Способ получения доломитового огнеупора

J% 74384

СССР

Класс 80b, 8

ОПИСАНИЕ ИЗОЕРЕТЕНИЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЛОМИТОВОГО ОГНЕУПОРА

Заявлено 6 декабря 1946 года в Министерство черной гяеталлургии СССР за 1ч"а 6120 (350581) Онубликовано 28 февраля 1949 года мальном количестве с таким расчетом, чтобы процентное отношение

Л40а к ГеаОа в готовом клинкере было больше 1, а сумма этих плавней не превышала 4,5 — 5 . При указанном соотношении плавней в клинкере готовые изделия будут в основном представлены периклазом:

Са0; ЗСа0. $1); 4Са0. А1е0;,;

Ге Оа, 3CaO . Л1 O,.

Доломитовые изделия, содержащие свободную известь, легко деформируются при обжиге. Методы устранения указанного явления еще недостаточно изучены. Это обстоятельство служит препятствием к принятию четкой технологической схемы для организации производства полустабильных доломитовых огнеупоров.

Деформация при обжиге доломитовых изделий, содержащих свободную известь, является в основном следствием двух прич ин: потери изделиями механической прочности и начальный период обжига из-за размягчения органической связки (смола, битум, пек и т. д.) и образования в массе маловязкого расплава в конечных стадиях обжига.

Согласно предлагаемому способу, деформацию доломитовых изделий при обжиге при высоких температурах можно значительно уменьшить, а при определенных условиях и совершенно устранить путем введения в исходную смесь для получения доломитового клинкера глиноземистых шлаков, бокситов, технического глинозема и других глиноземсодержащих добавок, повышающих вязкость расплава, образующегося в процессе обжига.

Указанные добавки необходимо вводить в смесь в возможно миниВ случае применения природных глиноземистых доломитов, отвечающих вышеуказанным требованиям в отношении полуторных окислов, необходимость введения в клинкер глиноземсодержащих дооавок отпадает.

При употреблении добавок обжиг доломита целесообразно осуществлять во вращающихся печах по сухому методу, прибегая и предварительному измельчению доломита ло величины кусков не более 10—

15 мм. Измельчение клинкера следует осуществлять обычным способом, В качестве временной связки при изготовлении изделий можно применять смолы, антраценовое масло,и нафталин. Последнему виду связи следует отдать предпочтение, поскольку нафталин после прессования обеспечивает весьма высокую прочность сырца. При употреблении нафталина в качестве связ875 № 74384 ки изделия необходимо прессовать в холодном состоянии. Предварительный коксующийся обжиг изделий в данном случае отпадает, так как в период удаления нафталина при нагревании изделия не размягчаются и сохраняют достаточно высокую прочность. Прессование изделий необходимо осуществлять при максимально большом давлении, используя для этой цели гидравлические пресса.

Обжиг изделий производится в печах обычного типа при температуре 1500 †15 (».

Для увеличения водоустойчивости доломитового кирпича последний после обжига следует пропитывать смолой, либо смесью пека и антраценового масла.

Для получения доломитовых изделий по описанному выше способу целесообразно применять доломиты

Отв. редактор М. М. Акишин с низким содержанием плавней типа карагайских, чтобы обеспечить. готовым изделиям высокое качество при применении их в металлургических печах.

Предмет изобретения

1. Способ получения доломитового огнеупора, содержащего свободную известь, отличающийся. тем, что, с целью повышения вязкости, образующейся в процессе обжига стекловидной фазы, применяют доломитовый клинкер, в котором процентное отношение А40з . Fe Оа, больше 1, а сумма этих плавней не превышает 4,5 — 5%.

2. Прием выполнения по п. 1, о гличающийся тем, что при применении в качестве связки нафталина формовку и прессование изделий производят в холодном состоянии.

Редактор С. П. Мысовскик