Способ отопления газовых садочных печей
Изобретение относится к нагреву металла под горячую деформацию и может быть использовано в термических печах периодического действия. Способ отопления газовых садочных печей включает сжигание в печи газовоздушной смеси. В нижний ряд горелок с одной стороны печи подают газ с избытком воздуха, а в нижний ряд горелок с противоположной стороны печи подают газ с недостатком воздуха. Изобретение позволяет улучшить качество нагрева металла, предотвратить его перегрев и пережог.
Предлагаемое изобретение относится к области нагрева металла под горячую деформацию и предназначено для использования, в основном, в кузнечно-прессовом производстве, а также может быть использовано в термических печах периодического действия.
Известен способ отопления печей, заключающийся в сжигании газовоздушных смесей с использованием вторичного дутья для предотвращения перегрева металла (а.с. 235799, БИ 8, 1969). Недостатком этого способа является повышенный расход газа за счет избыточного воздуха и ухудшения теплообмена в печном пространстве за счет снижения количества трехатомарных газов во внутреннем пространстве печи. Известен способ отопления печей газо-воздушной смесью с подачей воздуха и последующим дожиганием газов под сводом печи (см. Ващенко А.И. и др. Окисление и обезуглероживание стали. - М.: Металлургия, 1972, с. 174-175), принятый за ближайший аналог заявленного способа. Недостатком известного способа отопления печей является повышенный расход топлива. Задачей изобретения является улучшение качества нагрева металла, предотвращение его от перегрева и пережога и сокращение расхода газа. Указанный технический результат достигается тем, что в способе отопления газовых садочных печей, включающем сжигание в печи газовоздушной смеси в нижний ряд горелок с одной стороны печи подают газ с избытком воздуха, а в нижний ряд горелок с противоположной стороны печи - с недостатком воздуха. Избыток воздуха в газовоздушной смеси обеспечивает снижение температуры пламени и дожигание газа у противоположной стены печи, где горелки работают с недостатком воздуха. Пример 1. В газовой печи периодического действия нагревали слитки под ковку. Технологически необходимая температура нагрева металла составляла 1220oС. В процессе нагрева в горелки подавали стехиометрическую газовоздушную смесь. Температура продуктов горения в зоне металла составляла 1460oС. После достижения температуры 1220oС по термопаре, установленной на своде печи, изменили соотношение "газ - воздух" для горелок, установленных с одной стороны печи в сторону избытка воздуха, а на противоположной стороне в сторону недостатка воздуха. При этом изменился контур циркуляции продуктов горения в печи и интенсифицировалась циркуляция. Температура газов в зоне металла составила 1240oС. Анализ состава газов, отобранных из печного пространства, показал, что коэффициент избытка воздуха не превышает 1,08. Таким образом, нагрев слитков осуществлен с достаточной технологической точностью с отсутствием перегрева и пережога металла и экономичным режимом сжигания газа как в процессе нагрева, так и в процессе стабилизации температуры. Пример 2. В газовой печи садочного типа с нижним дымоудалением выполняли отжиг поковок из стали марки 5ХНМ. Тепловая нагрузка с каждой стороны печи регулировалась автономными регуляторами расхода газа и регуляторами соотношения "газ - воздух". Температура в печном пространстве контролировалась девятью термопарами, установленными в стенах и своде печи и четырьмя термопарами, установленными непосредственно на обрабатываемый металл. При заданной технологической температуре 755oС максимальное отклонение по девяти печным термопарами составило

Формула изобретения
Способ отопления газовых садочных печей, включающий сжигание в печи газовоздушной смеси, отличающийся тем, что в нижний ряд горелок с одной стороны печи подают газ с избытком воздуха, а в нижний ряд горелок с противоположной стороны печи подают газ с недостатком воздуха.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.04.2005
Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006
Дата прекращения действия патента: 27.02.2009
Извещение опубликовано: 10.11.2009 БИ: 31/2009