Способ обработки хромированной поверхности
Класс 48b, 2
СССР
¹ 73775
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
33яВаЕНО 6 фЕВраия 1948 ГОда В КО«t 1reT ПО H305pexeit ttt. st t; при Совете Министров СССР за ¹ 374129
Опубликовано 28 февраля 1949 года
Редактор Д. В Годяев
Отв. редактор М. М. Акишии
Способ пористого хромирыяиия обратным током, приме11лемый1 для получепия масляных карманов на взаимнотрущихся поверхностлх деталей ма1шп1 (цилиндр-поршневые кольца, шейки коленчатых валоввкладыши, валики передач-втулки и т. д.), сложен и требует тщательного наблюдения и примсиечил мелкозернистых абразивов. Кроме того, при этом спосоое ие достигяетс t;!Gстаточиая из11осоустой цгвость трущихся пар (поршневые кольца и шейки валов оыстро изнашиваются) . Предлагаемь1й, соглас11A изобретению, спосоо обрабогк11 хромированной поверхности, с цель1о получения масляных карманов, зякчючастся г, то,1, что ооработка производится посредство.1 обратного тока через экра1t из плексиг,тяса. устанагливаемый перед обрабатываемой поверхность1о и имсющи11 рлд отгерстий, расположепцых в шахматном порядке.
Деталь подвергается обычному хромирова ио по технологии плотного хрома и шлис11уется. Перед об— рабатываемой псверхиостью устанавливается экран *с от1,ерст11лми диаметром 0,7 — 1 лл. Шаг между отверстиями составляет 5 л1л. Глубина карма 1ов, получаемых в результате обработки, равпя толщине хромового покрытия. Расстояние между анодом и экраном должно быть в 12 — 14 з1.11. Б этих услогиях деталь «3 зависимости от толш1шы хрома подвергается обработке обратным током, плотность о 150—
200 а/дд1-", в течение 80 — 611 сок.
1tp i техшературе электролита 65=.
Затем деталь промывается и полируется.
Используя обычное оборудование, этим спосооом Обработки можно получить хромированную иовспхиос1 ь с глубокими масля:Ibi;i!w кярманамч, причем способ этот экономичнее, чем эрозиоиный ил;1 способ обработкии токами высокой частоты, Дяпиьш способ имеет те преимуигсстзя, что получаются аос,)лютио гладкие поверхности, упрощается texaitit .ескал обработка, устраияетсл хо,7од1 .ял обкатка и испо,1ьз ется всЯ толщина хромового покрытия.
Предмет изобретения
Споссб обряботк.t хромировяичой по. Сэх11ости для пол1 че!11!я мясля111,1Х Ка-РМЯ 1ОВ, O T,Л;1 st а 1О Ц,,;1 С тем, что ооряботка хромир,!!I!! toit поверхиости обратным током идет крез у:тянавливяемы11 перед оГрабятывясмой поверхисстыо экран из плексигласа с отвер "T«tÿ ."!t «1иямстром 0,7 — 1,0 з1л1, располагяемыми в цгяхмятиом порядке при шаге в
5 .11.11 и расстояшш экрана от анода в 12 — 14 л1Я,
