объемов смешпваемых компонентов и ретура готового продукта 1:500 — 1000.
Указанное соотношение реагентов и ретура готового продукта исключает заметные потери $0з, имеющие место при соотношениях менее 500 и экономически оправдано, поскольку соотношения более 1000 не улучшают технологии и практически не
2 оказывают влияния на потери SO3 и при увеличении расхода электроэнергии.
II р и м е р. Жидкий серный ангидрид в количестве 30 л/ч вводят в емкость объемом 2 м, куда одновременно подазо !От 50 м /ч 13,5% -ного ретурного раствора азотной кислоты в серном ангидриде при
712385
Формула изобретения
Составитель В. Колганов
Корректор В. Дод
Техред А. Камышникова
Редактор T. Пилипенко
Заказ 2664/14 Изд. М 107 Тираж 569 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 температуре 35 С. Б емкости протекает смешение серного ангидрида с ретурным раствором и некоторое разбавление раствора по азотной кислоте.. Из емкости
13,3%-ного ретурного раствора азотной кислоты в серном ангидриде при температуре 41 С направляют в холодильник, после которого раствор при температуре 35 С снова подают в емкость с помощью циркуляционного насоса, во всасывающую линию которого подают 7,5 л/ч 98,3o -ной азотной кислоты, благодаря чему повышают концентрацию ретурного раствора снова до
13,5 /о НХОз в серном ангидриде.
Способ стабилизации жидкого серного ангидрида путем смешения его с концентрированной азотной кислотой при температуре 30 — 60 С в среде готового продукта—
12 — 15 /в-ного раствора азотной кислоты в серном ангидриде, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии стабилизации, смешение жидкого серного ангидрида с концентрированной азотной кислотой проводят в одну стадию при раздельном введении реагентов в ретур готового продукта при соотношении объемов смешиваемых компонентов и ретура готового продукта 1:500 — 1000.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. журнал прикладной химии, 1947, т. 20, с. 1160.
2. Авторское свидетельство СССР
Мю 575330, кл. С 01В 17/70 14.04.76 (прототип).

