Способ получения суспендированных удобрений

(i 11 682488

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2566405/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 (45) Дата опу-бликования описания 30.08.79 (5J ) М. Кл,з

С 05D 9/02

Государственный комитет (53) УДК 631.89 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

С. М. Ершова, Л. М. Соловьева, В. Т. Чумак, В. А. Зарубина, Н. Н. Малахова и В. М. Лембриков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНДИРОВАННЫХ

УДО БР ЕН И Й

Изобретение относится к способам получения минеральных суспендированных удобрений.

Известен способ получения суспендированных удобрений путем разложения фосфорита азотной кислотой, охлаждением полученной смеси и аммонизации ее. Однако удобрения, полученные по этому способу, содержат всего 4 — 6% Рз05 и 11 — 18% Х (1) 10

Известен также способ получения суспендированных удобрений, заключающийся в смешении раствора, содержащего 10% N и 34% Р О5 с азот- и калийсодержащими компонентами при добавлении 1 — 3% бен- 15 тонитовой глины и поверхностно-активных веществ. Максимальная величина суммы питательных веществ не превышает 39% (2).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения суспендированных удобрений, по которому раствор полифосфата аммония, содержа- 25 щий 14% N и 44% Р Оз охлаждают до температуры 15 — 78 С и смешивают с азоти калийсодержащими соединениями, а затем добавляют глину в качестве стабилизатора в количестве 1,0 — 1,5%, которая содержит ионы Мп в количестве 0,34%. Срок хранения удобрений 2 месяца,(3).

Недостатками способа являются высокая вязкость суспензии — 400 †11 сП и введение в состав удобрений баластных примесей.

Цель изобретения — снижение вязкости суспензии при одновременном устранении баластных примесей.

Поставленная цель достигается в предложенном способе, включающем смешение раствора полифосфата аммония с азот- и калийсодержащими соединениями в присутствии стабилизатора — сульфата марганца при соотношении Mn: РзОз — — 0,066— — 0,090: 1, который вводят в раствор полифосфата аммония перед смешением с азоти калийсодержащими соединениями.

Отличием способа является использование в качестве стабилизатора сульфата марганца в указанных соотношениях, а также введение его в раствор полифосфата аммония перед смешением с азот- и калийсодержащими соединениями.

Это позволяет снизить вязкость суспензии до 70 — 180 сП при том же сроке хранения суспензии при общей сумме питательных веществ 45%.

682488

Вид соединения марганца и его количество

Состав готового продукта (суспензия) Расход исходных компонентов, кг

Качество суспензии

Хлористый калий

К СI сумма питательных веществ, у, Вода

МочеРаствор

Ф

10 34 — О вес. ч. соотнона 1 вес. шение ч. P,О, N: РвО,: K,О кг

НО вина

Вязкость суспензии 50 — 70

СП при хранении в течение месяца не изменяется

MnSO4

0,066

567

120

1000

522

Вязкость 180 сП в течение месяца вязкости постоянна

567

522

1000

MtlSO, 68

МпЯО

0,086

100

Вязкость 110 сП, при хранении вязкости постоянна

0,075

522

567

1000

100

Формула изобретения

Составитель Г. Сальникова

Техред H. Строганова

Корректоры: В, Дод н Т. Добровольская

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2013/14 Изд. Ко 521 Тираж 575 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Целесообразность выбранных интервалов количества введенного сульфата марганца объясняется следующим.

При добавлении марганца в количестве, меньшем чем 0,066 вес. ч., не происходит образования устойчивой структуры геля, так как этого количества марганца недостаточно для образования магнийаммонийпирофосфат или магнийаммонийтриполифосфат. )О

Превышение содержания марганца выше, чем 0,90 вес. ч. от веса в готовой суспензии, значительно влияет на вязкость суспензированных удобрений. В этом случае вязкость возрастает до 400 сП и более, 1:-> что делает затруднительным примененис суспензий в дальнейшем.

После образования геля проводят смешение с азот- и калийсодержащими соединениями в соотношении N: Р20з. К20=1: 20

: 1: 1. В качестве этих составляющих доСпособ получения суспендированных удобрений путем смешения растворов поли- 25 фосфата аммония с азот- и калийсодержащими соединениями в присутствии стабилизатора, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости суспензии при одновременном устранении баластных при- 30 месей, в качестве стабилизатора используют сульфат марганца в соотношении Мп:

Р20а=0,066 — 0,090: 1 и вводят его в расбавляют сухие мочевину СО (NH ), аммиачную силитру NH4NOg и калий хлористый

КС1. Максимальное содержание питательных веществ в приготовляемых суспензиях достигает 45 в случае соотношения N

: Р Оа . К 0=1: 1: 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Сульфат марганца, растворенный в воде, добавляют к раствору полифосфата аммония. При этом через 10 мин происходит образование гелеобразной структуры, имеющей состав, отвечающий соединению магнийаммонийпирофосфат или магнийаммонийтриполифосфат. Сульфат марганца добавляют к раствору в количестве 0,066—

0,90 вес. ч. Мп на 1 вес. ч. Р205, что соответствует содержанию марганца в готовой суспензии в пределах 0,9 — 1,6% от веса.

Результаты проведенных опытов сведены в таблицу. твор полифосфата аммония перед смешением с азот- и калийсодержащими соединениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2005607, кл. С 05В

11/00, 1970.

2. Патент США М 3387839, кл. 71 — 34, 1972.

3. Патент США № 3676101, кл. 71 — 34, 1971.