Дата опубликования описания 070681 ° 78 (088 ° 8) И.Н. Фридляндер, Й.И. Колобнев, С.Ф. Данилов, Л.Б,- Хохлатова и !О.Ì. Должанский е !" )" Я . 1 ! съ ь " 1 (72) Авторь! изобретения

i (71) Заявитель (54) СПОСОБ TEPKPLECKOA ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ

НА ОСНОВЕ АЛ!ОМИНИЯ С ЛИТИЕМ

Изобретение относйтся к металЛургии цветных сплавов и может быть использовано на металлургическйх и машиностроительных заводах при изготовлении полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов.

В последние годы большое внймание уделяется легированию алюминиевых . сплавов различных систем литием. Наиболее широко исследованы и нашли„ применение в промышленности сплавй, разработанные на базе систем AI«Cu"Ll -Mn-Cd (ВАД-23) и Al-Hg-L l (01420)

Сплавы алюминия с литием являются термически упрочняемыми сплавами и подвергаются закалке с последующим искусственным старением.

Сплавы алюминия с литием (01420 и

ВАД-23) могут подвергаться закалке и искусственному старению по режимам: температура 120 С, выдержка 12-48 ч и температура 140оС, выдержка 1824 ч (1).

Однако эти режимы, обеспечивая повышенную пластичность, не обеспечивают максимального уровня мехаиическйх свойств.

Наиболее оптимальным режимом ис« кусственного старения, обеспечивающим максимальную прочность для сплавов с литием, является температура

160 С+170 С и длительность выдержки

10-24 ч 121

Однако такой режим искусственного старения, обеспечивающий максимальную прочность сплавам, не обес печивает стабильность механических свойств и имеет большую длительность.

Большая длительность цикла искусственного старения приводит к увеличению расхода электроэнергий и уменьшению пропускной способности термических агрегатов.

Цель изобретения является стабили15 зация механических свойств и сокращение длйтельностй цикла термической обработки.

Это достигается путем применения двухступенчастого старения: первая

20 ступень при температуре 145-155 С в течение 3-4 ч и вторая ступень при

:температуре 180-190 С в течение 3-4.

Двухступенчатый режим искусственнрго старения обеспечивает сокращение длительности цикла термической обработки. Кроме того, старение по предлагаемому режиму приводит к" более равномерному и более дисперсному распаду твердого раствора по телу и

30 границам зерен и как следствие этого

3 707373 4

Пример 1. Образцы из профиля размером 40"50 мм иэ сплава системы

А1-Mg-Li (01.420) термообрабатывали по стандартному режиму, обеспечиваю щему максимальную прочность: закалка - температура нагрева 450+5оС! вы,держка в течение 45 мин, охлаждение на воздухе и искусственое старение при температуре 170+5 С в течение

16 ч, а также по предлагаемому режиму: закалка вЂ” та же, искусственное старение вЂ” первая ступень при температуре в интервале 145-155оc в те- 15 чение 3-4 ч и вторая ступень при температуре в интервале 180-190 С в течение 3-4 ч.

Режим искусственного старения

Система сплава

Известный (прототип)

165о C (16 ч) 58-61 49-52 3-6

5-7

То же ч) (3,5 ч) ч) ,5 ч) ч) ч) ч) ч) А I Ñ0 1-ИпС4 (ВАД-23) 51-52

То же

61-62

То же и и и и и и и и

«и и и и и

Al-Hg-Li (01420) ч) (3,5 ч) ч) ч) ,5 ч) ч) ч) ч) ч) 9-11

То же

33-35

46-48

То же То же и и и и и и

I и и и и свойства на том же уровне с некотоЬО рым повышением пластичности по сравнению с обработкой по известному од- ноступенчатому режиму старения.

Применение предлагаемого способа позволяет сократить время производ65 ства проМышленных алюминиевых полуфаб-! ! к более стабильиым Механическим свойствам с некоторым повышением пластич. ности.

Предлагаемый

145оC (3 ч)+180 С (3

155 С (3.,5 ч)+185оС

150оС (4 ч)+190 С (4

155оС (4 ч)+185 С (3

145оС (3 ч)+190 С (3

155оС (3 ч)+190оС (3

145оС (3 ч)+190 С (4 !

155 С (4 ч)+190 С (4

Известный (прототип)

170 С (16 ч)

Предлагаемый

145 С (3 ч)+180 С (3

155 С (3,5 ч)+185 С

150 С (4 ч)+190 С (4

155оС (4 ч)+190оС (4

155оС (4 ч)+185оС (3

155оС (3 ч)+190 С (3

145оC (3 ч)+190 С (3

145оС (3 ч)+190оС (4

155о С (4 ч)+190о С (4

Как видно иэ таблицы, использование предлагаемого способа термической обработки алюминиевых сплавов на основе алюминия с литием позволяетсократить длительность цикла искусст венного старения в 1,5-3 раза и получить более стабильные максимальные

Пример 2, Образцы иэ листа размером 4х1200 2000 мм из сплава системы Al-Cu-Li-Mn-Cd -(ВАД-23) термообрабатывали по стандартному режиму, обеспечивающему максимальную прочность: закалка вЂ” температура нагрева 520+5иС, выдержка в течение

60 мин, охлаждение в воде с температурой. 20оС и искусственное старение при температуре 165+5оС в течение

16 ч, а также по предлагаемому режиму: закалка - та же, искусственное старение вЂ” первая ступень при температуре в интервале 145-155оC в тече-. ние 3-4 ч и вторая ступень при,температуре в интервале 180-190 С в течение 3-4 ч.

Результаты механических испытаний образцов иэ примеров Р 1 и 9 2 приведены в таблице.

44-48 31-35 7-11

707373 формула изобретения

Составитель С. Николаева

Редактор Л. Павлова Техред А; Бабинец :. КорректорГ ° Решетник

Заказ 3380/52 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рикатов и увеличить пропускную способность терМических агрегатов.

Способ термической обработки сплавов на основе алюминия с литием, включаюший закалку и искусственное старение, отличающийся тем, что, с целью стабилизации механичесКих свойств и сокрашения цикла термической обработки, старение ведут в две ступени, сначала при 145-155 С в течение 3-4 ч, затем при 180-190 С в течение 3-4 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Промышленные деформируемые спеченные и литейные алюминиевые сплавы.

Справочное руководство, 1972, с. 226.

2. Промышленные деформируемые спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Справочное руководство. 1972, с. 213-215.

Способ термической обработки сплавовна ochobe алюминия c литием

Способ термической обработки алюминиевых сплавов // 637453

Способ получения листа из алюминиевого деформируемого сплава системы алюминий-магний-литий // 624953

Способ термической обработки сплавов на основе алюминия // 581166

Способ обработки полуфабрикатов из сплавов системы алюминий- магний // 486077

Способ термической обработки сплавов на основе алюминия // 442229

Способ изготовления полуфабрикатов из сплавов системы алюминий—магнийf'*/:[^^ '(':• '.'• • • • ' :-."•. ;-•' vuiii^4 biiwi.--- // 425975

Способ терлюмеханической обработки алюминиево-маениевых сплавов // 422794

Способ термической обработки деформируемых алюминиево- магниевых сплавов с высоким содержанием магния // 150231

Понтон // 118711

Способ литья алюминиевых сплавов, алюминиевый сплав и способ производства из него промежуточных изделий // 2111826

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к способам литья алюминиевых сплавов, алюминиевым сплавам и способам получения из них промежуточных изделий, может быть использовано в производстве деформированных полуфабрикатов (прессованных, катаных, штампованных) из алюминиевых сплавов, а также других ненамагничивающихся сплавов, например медных сплавов, магниевых сплавов, цинковых сплавов и других

Сплав на основе алюминия и способ его термической обработки // 2126456

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия преимущественно системы Al-Li, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала в авиакосмической технике, и способу их термической обработки

Сплав на основе алюминия и способ его термической обработки // 2133295

Изобретение относится к металлургии

Коррозионно-стойкий сплав на основе алюминия, способ получения полуфабрикатов и изделие из него // 2163938

Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности, к коррозионно-стойкому сплаву на основе алюминия, способу получения деформированных полуфабрикатов и изделию из него, предназначенных для использования в авиакосмической, судостроительной и автомобильной отраслях промышленности, где важным является вес изделия

Способ получения изделий из сплава алюминий-магний-литий // 2232828

Изобретение относится к способу изготовления конструкционных деталей самолетов из сплава алюминий-магний-литий

Способ производства калиброванных прутков из сплавов системы алюминий-магний-кремний // 2241781

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве калиброванных прутков из сплавов системы алюминий-магний-кремний

Способ изготовления броневых листов и плит из сплавов на основе алюминия и изделие из них // 2260488

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении броневых листов и плит на основе алюминия, применяемых в авиа- и судостроении, в производстве наземных бронированных транспортных средств и др

Способ термической обработки листов и сварных соединений сплавов системы алюминий - магний - кремний // 2278903

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам термической обработки листов и сварных соединений сплавов системы алюминий - магний - кремний

Сплав на основе алюминия и способ его термической обработки // 2296176

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия системы Al-Mg-Li-Cu, используемых в качестве конструкционного материала для авиакосмической техники и транспортного машиностроения в виде обшивки и внутреннего силового набора

Сплав на основе алюминия для изготовления конструкционной фольги, способ получения слитков из сплава на основе алюминия для изготовления конструкционной фольги и способ изготовления конструкционной фольги из сплава на основе алюминия // 2298591

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и авиационной промышленности, в частности для производства сотовых конструкций