Спиральный центробежный аппарат

eCeco,с;- ;! R3

HME

О П

Союз Советских

Социалистических. Республик

«11691196 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030876 (21) 2391413/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5 )М. Кл.2

В 03 В 5/32

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень No 38 (5З) 4)(621.928 °. 37 (088. 8) Дата опубликования описания 18.1079 (72) Авторы изобретения

В.С, Гриднев и Н.Ф, Макеев (71) Заявитель

{54) СПИРАЛЪНЫИ ЦЕНТРОБЕЖНЫИ АППАРАТ

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и. может быть использовано в химической, пищевой .и в других отраслях промышленности, использующих для этой цели гидроциклоны и центробежные аппараты.

Известен гидроциклон, имеющий цилиндрический корпус с крышкой, песковую насадку, сливной и питающий патрубки. Гидроциклон снабжен вставкой, имеющей в поперечном сечении вид спирали и расположенной внутри корпуса . гидроциклона у питающего патрубка, одна из стенок которого является касательной к боковой поверхности вставки, а верхний ее торец прикреплен к крышке гидроциклона tl), Осветление суспенэии в гидроциклоне происходит в цилиндрической и конической частях во вращающемся готоке пульпы. Крупные частицы отбрасыва ются центробежными силами к внутренней поверхности гидроцикло а и перемещаются с жидкой средой вниз к разгрузочной песковой насадке, а более мелкие частицы поднимаются вверх и выносятся жидкостью через сливной патрубок. Наличие двух потоков, движущихся в разных направлениях, приво2

\ дит к образованию местных вихрей на границе движения этих потоков, их смешению, и следовательно, к снижению эффективности разделения. В гидроциклоне по оси вращения потока образуется воздушный столб, который может простираться до песковой насадки и также способствовать перемешиванию потоков в нижней конической части гидроциклона, а значит, и уже разделившихся частиц.

Указанные недостатки устранены в спиральных центробежных аппаратах.

Известный спиральный центробежный аппарат включает корпус в виде цилиндрического стакана и огибающего его закрытого спирального желоба,состоящего из нескольких витков с .увеличивающимся сверху вниз радиусом, питающее устройство и,делительные перегородки для выпуска нескольких потоков пульпы (2)..

В этом аппарате нет воздушного столба, а тяжелая и легкая фазы движутся в одном направлении, что улучшает процесс разделения.

Однако аппарат невозможно использовать для выделения высокод сперсных примесей из жидкостей из-за нераэре3 69119 ! шейного противоречия, Так для увелич чения фактора разделения г, не робходимо увеличивать скорость движения суспензии М, или уменьшить радиус вращения . Однако радиус вращения выполнен конструктивно минимальным, поэтому остается увеличивать только корость движения, C другой стороны число Рейнольдса Ч

Re,=, где R - гидравлический радиус, а Ф вЂ” коэффициент кинематической вязкости, с увеличейием скорости движения увеличивается. Таким образом, режим движения суспенэии бу15 дет турбулентным, разделение будет неэффективным.

Наиболее близок по технической сущности к предложенному спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус с входом и выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и размещенный внутри короба параллельно крышкам пакет лент (3):, 25

Однако в этом аппарате мала эффективность процесса разделения, что обусловлено забиванием аппарата твердыми частицами, размер которых больше межленточного зазора. 30

Цель изобретения — интенсификация процесса разделения путем предотвращения забивания аппарата твердыми частицами.

Это достигается тем, что в центро- 35 бежном аппарате пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доходящим до нее.

На фиг. 1 представлен аппарат об- Щ щий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

A на фиг. 1, Спиральный короб 1 имеет наружную

2 и внутреннюю .3 стенки, верхнюю 4 и нижнюю 5 крышки, которые выполнены в виде спирального конуса. Параллельно им внутри короба 1 уложен пакет лент 6 с шипиками 7, предназначенными для обеспечения зазоров Ц в пакете. Со стороны .питающего устройства

9 ленты имеют скос 10, обращенный к наружной стенке 2 . Между наружными кромками лент 6 и наружной стенкой

2 короба образован спиральный канал

11. На выходе разделенных продуктов

1 в коробе установлена делительная перегородка 12.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная суспензия через питающее устройство 9 подается в спиральный короб 1 и поступает в зазоры 8 и канал 11. Частицы твердой фазы, размер которых больше размера зазоров 8 по скосу 10 смываются потоком в канал

11. Ламинаризированный поток в зазорах 8 под действием центробежной силы разделяются — частицы твердой фазы осаждаются на лентах 6 и сползают в канал 11. Размеры последнего больше зазоров 8 — поэтому в канале поддерживается турбулентный режим движения пульпы, что препятствует забиванию

era осадком. На выходе иэ аппарата поток разделяется на осветленный и сгущенный с помощью перегородки 12, Наличие внутри короба аппарата пакета спиральных лент позволяет разделить поток исходной суспензии на тонкие слои при сохранении высокой средней скорости течения, значительно уменьшить гидравлический радиус пото- ка и обеспечить ламинарный режим те чения суспензии.

Кроме того, при делении потока уменьшается путь осаждения частиц и ускоряется процесс центробежного разделения. В результате этого значительно повышается эффективность работы спирального центробежного аппарата — появляется воэможность выделения высокодисперсных примесей иэ жидкостей в неподвижном аппарате, Формула изобретения

Спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус, с входом и.выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и размещенный внутри короба параллельно крышкам пакет лент

P отличающийся тем,что,с целью интенсификации процесса разделения путем прецотвращения забивания аппарата твердыми частицами, пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доходящим до нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 419251р клр В 03 В 5/32, 1974 °

2, Авторское свидетельство СССР

Р 388787, кл. В 03 В 3/60, 1973.

3. Патент COiA Р 2019567, кл. 209-211, 1935 (прототип).

691196

B б

4uz 2

Составитель Э. Яшкова

Ре акто Се еб янский Тех e ° а"та Ко екто

Заказ 6094/5 Тираж 681 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4