Автомат для снятия заусенцев

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 683852

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— 51) М. Кл В 23 В 5/60 (22) Заявлено 06.05.77 (21.) 24829 15, 25-08 с грисоедпнением заявки Уев

3осударстпениый комитет

СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М ЗЗ (- .5) Дата опубликования описания 17.09.79 (531 УДК 621.941;2 (088,8) но делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Р. Швандырев и А. Д. Павленко (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам для снятия заусенцев с тонколистовых дисковых деталей.

Известен полуавтомат для снятия заусенцев, содержащий устройство вращения детали, режущий инструмент и направляющие лотки для загрузки — выгрузки деталей lj1).

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Это достигается тем, что предлагаемый автомат снабжен устройством передачи деталей, выполненным в,виде двух установленных с возможностью поворота на оси шатунов,,на одном из которых смонтированы механизм зажима деталей, выполненный в виде тисков, и режущий инструмент, а на другом — устройство для вращения детали.

На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

Автомат состоит из наклонного направляющего лотка 1 загрузки с установочной призмой 2, приводного .вала 8, на котором установлены поворотные шатуны 4 и 5 с зубчатым колесом б и подвижным режущим элементом 7 с фиксатором 8, зубчатого сектора 9, пневмоцилиндра 10 с зубчатой рейкой 11, лневмоцилиндра 12 со штоком

13 осевого зажима, деталей 14, дополнительного вала 15 с упором 1б и зубчатого колеса 17, ограничительных упоров 18, концевых вь ключателей 19 и 20, электромагHHTHbIx распределителей 21 и 22, корпуса

23, наклонного направляющего лотка 21 выгрузки и тары 25 для сбора обработанных деталей.

Автомат работает следующим образом.

Детали 1- поочередно по наклонному, направляющему лотку 1 загрузки скатываются на установочную призму 2, где происходит ориентация детали за счет пазов, призмы, боковых стенок лотка 1 загрузки и упора 1б. Далее нажатием кнопки «пуск» через концевой выключатель 19 подается команда на зажим детали. находящейся в призме между упором 1б и штоком 18 с ло20 мощью электромагнитного распределителя

21, пневмоцнлиндра 12 и штока осевого зажима 18. После этого посредством электромагнитного распределителя 22 через реле времени срабатывает пневмоцилиндр 10 с

25 рейкой 11 и через зубчатые колеса б и 17, шатуны 4 и 5 происходит поворот закрепленной детали совместно с шатунами от места загрузки к месту выгрузки, во время которого деталь, вращаясь вокруг своей оси

@ за счет взаимодействия подвижного зубча683852 д /7

Ю//г / того колеса l7 и неподвижно закрепленного зубчатого сектора 9, делает 3 — 4 оборота вокруг своей оси и обрабатывается режущим элементом 7, который в момент начала поворота шатунов, выходит из за цепления с фиксатором 8 и под действием пружины плотно прижимается .к кромке вращающейся детали. После поворота шатунов на 180 до ограничительных упоров И через концевой выключатель 20 подается 10 команда на разжим обработанной детали и на:возврат поворотных шатунов в исходное положение. Обработанная деталь попадает в наклонный лоток 24,выгрузки и по нему скатьгвается в тару 25. Поворотные шату- 15 ны, возвратившись в исходное положение, нажимают на концевой выключатель 19, через который:.подается команда на зажим следующей детали, находящейся на позиции установочной призмы, и цикл понто- 2О .ряется автоматически.

Формула изобретения !

Автомат для снятия заусенцев, содержащий устройство для вращения детали и направляющие лотки для загрузки — выгрузки деталей, отлич а ющи и ся тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен устройством передачи деталей, выполненным в виде двух установленных с,возможностью поворота на оси шатунов, на одном нз которых смонтированы механизм зажима деталей, выполненный .в виде тисков, и режущий инструмент, а на другом — устройство для вращения детали.

Источник ивформации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Пвлуавтомат для подрезки и зачистки корпусов кастрюль мод. OP-1344 Куйбышевского металлургического завода,им. Ленинаа.

Фиг 5

Составитель Л, Оболенская

Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Редактор И. Гохфельд

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент>

Заказ 899/1118 Изд. № 11 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушскаи наб., д. 4/5