Устройство для изготовления пенопластовых пленок
О П Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик пп7О1523
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено02.02.78 (21)2574447/05
{23) Приоритет — (32) 02.02. 77 (8 I ) P 2704231. 5 (88) ФРГ (5l) М. Кл.
8 29 D 7/02
В 29 D 7/16
В 29 D 27/00
t осударственный комитет
СССР но левом нтобретеннй и отк»ытий (53) УЛК 678. 057.. 5 (088. 8) Опубликовано 3011.79. Бюллетень М 44 дата опубликования описания 301179 (72) Автор изобретения
Иностранец
Клаус-Дитер Колоссов (ФРГ) Иностранная фирма Херманн Бершторфф Машиненбау ГМБХ (ФРГ) (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПЕНОПЛАСТОВЫХ ПЛЕНОК
Изобретение относится к устройству для изготовления пленок из способного расширяться полимерного материала и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении.
Известно устройство для изготовления полимерных пленок, содержащее станину, экструзионную головку с кольцевой фильерой, средства для подачи воздуха в полость рукава пленки и охлаждения ее, тянущие валки,нож для продольного разрезания пленки (1) °
Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает изготовления равнотолшинных пленок, особенно пенопластовых, из-за отсутствия калибрования пленки по внутренн му диаметру.
Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для изготовления пенопластовых пленок, содержащее станину, прямоточную
25 экструзионную головку, дорн с крепежной перемычкой, образующий с корпусом экструзионной головки кольцевую фильеру, смонтированный последовательно с экструзионной головкой охла класмый калибровочный до н, гыполненный с диаметром, большим диаметра кольцевой фильеры, размешенную на станине опору калибровочного дорна и нож для продольного разрезания пленки, смонтированный на станине между опорой- калибровочного дорна и экструзионной головкой (2).
Однако изготовленные пенопластовые пленки имеют следы (дефекты от протягивания) и слабые реста в направлении протягивания. Причиной таких отрицательно влияюших на качество пленки неравномерностей в структуре пеноматериала являются крепежные перемычки, расположенные в корпусе экструзионной головки и разделяющие поток материала, который, стекая с перемычек, не подвергается больше интенсивному перемешиванию.
Цель изобретения — повышение качества пленок за счет исключения следов протягивания на них.
Достигается указанная цель тем, что дорн экструзионной головки жестко соединен с опорой калибровочного дорна, а нож и крепежная перемычка, которая установлена на входном у::i. »ãке экструэионноФ головки, размеш ны по одну сторону »тносительно пролол .3
f!0Й О<. и v< fрой< тн F!,)J Îск<> .ти < пр< холящ! и !ер».-. Указан!!Ую ось, фиг. 1 пред<..тавлено предлага»мое у<=трайстно, общий нид; на фиг. 2 то >ко, 1>родольный разрез.
Vc TpoAcтно для 1лэ гo TîBJtekf H9 !IeHO—
HI!et- тОНЫХ IIJIPHOK COJI.PP>t 3 „штуцером 4 H прямото !ной зкстру— эионной колонкой 5. Последовательно с экструзионной головкой 5 смонтирован охлаждаемый калиброво-<ный дорн 6, уста. !онленный 11«.редс:ном штанги 7 на опоре 8, <7ì 9 О Ж 1 . I O t O T f! O t1:.Ë <= f t t< È P c9 C 17 P a B >7 >t E T <- я У к>!ал!п.ающим и тянущим 17ри способ ".Pвием н н< .де роликон 10, 11 и 12. 8 KopHÓñå экструзионной голонки 5 "0 (ф>1г. 21 ра >ме!цен дорн 13, 06p1BvK ;:1ий с корпусом ко>7ь!>ену!о фильеру > и смонтированный на крепежной !fepeмьг7к:е 15, установленной на B> Дорн 13 может быть составным иэ нескольких частей и жестко соединен с опорой 8 калибровочного дорна 6, выполненного с диаметром, большим диаметра кольцевой фильеры 14. Сое — 30 динение дорна 13 с> опорой 8 ocyfJtecTBJIeHo посредством штанги 7, BBH H 13. Иа штанге 7 расffoJIo>KPH с воз— можность!с перемещени l калиброночнь<й дор-l 6 . .Штанга 7 Bvt70>tttcHа с продольным.отверстием 76, которое сое,цин яет ш>>аH г 1 7 д!19 пода 1и ОхлаждBi i щего воздуха с отвеf>cTH HI: 18, располо>кенными между —.ор11ами калибров ".— ного дорна 6 и JI<.pHH 13, JloktoJIHHTP;t-;,— Ho тем77ерирование дорн а 3 может ог у-!!1ествляться через !i:T-fIHãó 7. Пож 9 и крегежн а я и еремы:<ка 1 5 размещены по одну сторону относительно продо;
45 ной оси устройства н плоскости, ïðoходящей через указан !>ую ос>.. Устройство работает еледую<цим образом., В воронку 3 экстр.лера 2 подве:— ся гранулирона;!ный материал, котор!<и ра с гла нляет с я и п ереме!< .и ваетс я со вспенинающим агентом, добавляем:-<;< через штуцер 4. Пеноматериал экструдируется через кольцевую фильер 3l oõ яаждаемый к алибронoHHый дорн 6,. Далее рукав разреэается н 1!родольн;>м ча!!р,>«лении ножом 9, так как крепежна я и ремы:1ка 15 дорна 13 расположена !!а входном участке зкструэионной голонки 5 н одной плоскости с ножом 9, то рукав 19 раэрезается точно по следу (отпечатку) протягинания, вызванному крепежной перемычкой 15. Разрезанный рукав расправляется в форме полотна и протягивается посредством роликов 10, 11 и 12. Изобретение благодаря установке дорна экструзионной головки на дополнительной опоре и на крепежной перемычке, смонтированной на входном участке экструзионной головки, и благодаря размещению ножа в одной плоскости с крепежной перемычкой позволяет получать пенопластовые пленки хорошего качества без следов протягивания и слабых мест на Н11X Формула изобретения Устройство для изготовления пенопластовых пленок, содержащее станиHy, прямоточную зкструзионную головку, дорн с крепежной перемычкой, образующий с корпусом зкструэион: toA г оловки кольцевую фильеру, смонтированный последовательно с экструзионной головкой охлаждаемый калиброночнь>й дорн, выполненный с диаметром, большим диаметра кольцевой фильеры, размещенную на станине опору калибровочного дорна и нож для продольного разрезания пленки, смонтированный на станине между опорой калибровочного дорна и экструэион-! лой головкой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества пленок за счет исключения следов протягинания на них, дорн зкструзионной головки жестко соединен с опорой калибровочного дорна, а нож и крепежная перемычка, которая уста-! 10влена на входном участке экстру"-.èîííîé головки, размещены по одну сторону относительно продольной оси у."тройстна н плоскости, проходящей .-.-.>рез указанную ось. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Козулин H.
2. Патент Франции Р 1600011, кл. В 29 !3 27/00, опублик. 280870 прототип). 701523 Hue.! Составитель Л. Кольцова Редактор T. Никольская Тех ед О МАнд ейко Кор ект В. сутяга Подписное Заказ 7402/42 Тираж 771 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва Ж-35 Раншскан нас. Б. 4 Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4
