Фурма для плавильных печей

(72) Авторы изобретения

Н. И. Кокарев, К. E. Кудря, Ю. Ф. Тюлебаева, Н. И. Окладников, В. А. Ивановский, Б. Г. Килин и Е. П. Клюсов

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова и Производственное объединение Уральского завода тяжелого машиностроения (71) Заявители (54) ФУРМА ДЛЯ ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЯ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройству фурм, предназначенных для использования в конструкциях сталеплавильных печей.

Известна конструкция охлаждаемой фурмы, которая для уменьшения пылеобразования и увеличения степени дожигания окиси углерода выполнена из двух частей, между которыми образован кольцевой зазор для прохада кислорода или воздуха, а кольцевая щель расположена под углом 45 — 80 к оси фурмы (1).

Недостатком такой фурмы является то, что в процессе работы в соответствии с технологическим периодом плавки нет возможности изменять угол подачи окислителя по отношению к плоскости ванны.

Наиболее близкой конструкцией фурмы для плавильных печей по техническому решению и достигаемому результату является фурма, представляющая собой водоохлаждаемый кессон с каналом для установки горелки и трения каналами для подачи интенсификатора, расположенными по окружности вокруг горелки —. два снизу и один сверху (2) .

Недостатком этой фурмы является то, что такая конструкция обеспечивает активное смешение топлива и интенсификатора (окислителя) только в начальной стадии развития факела. Кроме того, такое техническое решение не обеспечивает изменение угла наклона подачи интенсификатора при изменении угла наклона топливоподающего устройства.

Цель изобретения — интенсификация процесса горения, снижение расхода топлива, увеличение производительности агрегата и снижение запыленности отходящих газов.

Это достигается тем, что фурма для плавильных печей снабжена двумя каналами для подачи акустических волн, расположенными под углом 14 — 16 к основанию фурмы, а каналы для подачи интенсификатора расположены двумя группами, причем нижняя группа каналов имеет наклон к основанию фурмы в 10 — 11, а верхняя

20 13 — 14 .

На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

1142. 2

Составитель А. Прусс

Редактор Л, Лашкова вехред О. Луговая Корректор И, Михеева

Заказ 8009/40 Тираж 696 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ..113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Фурма имеет каналы 1 для подачи акустических волн, каналы 2 для подачи интенсификатора и горелочное устройство 3.

Устройстве работает следующим образом

При одновременной подаче "топЛива и

=-"=-=-==.-интенсификатора акутические волны налагаются на факел и своим воздействием интенсифицируют процесс горения за счет более эффективного перемешивания топлива и окислителя и увеличивают полноту его сгорания.

Интенсивные колебания акустического

- --::-,:-.. поля на поверхности расплавленного металла и шлака вызывают осаждение плавильной пыли, что предохраняет регенеративные насадки и борова от преждевременного засорения.

В зависимости от протекающего в рабочем пространстве печи процесса интенсификатор подается под разными углами по определенной группе каналов. Так, при нагреве шихты и ее плавлении интенсификатор подается через нижнюю группу под углом

10 — 11, а при доводке — через верхнюю под углом 13 — 14 .

Выбор углов наклона сопл, через которые подается интенсификатор (окислитель), определился в результате длительной проверки в производственных условиях предлагаемой фурмы для плавильных печей. Оптимальность их была также подтверждена проведенными исследованиями на холодной модели.

Конструкция фурмы для плавильных пе-чей обеспечивает увеличение производи- тельности плавильного агрегата на 4 — 5%, снижение удельных расходов топлива на

5 — 8% и уменьшение выноса плавильной пыли с отходящими газами на 15 — 20%.

Формула изобретения

Фурма для плавильных печей, содержащая водоохлаждаемый корпус с каналами для подачи топлива и интенсификатора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса горения, снижения расхода топлива, увеличения производительности агрегата и снижения запыленности отходящих газов, она снабжена двумя каналами для подачи акустических волн, расположенными под углом 14 — 16 к основанию фурмы, а каналы для подачи интенсификатора расположены двумя группами, причем нижняя группа каналов имеет наклон к основанию фурмы в 10 — 11, а верхняя — 13 — 14 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 183781, кл. С 21 С 5/48, 1964.

2. Иванов Н. И. и др. Эксплуатация и наладка металлургических печей. М., «Металлургия», 1967, с. 86 — 87.