Способ изготовления шлифовальных кругов

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ,при котором абразивную смесь на полимерной основе с наполнителем перемешивают и прессуют,отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной прочности крупногабаритных кругов путем снижения в них внутренних термических напряжений, в абразивную смесь дополнительно вводят энантиотропные веш,ества,коэффициент термического расширения которых меньше коэффициента термического рас- ' ширения полимерной основы.2. Способ по п,1,отлича го— щ и и с я тем, что энантиотропные вещества вводят размером не более 200 мк.с;16DQ21}50^^0М M°c^раВиеит meMnepamijphi

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) <бц В 24 D 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2628940/25-08 (22) 19.06.78 (46) 30.03.84. Бюл. "- 12 (72) С.П. Суров (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (53) 621.922.079 (088.8) (:56) 1. Патент США Ф 2952529, кл. 5 1-298, опублик. 1973. (54)(57) 1. СПОСОБ

ФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ,при котором абразивн о смесь на полимерной основе с наполнителем перемешивают и прессуют, 16И отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной прочности крупногабаритных кругов путем снижения в них внутренних термических напряжений, в абразивную смесь дополнительно вводят энантиотропные вещества, коэффициент термического расширения которьж меньше коэффициента термического расширения полимерной основы.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что энантиотропные вещества вводят размером не более

200 мк.

5 Ъ кого расширения полимерной основы связи.

С целью снижения термических напряжений на границе между наполнителем н полимерной основой, особенно в период полиморфного превращения наполнителя, энантиотропные вещества вводят размером не,более 200 мк.

В качестве энантиотропных веществ рекомендуется использовать, в частности, моносульфид меди, моносульфид железа, сульфат натрия безводный и др °

Для изготовления шлифовальных кругов размером 200x25w76 38А200Н, . предназначенных для грубых обдирочных работ, .приготавливают 3 вида абразивных смесей: 1) абразивная смесь на бакелитовой связке, в которую в качестве наполнителей вводят криолит и энантиотропное вещество в виде моносульфида железа FeS (прокаленный при 600 С пирит), 2) абразивная смесь на бакелитовой связке, в которую в качестве наполнителей вводят криолит и хлористый аммоний (1);3) абразивная смесь на бакелитовой связке, в которую в качестве наполнителей вводят криолит, пирит и асбест (по действующей технологии

Челябинского опытного завода).Из полученных смесей методом горячего прессования изготовляют шлифовальные круги.

Влияние энантиотропных веществ на величину термических напряжений в кругах проверяется экспериментально в лабораторных условиях.

В результате испытаний определяется зависимость величины силы радиального сжатия, деиствующей на круг, от градиента температур между наружной и внутренней поверхностью круга.

Величина силы радиального сжатия пропорциональная величине термического напряжения, возникающего в круге.

На чертеже представлен график зависимости силы радиального сжатия от градиента температур (кривые

I, II, III соответствует смесям 1, 2, 3).

45

Как следует иэ графика, введение в образивную смесь при изготовлении обдирочных кругов в качестве наполнителей энантиотропных веществ в частности моносульфида железа, 1 69699

Изобретение относится к изготовлению абразивных кругов.

Известен способ изготовления шлифовальных кругов, который включает операции смешивания полимерной ос5 новы с наполнителем и последующее прессование 1 1 ).

Недостаток известного способа — . низкая эксплуатационная прочность крупногабаритных кругов за счет 10 высокого коэффициента термического расширения органической связки,приводящего при температурных перепадах между отдельными частями круга к большим термическим напряжениям.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной прочности крупногабаритных шлифовальных кругов путем снижения внутренних термических напряжений в круге.

Это достигается тем, что в абразивную смесь дополнительно вводят энантиотропные вещества, коэффициент термического расширения которых ниже коэффициента термического расширения полимерной основы связи.

Под энантиотропными веществами подразумеваются .вещества, способные при определенных температурах многократно переходить из низкотем3 0 ературной модификации в высокотем.ературную с уменьшением своего объема.

Вследствие инерционности полиморфных превращений процесс измене35 ния объема не происходит резко, а занимает определенную область температур. Если же вводить в полимерную основу не одно, а несколько энантиотропных веществ, имеющих разную температуру полиморфных превращений, то достигается еще большая плавность действия этих веществ во всем заданном интервале температур.

Крупногабаритные шлифовальные круги на органической связке" проходят термическую обработку в интервале температур 30-200 С, а нагреваются в жестких условиях эксплуатации до 250-300 С, поэтому при изго50 товлении их в абразивную смесь вводят энантиотропные вещества, у которых полиморфные превращения происходят в температурном интервале 30-.

300 С при этом положительный эффект

4 у

55 будет получен тогда, когда величина коэффициента термического расширения вводимых энантиотропных веществ будет меньше чем коэффициент термичес696995

Корректор А. Тяско

Техред И.Метелева

Редактор Л.Письман

Заказ 2401/3

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Э целесообразно, так как позволяет по сравнению с изготовлением известных кругов снизить величину термических напряжений в кругах от 30 до 507., т.е. повышается прочность крупногабаритных шлифс iëüíûõ кругов при их неравномерном нагреве и при их эксплуатации.

Преимуществом предлагаемого способа является повышение качества и стабильной работы шлифовальных кругов как в процессе изготовления, так и в процессе обработки при различных режимах, особенно при обработке нержавеющих и жаропрочных . сталей и сплавов.