Устройство для подачи материала в рабочую зону штампа

1 cú

Союз Советских

Социалистических

Республик 709223 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.08.77 (21) 2521538/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Веударетеенний комитет

СССР

В 21 О 43/10 ао делам изобретений и аткрытий

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.80 (53) УДК 621 983— — 229.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. В, Боковин и В. М, Курляндский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа.

Известно устройство для подачи материала

5 в рабочую зону штампа, содержащее размещенную на неподвижной части штампа подающую каретку, приводимую в движение от двустороннего клина, установленного в направляющих, смонтированных на подвижной части штампа параллельно направлению подачи, с возможностью перемещения при взаимодействии одной из его рабочих поверхностей с неподвижной клиновой опорой, смонтированной на неподвижной части штампа (1).

Недостаток известного устройства заключается в невозможности регулировки, шага подачи.

Цель изобретения — обеспечение возможности регулировки шага подачи. 26

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве направляющие смонтированы с возможностью регулировочного перемещения в направлении движения подвижной части штампа и снабжены механизмом перемещения. Механизм перемещения может быть выполнен в виде стержня, один конец которого закреплен в подвижной части штампа, а на другом сделано отверстие с резьбой, и винта, ввернутого в это отверстие и установленного в направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1.

Устройство для подачи материала в рабочую зону.,штампа содержит установленные на нижней плите 1 штампа неподвижную клиновую опору 2, корпус 3. Корпус 3 крепится к столу пресса с помощью винта 4. В корпусе 3 закреплена направляющая, 5 для перемещения подающей каретки 6, подпружиненной относительно корпуса 3 пружиной 7 и несущей подпружиненную собачку 8. На верхней плите 9 штампа закреплен корпус 10 с направляющими 11.

В корпусе 10 установлен с возможностью перемещения по направляющим 11 двусторонний клин 12, подпружиненный в направлении перемещения пружиной 13.

70,223

Корпус 10 закреплен на верхней плите 9 штампа с помощью стержня 14, один конец которого закреплен в верхней плите 9 штампа, а на другом его конце выполнено отверстие с резьбой, в которое ввернут регулировочный винт 15. Регулировочный винт 15 закреплен в корпусе 10. На нижней плите 1 закреплен фиксатор 16, а на подающей каретке

6 — подвижная клиновая опора 17.

Устройство работает следующим образом.

С помощью регулировочного винта 15 осуществляют настройку шага подачи.

При ходе верхней плиты 9 штампа вниз двусторонний клин 12 взаимодействует одной рабочей поверхностью с неподвижной клиновой опорой 2, а другой рабочей поверхностью— с подвижной клиновой опорой 17 и перемещает подающую каретку 6 по направляющим 11 на величину, большую хода верхней плиты 9 штампа. При ходе верхней плиты 9 штампа вверх рабочие поверхности клина 12 выходят из взаимодействия с клиновыми опорами 2 и 17, а клин 12 под действием пружины 13 и подающая каретка 6 под действием пружины 7 возвращаются в исходное положение,. Подпружи- . ненная собачка 8 захватывает материал, и подающая каретка 6 перемещает с.-.о в рабочую зону штампа на шаг подачи.

При дальнейшем ходе верхней плиты 9 штампа вниз подающая каретка 6 перемещает подаваемый материал по тех пор, пока фиксатор 16 войдет в соприкосновение с перемычкой между вырубленными отверстиями, Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащее размещенную на неподвижной части штампа подающую каретку, приводимую в движение от двустороннего клина, установленного в направляющих, смонтиро10 BaH?Ihix на подвижной части штампа параллельно направлению подач и с возможностью перемещения при взаимодействии одной из его рабочих поверхностей с неподвижной клиновой опорой, смонтированной на неподвижной части штампа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки шага подачи, направляющие смонтированы с воэможностью регулировочного перемещения в направлении днижения подвижной части штампа и снабжены механизмом перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм перемещения выполнен в виде стержня, один конец которого закреплен в подвижной части штампа, а на другом выполнено отверстие с резьбой, и винта, ввернутого в это отверстие и установленного в направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 279564, кл. В 21 D 43/10, 29.06,69 (прототип).

709223

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Алферова

Корректор Е. Папп

Редактор Г. Нечаева

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8648/11 Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5